一种仲钨酸铵提取设备的制作方法

本实用新型涉及提取设备技术领域，具体为一种仲钨酸铵提取设备。

背景技术：

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。此过程中使用到普通还原炉的工作原理是：将氧化钨放入炉子，通氢气反应生成钨粉。现有技术存在的问题是：氧化钨不是初级原料，从APT(仲钨酸铵)加工到氧化钨还有个通H2煅烧的过程，需要煅烧炉设备，耗H2耗电费和人工。将APT高温煅烧得到氧化钨和氨气，氨气排放，对产品二次污染，影响产品质量纯度。

但现有的仲钨酸铵提取设备，提取过程中操作步骤多和流程麻烦，需要采用各种设备依次进行提取仲钨酸铵，增加了人工在提取仲钨酸铵的耗时，无法给予当前人们对该种提取设备广泛应用，且在提取过程中会产生部分尾渣，该种残留的尾渣是可以再次循环利用提取仲钨酸铵的材料，不能很好的设有部件对尾渣进行收集，只能人力对尾渣和溶液进行分离收集，无法很好的完成提取并收集尾渣的工作。

所以，如何设计一种仲钨酸铵提取设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仲钨酸铵提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仲钨酸铵提取设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在设备主体一侧的蒸发器及设置在设备主体顶部的钨精粉入料口构成，且所述蒸发器嵌入设置于所述设备主体内，所述钨精粉入料口贯穿设置于所述设备主体内，所述钨精粉入料口的一侧设有氢氧化钠管，且所述氢氧化钠管嵌入设置于所述钨精粉入料口内，所述设备主体的一侧设有尾渣槽，且所述尾渣槽嵌入设置于所述设备主体内，所述尾渣槽的一侧设有拉环，且所述尾渣槽与所述拉环紧密焊接，所述设备主体的内部设有凹槽，且所述凹槽嵌入设备主体内，所述凹槽的内部设有蒸发皿和滚轮，且所述凹槽与所述蒸发皿通过滚轮活动连接，所述蒸发皿的一侧设有水管，且所述水管嵌入设置于所述蒸发皿内，所述尾渣槽的底部设有导管，且所述导管贯穿设置于所述尾渣槽内。

进一步的，所述尾渣槽的顶部设有过滤网，且所述过滤网嵌入设置于所述尾渣槽内。

进一步的，所述蒸发器的顶部电子打火按钮，且所述电子打火按钮嵌入设置于所述蒸发器内。

进一步的，所述蒸发皿的一侧设有把手，且所述把手嵌入设置于所述蒸发皿内。

进一步的，所述蒸发器的内部设有酒精箱，且所述酒精箱嵌入设置于所述蒸发器内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种仲钨酸铵提取设备，改进了原有产品的缺点，设有滚轮与蒸发皿，在钨精粉末与氢氧化钠和强碱性阴离子树脂反应后只需通过把手拉出蒸发皿，即可进行蒸发结晶仲钨酸铵，一体化的将蒸发反应结合在一起，改善了繁琐的提取步骤，提高了提取效率，使得该种仲钨酸铵提取设备能够在社会上得到更广泛的应用，设有尾渣槽，在钨精粉末与氢氧化钠反应过后会产生部分尾渣，多次反应提取仲钨酸铵后察觉尾渣槽内有较多的尾渣后可以一次性将尾渣取出并处理掉，也使该种仲钨酸铵提取设备在市场上获得更多的认可。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的设备主体局部结构示意图；

图中：1-设备主体；2-凹槽；3-强碱性阴离子树脂入料口；4- 钨精粉入料口；5-尾渣槽；6-把手；7-喷火枪；8-酒精箱；9-电子打火按钮；10-拉环；11-氢氧化钠管；12-水管；13-过滤网；14-导管； 15-蒸发皿；16-蒸发器；17-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种仲钨酸铵提取设备，包括设备主体1，所述设备主体1由设置在设备主体1一侧的蒸发器16及设置在设备主体1顶部的钨精粉入料口4构成，且所述蒸发器16嵌入设置于所述设备主体1内，所述钨精粉入料口4贯穿设置于所述设备主体1内，所述钨精粉入料口4的一侧设有氢氧化钠管11，且所述氢氧化钠管11嵌入设置于所述钨精粉入料口4内，所述设备主体1的一侧设有尾渣槽5，且所述尾渣槽5嵌入设置于所述设备主体1内，所述尾渣槽5的一侧设有拉环10，且所述尾渣槽5 与所述拉环10紧密焊接，所述设备主体1的内部设有凹槽2，且所述凹槽2嵌入设设备主体1内，所述凹槽2的内部设有蒸发皿15和滚轮17，且所述凹槽2与所述蒸发皿15通过滚轮17活动连接，所述蒸发皿15的一侧设有水管12，且所述水管12嵌入设置于所述蒸发皿15内，所述尾渣槽5的底部设有导管14，且所述导管14贯穿设置于所述尾渣槽5内。

进一步的，所述尾渣槽5的顶部设有过滤网13，且所述过滤网 13嵌入设置于所述尾渣槽5内，所述过滤网13可以分离钨精粉末与氢氧化钠反应过后生成的尾渣，而溶液可以顺利通过。

进一步的，所述蒸发器16的顶部电子打火按钮9，且所述电子打火按钮9嵌入设置于所述蒸发器16内，所述电子打火按钮9可以启动喷火枪7，从而控制对溶液的蒸发时间。

进一步的，所述蒸发皿15的一侧设有把手6，且所述把手6嵌入设置于所述蒸发皿15内，所述把手6可以轻松的将蒸发皿16从凹槽2内拉出或推入进行溶液蒸发结晶或溶液结合反应。

进一步的，所述蒸发器16的内部设有酒精箱8，且所述酒精箱8 嵌入设置于所述蒸发器16内，所述酒精箱8为喷火枪7提供燃烧所需的燃料。

工作原理：首先，工作人员将酒精箱8添加足够的酒精，然后将氢氧化钠管11与外接氢氧化钠连接为氢氧化钠管11提供反应所需的氢氧化钠原料，水管12与外接水源连接，为反应所需的水提供稀释的原来再将需要提取仲钨酸铵的钨精矿研磨成粉末然后放入钨精粉入料口4，在将强碱性阴离子树脂放入强碱性阴离子树脂入料口3内，接着钨精粉末会在进入钨精粉入料口4后与氢氧化钠进行反应，反应过后产生的尾渣会被过滤网13进行过滤，继续残留于过滤网13上，其余的溶液便通过导管14进入蒸发皿15内，这时强碱性阴离子树脂已经在蒸发皿15上，溶液再次与强碱性阴离子树脂进行反应成为饱和树脂，这时通过水管12加入水对饱和树脂进行稀释，最后通过把手6将蒸发皿15拉出设备主体1，蒸发皿15处于半空状态，工作人员按下电子打火按钮9，启动喷火枪7，对蒸发皿15的溶液进行蒸发结晶，完成提取仲钨酸铵的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。