用于匹配容性臭氧发生室的空心电感的制作方法

文档序号:13894509阅读:172来源:国知局
用于匹配容性臭氧发生室的空心电感的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域,尤其涉及用于匹配容性臭氧发生室的空心电感。



背景技术:

目前常见的臭氧发生器是采用高频高压放电式,在内外电极间制造高压电晕电场,使在内外电极间通过的气体中的氧分子发生电化学反应,从而制造臭氧,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,但是臭氧的产生需要一定电压的电流进行击打,因此在臭氧发生器内会设置空心电感线圈,目前的空心线圈工作效率低,并且由于臭氧容易与金属发生氧化反应,因此线圈容易腐蚀,给臭氧制造工作带来很大不便,电感使用寿命低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于匹配容性臭氧发生室的空心电感。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

用于匹配容性臭氧发生室的空心电感,包括发生室箱体,所述发生室箱体顶部外壁和底部外壁分别通过固定螺栓连接有进气管和出气管,且进气管和出气管均与发生室箱体的内部连通,所述发生室箱体两侧外壁分别通过固定螺栓连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管的相对的一端均位于发生室箱体的内部,且进水管和出水管位于发生室箱体内部的一端均焊接有蓄水箱,两个蓄水箱相对的两侧外壁之间焊接有水管,所述发生室箱体相对的两侧外壁之间均通过固定螺栓连接有相对设置的连杆,且两个连杆相对的一侧外壁之间均焊接有电极板,所述电极板分为正极板和负极板,且水管位于正极板和负极板之间,且水管与正极板和负极板之间均留有间隙,所述电极板的正极板一侧外壁安装有导线,所述导线连接有环形结构的骨架,所述骨架通过螺栓固定在发生室箱体上,且骨架外壁绕装有线圈,骨架内部为空心结构,所述骨架内壁插接有磁芯。

优选的,所述磁芯的大小与骨架内部的大小相适配,且磁芯由锰锌铁合金材料制成。

优选的,所述水管有二到四个,且水管由玻璃材料制成。

优选的,所述电极板有二到四组,且相邻两组电极板之间设置有绝缘隔板。

优选的,所述进水管和出水管相对的两端均与蓄水箱的内部连通,且水管的两端分别与两个蓄水箱的内部连通。

优选的,所述线圈为铜质导线,且线圈外壁包裹有橡胶材料制成的防腐蚀外皮。

本实用新型的有益效果为:电感线圈的骨架内部设置有由锰锌铁合金材料制成的磁芯,因此电感的整体工作效率比普通的空心电感的工作效率更高,并且绕组线圈外壁包裹有橡胶材料制成的外皮,阻止线圈和发生室内部产生的臭氧发生化学反应,提高电感的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于匹配容性臭氧发生室的空心电感的结构示意图;

图2为本实用新型提出的用于匹配容性臭氧发生室的空心电感的线圈的结构示意图。

图中:1发生室箱体、2蓄水箱、3水管、4电极板、5进水管、6连杆、7导线、8骨架、9线圈、10进气管、11出水管、12出气管、13磁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,用于匹配容性臭氧发生室的空心电感,包括发生室箱体1,发生室箱体1顶部外壁和底部外壁分别通过固定螺栓连接有进气管10和出气管12,且进气管10和出气管12均与发生室箱体1的内部连通,发生室箱体1两侧外壁分别通过固定螺栓连接有进水管5和出水管11,进水管5和出水管11的相对的一端均位于发生室箱体1的内部,且进水管5和出水管11位于发生室箱体1内部的一端均焊接有蓄水箱2,两个蓄水箱2相对的两侧外壁之间焊接有水管3,发生室箱体1相对的两侧外壁之间均通过固定螺栓连接有相对设置的连杆6,且两个连杆6相对的一侧外壁之间均焊接有电极板4,电极板4分为正极板和负极板,且水管3位于正极板和负极板之间,且水管3与正极板和负极板之间均留有间隙,电极板4的正极板一侧外壁安装有导线7,导线7连接有环形结构的骨架8,骨架8通过螺栓固定在发生室箱体1上,且骨架8外壁绕装有线圈9,骨架8内部为空心结构,骨架8内壁插接有磁芯13。

本实用新型中,磁芯13的大小与骨架8内部的大小相适配,且磁芯13由锰锌铁合金材料制成,水管3有二到四个,且水管3由玻璃材料制成,电极板4有二到四组,且相邻两组电极板4之间设置有绝缘隔板,进水管5和出水管11相对的两端均与蓄水箱2的内部连通,且水管3的两端分别与两个蓄水箱2的内部连通,线圈9为铜质导线,且线圈9外壁包裹有橡胶材料制成的防腐蚀外皮。

工作原理:需要制造臭氧时,将臭氧发发生器与电源接通,线圈9通过导线7与电源线连接,电感线圈使得与电极板4连接电流稳定,氧气从进气管10进入发生室箱体1内部,经过电极板4的正极板和负极板之间,被电极板4上的电子极大,转化为臭氧,水管3内流动的为冷水,对臭氧进行降温,降温后的臭氧通过出气管12排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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