一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡的制作方法

文档序号:15287858发布日期:2018-08-29 00:20阅读:386来源:国知局

本发明涉及气凝胶生产应用领域,特别是一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡。



背景技术:

膨胀珍珠岩保温毡,一般是由膨胀珍珠岩改性砂浆浇筑而成,少量膨胀珍珠岩保温毡是通过砂浆对软毡进行多面包裹后制得,此类膨胀珍珠岩保温毡具备较高的柔性,但刚性不足,砂浆干燥后容易脱粒,不便于维护,且保温性相对较差,而一般的砂浆浇筑而成的膨胀珍珠岩保温毡,普遍存在空隙率低的缺点,导致整体密度较差,不仅保温性能不强,整体质量也较重,不利于安装。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,本发明公开了一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡。

具体的技术方案如下:

一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其特征在于,其制备方法,包括以下具体步骤:

1、将膨胀珍珠岩放入憎水剂进行浸渍,浸渍时长1小时,浸渍完成后干燥处理,待完全干燥,即得憎水改性膨胀珍珠岩;

2、将所得憎水改性膨胀珍珠岩送入混料几种,加水搅拌,随后加入水泥,直至搅拌均匀,然后加入硅气凝胶树脂粉末,并同步加增强纤维,进行混合,直至混合充分,即得膨胀珍珠岩保温毡浆料;

3、将步骤2中所得膨胀珍珠岩保温毡浆料,导入到模具中,加压成型,成型后即得高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡;

其中,所述硅气凝胶树脂粉末由硅气凝胶和环氧树脂制得,具体制备方法如下:

a、取硅气凝胶破碎研磨成粉,过250目筛,得硅气凝胶粉体,

b、将步骤a中所得的硅气凝胶粉体加入到环氧树脂中,与35℃下搅拌混合均匀,随后干燥处理,得到硅气凝胶树脂块;

c、将步骤b中所得的硅气凝胶树脂破碎研磨成粉,过250目筛,即得硅气凝胶树脂粉末。

上述的一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其中,所述憎水改性膨胀珍珠岩、水和水泥的质量比为1:8~15:5~9。

上述的一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其中,所述硅气凝胶粉体与环氧树脂质量比为1:50~70。

上述的一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其中,所述环氧树脂为水性环氧树脂。

上述的一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其中,所述增强纤维为玻璃纤维和sic纤维的混合物,两者的质量比为1:1。

本发明的有益效果为:

本发明提出的一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,通过憎水剂对膨胀珍珠岩进行憎水改性,随后与水泥混合,搭配硅气凝胶树脂粉末和增强纤维后制得,制得的膨胀珍珠岩保温毡空隙率高,密度小,保温性强,质量小,同时,增强纤维的加入大幅度提高了膨胀珍珠岩保温毡的柔性,产品不易破裂,使用效果极佳。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其特征在于,其制备方法,包括以下具体步骤:

1、将膨胀珍珠岩放入憎水剂进行浸渍,浸渍时长1小时,浸渍完成后干燥处理,待完全干燥,即得憎水改性膨胀珍珠岩;

2、将所得憎水改性膨胀珍珠岩送入混料几种,加水搅拌,随后加入水泥,直至搅拌均匀,然后加入硅气凝胶树脂粉末,并同步加增强纤维,进行混合,直至混合充分,即得膨胀珍珠岩保温毡浆料;

3、将步骤2中所得膨胀珍珠岩保温毡浆料,导入到模具中,加压成型,成型后即得高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡;

其中,所述硅气凝胶树脂粉末由硅气凝胶和环氧树脂制得,具体制备方法如下:

a、取硅气凝胶破碎研磨成粉,过250目筛,得硅气凝胶粉体,

b、将步骤a中所得的硅气凝胶粉体加入到环氧树脂中,与35℃下搅拌混合均匀,随后干燥处理,得到硅气凝胶树脂块;

c、将步骤b中所得的硅气凝胶树脂破碎研磨成粉,过250目筛,即得硅气凝胶树脂粉末。

其中,所述憎水改性膨胀珍珠岩、水和水泥的质量比为1:12:7,所述硅气凝胶粉体与环氧树脂质量比为1:50,所述环氧树脂为水性环氧树脂,所述增强纤维为玻璃纤维和sic纤维的混合物,两者的质量比为1:1。

实施例二

一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其特征在于,其制备方法,包括以下具体步骤:

1、将膨胀珍珠岩放入憎水剂进行浸渍,浸渍时长1小时,浸渍完成后干燥处理,待完全干燥,即得憎水改性膨胀珍珠岩;

2、将所得憎水改性膨胀珍珠岩送入混料几种,加水搅拌,随后加入水泥,直至搅拌均匀,然后加入硅气凝胶树脂粉末,并同步加增强纤维,进行混合,直至混合充分,即得膨胀珍珠岩保温毡浆料;

3、将步骤2中所得膨胀珍珠岩保温毡浆料,导入到模具中,加压成型,成型后即得高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡;

其中,所述硅气凝胶树脂粉末由硅气凝胶和环氧树脂制得,具体制备方法如下:

a、取硅气凝胶破碎研磨成粉,过250目筛,得硅气凝胶粉体,

b、将步骤a中所得的硅气凝胶粉体加入到环氧树脂中,与35℃下搅拌混合均匀,随后干燥处理,得到硅气凝胶树脂块;

c、将步骤b中所得的硅气凝胶树脂破碎研磨成粉,过250目筛,即得硅气凝胶树脂粉末。

其中,所述憎水改性膨胀珍珠岩、水和水泥的质量比为1:8:5,所述硅气凝胶粉体与环氧树脂质量比为1:70,所述环氧树脂为水性环氧树脂,所述增强纤维为玻璃纤维和sic纤维的混合物,两者的质量比为1:1。

实施例三

一种基于气凝胶的高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡,其特征在于,其制备方法,包括以下具体步骤:

1、将膨胀珍珠岩放入憎水剂进行浸渍,浸渍时长1小时,浸渍完成后干燥处理,待完全干燥,即得憎水改性膨胀珍珠岩;

2、将所得憎水改性膨胀珍珠岩送入混料几种,加水搅拌,随后加入水泥,直至搅拌均匀,然后加入硅气凝胶树脂粉末,并同步加增强纤维,进行混合,直至混合充分,即得膨胀珍珠岩保温毡浆料;

3、将步骤2中所得膨胀珍珠岩保温毡浆料,导入到模具中,加压成型,成型后即得高孔隙率膨胀珍珠岩保温毡;

其中,所述硅气凝胶树脂粉末由硅气凝胶和环氧树脂制得,具体制备方法如下:

a、取硅气凝胶破碎研磨成粉,过250目筛,得硅气凝胶粉体,

b、将步骤a中所得的硅气凝胶粉体加入到环氧树脂中,与35℃下搅拌混合均匀,随后干燥处理,得到硅气凝胶树脂块;

c、将步骤b中所得的硅气凝胶树脂破碎研磨成粉,过250目筛,即得硅气凝胶树脂粉末。

其中,所述憎水改性膨胀珍珠岩、水和水泥的质量比为1:15:9,所述硅气凝胶粉体与环氧树脂质量比为1:60,所述环氧树脂为水性环氧树脂,所述增强纤维为玻璃纤维和sic纤维的混合物,两者的质量比为1:1。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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