本实用新型涉及一种玻璃加工装置，具体是一种稳定的玻璃加工手动裁切装置。
背景技术：
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
玻璃生产出来后都是圆片大板，在使用加工前都需要进行切割打磨，大型的工厂都有程序化控制的自动切裁机，但是小型加工单位在资金上相对缺乏，在切裁工艺和效率上如果再落后过多，就会完全失去市场的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定的玻璃加工手动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种稳定的玻璃加工手动裁切装置，包括底板、支撑滚轴和切割刀头，所述底板两侧内壁之间水平转动连接设置有转轴，所述转轴外围一体化成型设置有支撑滚轴，所述底板上端两侧壁焊接设置有与所述底板相对称的上安置架，所述上安置架中部径向嵌入设置有上滑动槽，所述上滑动槽中滑动契合设置有滑动板，所述滑动板两侧一体化成型设置有和所述上滑动槽滑动配合的滑动凸起，所述滑动板上端铆接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外围滑动契合设置有滑动安置板，所述滑动安置板中部径向贯穿设置有下滑动槽所述电动伸缩杆下端镶嵌设置有切割刀头，所述滑动安置板两侧下端垂直焊接设置有弹性压杆，所述弹性压杆下端粘结设置有吸盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板截面呈“U”形。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑滚轴外围表面均匀设有长度刻度。
作为本实用新型进一步的方案：所述上安置架结构形状和所述底板相对称。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关组成，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿所述滑动板并向下延伸，所述电动伸缩杆的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆的输出端两侧下部对称嵌入设有弧形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆位于所述下滑动槽中且滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性压杆由通过弹簧连接的套筒和滑动杆组成，所述套筒和所述滑动安置板焊接固定，所述滑动杆和所述套筒滑动契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将玻璃置于支撑滚轴的表面，通过支撑滚轴表面的长度刻度安放玻璃并根据切割分配尺寸配合切割刀头对玻璃进行定位，启动电动伸缩杆带动滑动安置板下降并使吸盘和玻璃表面接触，继续下压，弹性压杆弹性收缩并使吸盘压紧吸附在玻璃表面，切割刀头压紧在玻璃切割位置，这样可以牢固固定玻璃，通过滑动板在上滑动槽上的滑动可以对玻璃进行切割，滑动安置板通过弹性压杆和吸盘压紧玻璃，电动伸缩杆和切割刀头在滑动安置板上的下滑动槽内滑动，既能够快速切割又可以压紧玻璃避免晃动，这样切割精确，使用更加方便。
附图说明
图1为一种稳定的玻璃加工手动裁切装置的结构示意图。
图2为一种稳定的玻璃加工手动裁切装置中A区域的结构示意图。
图3为一种稳定的玻璃加工手动裁切装置中滑动安置板的结构示意图。
图中：1-底板，2-转轴，3-支撑滚轴，4-上安置架，5-上滑动槽，6-滑动板，61-滑动凸起，7-电动伸缩杆，8-滑动安置板，81-下滑动槽，9-切割刀头，10-弹性压杆，11-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种稳定的玻璃加工手动裁切装置，包括底板1、支撑滚轴3和切割刀头9，所述底板1截面呈“U”形，所述底板1两侧内壁之间水平转动连接设置有转轴2，所述转轴2外围一体化成型设置有支撑滚轴3，所述支撑滚轴3外围表面均匀设有长度刻度，这样便于玻璃放置在所述支撑滚轴3表面时进行定位和裁切，所述底板1上端两侧壁焊接设置有与所述底板1相对称的上安置架4，所述上安置架4结构形状和所述底板1相对称，所述上安置架4中部径向嵌入设置有上滑动槽5，所述上滑动槽5中滑动契合设置有滑动板6，所述滑动板6两侧一体化成型设置有和所述上滑动槽5滑动配合的滑动凸起61，所述滑动板6上端铆接设置有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关组成，所述电动伸缩杆7的输出端活动贯穿所述滑动板6并向下延伸，所述电动伸缩杆7的控制线路和固定电路相连接，所述电动伸缩杆7的输出端两侧下部对称嵌入设有弧形槽，所述电动伸缩杆7外围滑动契合设置有滑动安置板8，所述滑动安置板8中部径向贯穿设置有下滑动槽81，所述电动伸缩杆7位于所述下滑动槽81中且滑动配合，所述电动伸缩杆7下端镶嵌设置有切割刀头9，所述滑动安置板8两侧下端垂直焊接设置有弹性压杆10，所述弹性压杆10由通过弹簧连接的套筒和滑动杆组成，所述套筒和所述滑动安置板8焊接固定，所述滑动杆和所述套筒滑动契合，所述弹性压杆10下端粘结设置有吸盘11。
本实用新型的工作原理是：使用时将玻璃置于支撑滚轴3的表面，通过支撑滚轴3表面的长度刻度安放玻璃并根据切割分配尺寸配合切割刀头9对玻璃进行定位，启动电动伸缩杆7带动滑动安置板8下降并使吸盘11和玻璃表面接触，继续下压，弹性压杆10弹性收缩并使吸盘11压紧吸附在玻璃表面，切割刀头9压紧在玻璃切割位置，这样可以牢固固定玻璃，通过滑动板6在上滑动槽5上的滑动可以对玻璃进行切割，滑动安置板8通过弹性压杆10和吸盘11压紧玻璃，电动伸缩杆7和切割刀头9在滑动安置板8上的下滑动槽81内滑动，既能够快速切割又可以压紧玻璃避免晃动，这样切割精确，使用更加方便。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。