一种新型纳米微晶板生产的自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动投料装置，特别涉及一种新型纳米微晶板生产的自动投料装置，属于纳米微晶板生产设备技术领域。

背景技术：

随着社会的不断发展，人民生活水平的不断提高，对板材的要求也日益提高。为了美观，地面经常采用木地板进行室内装修，但是木地板存在：易起火带来安全隐患；不防水，容易回潮，使得板面湿滑；装修之后会散发甲醛等有害气体，影响健康等缺陷。现有技术中，部分会采用纳米微晶板，纳米微晶板具有硬度高，防火防水，不散发甲醛等有害气体的优点，其在生产的过程中需要将取自花岗石中的几种主要成分通过人工投入熔窑中，经高温，从特殊成分的玻璃液中析出特殊的晶相，但是人工投料存在劳动成本高、增加工人的劳动程度以及劳动疲劳、投料效率低的问题，且原料需要在熔窑中搅拌混合均匀，人工投料不利于原料的混合。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种新型纳米微晶板生产的自动投料装置，解决了现有技术中人工投料存在劳动成本高、增加工人的劳动程度以及劳动疲劳、投料效率低、不利于原料的混合的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型纳米微晶板生产的自动投料装置，包括搅拌箱、送料管和投料斗，所述搅拌箱的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器联接位于搅拌箱内的搅拌器，所述搅拌箱通过其外壁下方焊接的支撑架支撑在地面上，且所述搅拌箱的上方两侧对称连通有进料管，所述进料管连通进料槽，所述进料槽的内部底端安装有传送带，所述搅拌箱底端的出料口连通送料管，所述送料管上依次安装有物料泵和预热管，所述预热管的内壁上镶嵌有加热板，所述送料管的尾端连通投料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管倾斜的连通在搅拌箱上，所述进料槽通过其底端焊接的倾斜的支撑杆支撑在支撑架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带包括传送带本体、两个传送辊轮以及其中一个传送辊轮通过联轴器连接的电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料泵的进料端通过送料管连通搅拌箱的出料口，且其出料端通过通过送料管连通预热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热管的管壁内包裹有一层保温材料制成的保温层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的自动投料装置通过传送带将原料输送进入搅拌箱，通过搅拌器初步搅拌混合之后通过物料泵输送进入预热管中进行预加热，之后通过投料斗投入熔窑中，具有自动投料的功能，以便于降低劳动成本高、工人的劳动程度以及劳动疲劳，有利于提高投料效率，同时可以使原料更好的在熔窑中混合熔化，有利于析出晶相，便于米微晶板生产中使用和推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、搅拌箱；2、旋转电机；3、搅拌器；4、支撑架；5、进料管；6、进料槽；7、传送带；8、支撑杆；9、送料管；10、物料泵；11、预热管；12、加热板；13、投料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种新型纳米微晶板生产的自动投料装置，包括搅拌箱1、送料管9和投料斗13，搅拌箱1的顶端安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端通过联轴器联接位于搅拌箱1内的搅拌器3，搅拌箱1通过其外壁下方焊接的支撑架4支撑在地面上，且搅拌箱1的上方两侧对称连通有进料管5，进料管5连通进料槽6，进料槽6的内部底端安装有传送带7，搅拌箱1底端的出料口连通送料管9，送料管9上依次安装有物料泵10和预热管11，预热管11的内壁上镶嵌有加热板12，送料管9的尾端连通投料斗13。

进料管5倾斜的连通在搅拌箱1上，以便于原料通过进料管5滑入搅拌箱1中，进料槽6通过其底端焊接的倾斜的支撑杆8支撑在支撑架4上，以便于支撑进料槽6。

传送带7包括传送带本体、两个传送辊轮以及其中一个传送辊轮通过联轴器连接的电机，通过电机电动传送辊轮转动，进而使传送本体转动，进行输送原料。

物料泵10的进料端通过送料管9连通搅拌箱1的出料口，且其出料端通过通过送料管9连通预热管11，以便于物料泵10通过送料管9将搅拌箱1中的初步混合的原料送入预热管11中预热。

预热管11的管壁内包裹有一层保温材料制成的保温层，以便于保温，防止热量流失。

具体的，将本实用新型的自动投料装置通电，将原料倒入两个投料槽6中，通过其底端的传送带7的输送作用，将不同的原料通过两个不同的进料管5输入搅拌箱1中，旋转电机2带动搅拌器3搅拌混合通过搅拌箱1的原料，同时，物料泵10通过送料管9输送通过搅拌器3初步搅拌混合之后的原料进入预热管11中，通过其内的加热板12预加热之后，通过投料斗13投入熔窑中。

本实用新型的自动投料装置通过传送带7将原料输送进入搅拌箱1，通过搅拌器3初步搅拌混合之后通过物料泵10输送进入预热管11中进行预加热，之后通过投料斗13投入熔窑中，具有自动投料的功能，以便于降低劳动成本高、工人的劳动程度以及劳动疲劳，有利于提高投料效率，同时可以使原料更好的在熔窑中混合熔化，有利于析出晶相，便于米微晶板生产中使用和推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。