本实用新型涉及制氧技术领域，具体为一种防尘制氧机。
背景技术：
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。
目前市场上的防尘制氧机不仅结构复杂，而且功能单一，不能防止散热口受到雨水和灰尘的影响，不能防止空气受到外界的污染，导致无油压缩机堵塞，不便于调节进气角度，不能保护从分子筛桶出来的氧气不会受到温度过高而挥发的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防尘制氧机，可以有效解决上述背景技术中提出不能防止散热口受到雨水和灰尘的影响，不能防止空气受到外界的污染，导致无油压缩机堵塞，不便于调节进气角度，不能保护从分子筛桶出来的氧气不会受到温度过高而挥发的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘制氧机，包括底座、刹车轮、防尘装置、控制面板、散热口、防水罩、进气口、活性炭盒、拉杆、过滤内芯、防尘百叶窗、出气口、保温海绵、卡扣、散热扇、分子筛桶、减震底座、压缩机底座、无油压缩机和散热罩，所述底座底端四角均安装有刹车轮，且底座顶端安装有防尘装置，所述防尘装置中部右方安装有控制面板，且防尘装置右侧顶部开设有散热口，所述散热口右侧安装有防水罩，且散热口下方开设有进气口，所述进气口右侧安装有活性炭盒，所述活性炭盒右侧安装有过滤内芯，所述过滤内芯右侧安装有防尘百叶窗，所述防尘百叶窗顶端安装有拉杆，所述防尘装置左侧开设有出气口，所述出气口右侧安装有保温海绵，所述防尘百叶窗与底座通过卡扣连接，所述底座顶端左部安装有分子筛桶，且底座顶端右部压缩机底座，所述压缩机底座与底座通过减震底座连接，且压缩机底座顶端安装有无油压缩机，所述无油压缩机上方安装有散热罩，所述散热罩右侧安装有散热扇，所述控制面板的输入端电性连接市电的输入端，所述控制面板的输出端电性连接散热扇和无油压缩机的输入端。
优选的，所述分子筛桶、无油压缩机和出气口均通过套管连接。
优选的，所述分子筛桶底端设置有支架。
优选的，所述拉杆表面设置有防滑纹。
优选的，所述散热口内部设置有筛网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置防水罩，防止散热口受到雨水和灰尘的影响，设置活性炭盒和过滤内芯，防止空气受到外界的污染，导致无油压缩机堵塞，设置拉杆和防尘百叶窗，便于调节进气角度，设置保温海绵，保护从分子筛桶出来的氧气不会受到温度过高而挥发。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拉杆安装结构示意图；
图3是本实用新型的主视图；
图中标号：1、底座；2、刹车轮；3、防尘装置；4、控制面板；5、散热口；6、防水罩；7、进气口；8、活性炭盒；9、拉杆；10、过滤内芯；11、防尘百叶窗；12、出气口；13、保温海绵；14、卡扣；15、散热扇；16、分子筛桶；17、减震底座；18、压缩机底座；19、无油压缩机；20、散热罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防尘制氧机，包括底座1、刹车轮2、防尘装置3、控制面板4、散热口5、防水罩6、进气口7、活性炭盒8、拉杆9、过滤内芯10、防尘百叶窗11、出气口12、保温海绵13、卡扣14、散热扇15、分子筛桶16、减震底座17、压缩机底座18、无油压缩机19和散热罩20，底座1底端四角均安装有刹车轮2，且底座1顶端安装有防尘装置3，防尘装置3中部右方安装有控制面板4，且防尘装置3右侧顶部开设有散热口5，散热口5右侧安装有防水罩6，且散热口5下方开设有进气口7，进气口7右侧安装有活性炭盒8，活性炭盒8右侧安装有过滤内芯10，过滤内芯10右侧安装有防尘百叶窗11，防尘百叶窗11顶端安装有拉杆9，防尘装置3左侧开设有出气口12，出气口12右侧安装有保温海绵13，防尘百叶窗11与底座1通过卡扣14连接，底座1顶端左部安装有分子筛桶16，且底座1顶端右部压缩机底座18，压缩机底座18与底座1通过减震底座17连接，且压缩机底座18顶端安装有无油压缩机19，无油压缩机19上方安装有散热罩20，散热罩20右侧安装有散热扇15，控制面板4的输入端电性连接市电的输入端，控制面板4的输出端电性连接散热扇15和无油压缩机19的输入端。
为了便于防尘制氧机的正常运行，本实施例中，优选的，分子筛桶16、无油压缩机19和出气口12均通过套管连接。
为了便于固定分子筛桶16，本实施例中，优选的，分子筛桶16底端设置有支架。
为了便于使用者移动拉杆9的位置，本实施例中，优选的，拉杆9表面设置有防滑纹。
为了防止散热口5堵塞，本实施例中，优选的，所述散热口（5）内部设置有筛网。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过刹车轮2将底座1移动到所需位置，通过控制面板4启动无油压缩机19，无油压缩机19的底端设置有压缩机底座18,压缩机底座18与底座1通过减震底座17连接，减震底座17可以降低无油压缩机19的震动所带来的噪音，无油压缩机19将空气从进气口7吸入，在进气口7的外侧设置有活性炭盒8，活性炭盒8右侧安装有过滤内芯10，过滤内芯10右侧安装有防尘百叶窗11，防尘百叶窗11顶端安装有拉杆9，防止空气受到外界的污染，导致无油压缩机19的堵塞，并且通过拉杆9和防尘百叶窗11，便于调节进气角度，无油压缩机19发出的热量通过散热罩20收集起来，通过散热扇15排出，在散热扇15的右方设置有散热口5，在散热口5的外侧设置有防水罩6，防止散热口5受到雨水和灰尘的影响，在防尘装置3的左侧设置有出气口12，在出气口12的内侧设置有保温海绵13，保护从分子筛桶16出来的氧气不会受到温度过高而挥发，使用者可以通过卡扣14打开防尘装置3，便于更换内部的元器件，给使用者的正常使用带来了便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。