一种新型活性炭生产用活化炉的制作方法

本实用新型涉及活性炭生产加工技术领域，尤其涉及一种新型活性炭生产用活化炉。

背景技术：

粉状活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形炭，具有吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业、精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业等。目前，活性炭的生产方法很多, 使用的活化设备类型也比较复杂,这其中回转活化炉是一种较好的活化设备，它既能生产粉状糖用炭或药用炭,又能生产颗粒状活性炭, 但传统的设备存在能耗大，不利于节能，且生产效率低下等问题，对企业带来一定的困扰。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种新型活性炭生产用活化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型活性炭生产用活化炉，包括筒体，所述筒体的一端设有炉盖，且炉盖的内壁插接有进料机构，所述筒体远离炉盖的一端内壁设有螺旋出料装置，且螺旋出料装置的一端通过出料管连通有出料仓，所述筒体的外壁中部套接有齿圈，且齿圈的底部一侧啮合连接有齿轮减速机，齿轮减速机的一侧设有驱动电机，所述齿圈的两侧且位于筒体的外壁均套接有环形套圈，所述环形套圈的外壁中部套接有滚圈，且滚圈的底部设有支撑块，所述支撑块的两侧对称设有托轮，托轮分别固定于第一基座和第二基座的上端，所述筒体的外壁且靠近齿圈的一侧套接有导电滑环，所述导电滑环的一侧且位于筒体的外壁套接有加热圈。

优选地，所述驱动电机固定于第一底座的上端，且第一底座和第二底座的上端均固定连接有支撑架，支撑架位于齿圈的外壁两侧。

优选地，所述导电滑环与筒体的连接处设有红外无线测温仪。

优选地，所述进料机构远离炉盖的一端设有储料仓。

优选地，所述加热圈的上端一侧设有加热管道，加热管道远离导电滑环的一端连接有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过进料机构完成自动上料，使得炭粉原料顺利进入筒体内，工作时，在风机的作用下，炭粉原料从筒体的头部向筒体的尾部运动，主进风口通入高速混合气体，同时通过外置控制开关启动加热器，并通过加热管道对加热圈进行加热，炭粉原料在高温作用下进行活化作用，此时启动驱动电机，并在齿轮减速机的作用下，使得筒体进行转动，同时在托轮的作用下使得筒体能够稳定运行，且在导电滑环与筒体的连接处设置有红外无线测温仪，红外无线测温仪选用XS-SE型号，具有测量数据精确、抗干扰能力强和易于操作等优点，能够对筒体内的温度进行实时监控，并起到节能效果，在螺旋出料装置的作用下炭粉原料将以螺旋运动状态向筒体尾部的出料管运动，在运动的过程中炭粉原料与活化混合气体进行活化反应生成可燃气体，可燃气体参与燃烧并释放大量热量，维持活化反应的需要，此外，余热可以对空腔内的高速混合气体加热，有利于节能。本实用新型结构简单，易操作，具有一定的节能效果，提高了活性炭的生产效率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1本实用新型A-A结构截面示意图；

图3为图1本实用新型B-B结构截面示意图。

图中：筒体1、第一基座2、第二基座3、储料仓4、进料机构5、炉盖6、齿圈7、驱动电机8、齿轮减速机9、环形套圈10、滚圈11、支撑块12、托轮13、螺旋出料装置14、出料管15、出料仓16、加热器17、加热管道18、导电滑环19、加热圈20、第一底座21、第二底座22、支撑架23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型活性炭生产用活化炉，包括筒体1，筒体 1的一端设有炉盖6，且炉盖6的内壁插接有进料机构5，筒体1远离炉盖6的一端内壁设有螺旋出料装置14，且螺旋出料装置14的一端通过出料管15连通有出料仓16，筒体1的外壁中部套接有齿圈7，且齿圈7的底部一侧啮合连接有齿轮减速机9，齿轮减速机9的一侧设有驱动电机8，齿圈7的两侧且位于筒体1的外壁均套接有环形套圈10，环形套圈10的外壁中部套接有滚圈11，且滚圈11的底部设有支撑块12，支撑块12的两侧对称设有托轮13，托轮13分别固定于第一基座2和第二基座3的上端，筒体1的外壁且靠近齿圈7的一侧套接有导电滑环19，导电滑环19的一侧且位于筒体1的外壁套接有加热圈20，驱动电机8、齿轮减速机9和导电滑环19均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，驱动电机8固定于第一底座21的上端，且第一底座21 和第二底座22的上端均固定连接有支撑架23，支撑架23位于齿圈7 的外壁两侧，起到一定的固定支撑作用，保证了筒体1的正常运转。

具体的，导电滑环19与筒体1的连接处设有红外无线测温仪，红外无线测温仪选用XS-550SE型号，具有测量数据精确、抗干扰能力强和易于操作等优点。

具体的，进料机构5远离炉盖6的一端设有储料仓4，通过进料机构5能够完成自动上料，降低了劳动力。

具体的，加热圈20的上端一侧设有加热管道18，加热管道18 远离导电滑环19的一端连接有加热器17，加热器17通过外置控制开关电性连接市电，通过加热器17对活性炭进行高温加热。

工作原理：本实用新型中，首先通过进料机构5完成自动上料，使得炭粉原料顺利进入筒体1内，工作时，在风机的作用下，炭粉原料从筒体1的头部向筒体1的尾部运动，主进风口通入高速混合气体，同时通过外置控制开关启动加热器17，并通过加热管道18对加热圈 20进行加热，炭粉原料在高温作用下进行活化作用，此时启动驱动电机8，并在齿轮减速机9的作用下，使得筒体1进行转动，同时在托轮13的作用下使得筒体1能够稳定运行，且在导电滑环19与筒体 1的连接处设置有红外无线测温仪，红外无线测温仪选用XS-550SE 型号，具有测量数据精确、抗干扰能力强和易于操作等优点，能够对筒体1内的温度进行实时监控，并起到节能效果，在螺旋出料装置 14的作用下炭粉原料将以螺旋运动状态向筒体1尾部的出料管15运动，在运动的过程中炭粉原料与活化混合气体进行活化反应生成可燃气体，可燃气体参与燃烧并释放大量热量，维持活化反应的需要，此外，余热可以对空腔内的高速混合气体加热，有利于节能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。