本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃热弯机。
背景技术：
现有的玻璃热弯机整体结构较为松散，不够紧凑，体型较大，占据空间较多。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种玻璃热弯机。
本实用新型提供一种玻璃热弯机，包括工作室，所述工作室用于对装在模具内的平板玻璃先后进行热成型加工及冷却退火加工以形成曲面玻璃，所述工作室包括加热成型腔室及冷却腔室，所述冷却腔室设置有第一冷却工位及第二冷却工位，所述冷却腔室包括第一侧板及与所述第一侧板相对的第二侧板，所述第二侧板包括第一面及与所述第一面相背的第二面，所述第一面面向所述第一侧板，所述第二面固设有圆柱状气缸，所述气缸沿所述第二侧板的长度方向布置，所述第二面固设有直线滑轨，所述直线滑轨沿所述第二侧板的长度方向布置，所述直线滑轨上滑动安装有连接组件，所述连接组件的一端安装有拨动杆，所述第二侧板沿长度方向开设有条形通槽，所述拨动杆自所述条形通槽伸入所述冷却腔室，所述气缸用于驱动所述连接组件沿所述直线滑轨滑动从而带动所述拨动杆从所述第一冷却工位移动至所述第二冷却工位，所述拨动杆用于使所述模具从所述第一冷却工位移动至所述第二冷却工位。
优选地，所述直线滑轨包括第一直线滑轨及第二直线滑轨，所述第一直线滑轨位于所述气缸的上方，所述第二直线滑轨位于所述气缸的下方，所述连接组件包括连接件、第一滑块及第二滑块，所述连接件呈Ω状，所述连接件包括第一连接板、第二连接板及连接所述第一连接板与所述第二连接板的拱形板，所述拱形板与所述气缸连接，所述第一连接板的底面固定有所述第一滑块，所述第二连接板的底面固定有所述第二滑块，所述第一滑块滑动安装在所述第一直线滑轨上，所述第二滑块滑动安装在所述第二直线滑轨上。
优选地，所述连接组件还包括固定板，所述固定板固定设置在所述第二连接板的顶面上，所述拨动杆的一端与所述固定板连接。
优选地，所述第二直线滑轨的两端设置有限位部。
优选地，所述第一连接板的顶面设置有L形感应片，所述第二面安装有两个槽形光电开关，所述两个槽形光电开关分别位于所述第一直线滑轨的两端的上方。
优选地，所述工作室呈U形，所述冷却腔室位于所述工作室的左侧，所述工作室包括左侧板，所述第二侧板位于所述工作室内，所述第二面面向所述左侧板，所述第二侧板与所述左侧板之间形成有安装空间。
优选地，所述第一侧板开设有进口，所述进口处设置有密封门。
优选地，所述加热成型腔室内依次设置有第一预热工位、第二预热工位、成型工位、保压工位、第一冷却工位及第二冷却工位。
本实用新型的玻璃热弯机，由于气缸沿冷却腔室的第二侧板的长度方向布置，拨动杆自第二侧板上的条形通槽深入冷却腔室，使得工作室的整体结构更为紧凑，体积较小，节省空间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的玻璃热弯机的立体示意图。
图2是本实用新型的玻璃热弯机的侧面示意图。
图3是图2的玻璃热弯机沿Ⅲ-Ⅲ方向的剖视图。
图4是本实用新型的玻璃热弯机关于第二侧板部分的立体示意图。
图5是图4的正面示意图。
图6是图4的侧面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图4，本实用新型实施方式的玻璃热弯机10，包括工作室11，工作室11用于对装在模具内的平板玻璃先后进行热成型加工及冷却退火加工以形成曲面玻璃，工作室11包括加热成型腔室111及冷却腔室112，冷却腔室112设置有第一冷却工位112i及第二冷却工位112j，冷却腔室112包括第一侧板112a及与第一侧板112a相对的第二侧板112b，第二侧板112b包括第一面112c及与第一面112c相背的第二面112d，第一面112c面向第一侧板112a，第二面112d固设有圆柱状气缸112e，气缸112e沿第二侧板112b的长度方向布置，第二面112d固设有直线滑轨，直线滑轨沿第二侧板112b的长度方向布置，直线滑轨上滑动安装有连接组件112f，连接组件112f的一端安装有拨动杆112g，第二侧板112b沿长度方向开设有条形通槽112h，拨动杆112g自条形通槽112h伸入冷却腔室112，气缸112e用于驱动连接组件112f沿直线滑轨滑动从而带动拨动杆112g从第一冷却工位112i移动至第二冷却工位112j，拨动杆112g用于使模具从第一冷却工位112i移动至第二冷却工位112j。
本实用新型的玻璃热弯机10，由于气缸112e沿冷却腔室112的第二侧板112b的长度方向布置，拨动杆112g自第二侧板112b上的条形通槽112h深入冷却腔室112，使得工作室11的整体结构更为紧凑，体积较小，节省空间。
请结合参阅图5及图6，在本实施方式中，直线滑轨包括第一直线滑轨112k及第二直线滑轨112l，第一直线滑轨112k位于气缸112e的上方，第二直线滑轨112l位于气缸112e的下方，条形通槽112h位于第二直线滑轨112l的下方，连接组件112f包括连接件112m、第一滑块112n、第二滑块112o及固定板112p，连接件112m呈Ω状，连接件112m包括第一连接板112q、第二连接板112r及连接第一连接板112q与第二连接板112r的拱形板112s，拱形板112s与气缸112e连接，第一连接板112q的底面固定有第一滑块112n，第二连接板112r的底面固定有第二滑块112o，第一滑块112n滑动安装在第一直线滑轨112k上，第二滑块112o滑动安装在第二直线滑轨112l上，固定板112p固定设置在第二连接板112r的顶面上，拨动杆112g的一端与固定板112p连接，拨动杆112g的另一端从条形通槽112h伸入冷却腔室112内。
如此，气缸112e驱动带动连接组件112f沿第一直线滑轨112k及第二直线滑轨112l滑动从而使得拨动杆112g从第一冷却工位112i移动至第二冷却工位112j。
在本实施方式中，第二直线滑轨112l的两端设置有限位部112t。如此，通过限位部112t防止连接件112m脱离滑轨。
在本实施方式中，第一连接板112q的顶面设置有L形感应片112u，第二面112d安装有两个槽形光电开关112v，两个槽形光电开关112v分别位于第一直线滑轨112k的两端的上方。如此，槽形光电开关112v通过感应L形感应片112u以控制开关。
在本实施方式中，工作室11呈U形，加热成型腔室111位于工作室11的后侧，加热成型腔室111内依次设置有横向排布的第一预热工位111a、第二预热工位111b、成型工位111c、保压工位111d、第三冷却工位111e及第四冷却工位111f，冷却腔室112位于工作室11的左侧，第一冷却工位112i与第二冷却工位112j竖向排布，且第一冷却工位112i与第四冷却工位111f相对，工作室11包括左侧板113，第二侧板112b位于工作室11内，第二面112d面向左侧板113，第二侧板112b与左侧板113之间形成有安装空间114，气缸112e及连接组件112f位于安装空间114内。第一侧板112a开设有进口，进口处设置有密封门115。
具体地，装有平板玻璃的模具在第一预热工位111a上进行第一次预热处理后送至第二预热工位111b，模具在第二预热工位111b上进行第二次预热处理后送至成型工位111c，模具在成型工位111c上进行第一次加热压合成型后送至保压工位111d，模具在保压工位111d上进行第二次加热压合成型后送至第三冷却工位111e，模具在第三冷却工位111e缓慢冷却后送至第四冷却工位111f，模具在第四冷却工位111f缓慢冷却后密封门115打开，模具被送至第一冷却工位112i同时密封门115关闭，模具在第一冷却工位112i快速冷却后送至第二冷却工位112j，模具在第二冷却工位112j快速冷却后，玻璃加工完成，模具离开工作室11，平板玻璃被加工为曲面玻璃。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。