本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗裂砂浆。
背景技术：
砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等，其中结合砂浆最为常见。结合砂浆中多存在容易出现裂纹的缺陷，不仅影响美观，也直接影响结合强度等性能。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种抗裂砂浆。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥53、黄砂105、乳胶粉12、n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维12.5-12.8、甲基纤维素钠10、凹凸棒土5-9、水40。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述黄砂粒度为80目。
进一步的，所述n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维制备方法为：
将玻璃纤维采用丙酮浸泡20min，然后再采用去离子水清洗干净后，然后烘干至恒重，再将烘干后的玻璃纤维均匀分散到有机硅烷偶联剂溶液中浸泡40min，然后过滤，置于120℃下快速加热处理10min，然后自然冷却至室温，再将冷却后的玻璃纤维浸泡到质量分数为5%的氯化钠溶液中，然后再添加玻璃纤维质量5.5%的n-氨乙基乙醇胺，在80℃下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述丙酮浸泡温度为40℃。
进一步的，所述有机硅烷偶联剂溶液质量分数为12.8%。
进一步的，所述玻璃纤维与氯化钠溶液混合质量比为150g：280ml。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的一种抗裂砂浆，本发明抗裂砂浆通过对玻璃纤维进行改性，然后再将n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维应用于抗裂砂浆，从而使得制备的抗裂砂浆与墙体粘接性、抗流挂性明显增强，提高了施工效率，不仅节约能源，而且在墙体使用过程中不会出现开裂空鼓的现象，提高了墙体的强度。
具体实施方式
实施例1
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥53、黄砂105、乳胶粉12、n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维12.5、甲基纤维素钠10、凹凸棒土5、水40。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述黄砂粒度为80目。
进一步的，所述n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维制备方法为：
将玻璃纤维采用丙酮浸泡20min，然后再采用去离子水清洗干净后，然后烘干至恒重，再将烘干后的玻璃纤维均匀分散到有机硅烷偶联剂溶液中浸泡40min，然后过滤，置于120℃下快速加热处理10min，然后自然冷却至室温，再将冷却后的玻璃纤维浸泡到质量分数为5%的氯化钠溶液中，然后再添加玻璃纤维质量5.5%的n-氨乙基乙醇胺，在80℃下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述丙酮浸泡温度为40℃。
进一步的，所述有机硅烷偶联剂溶液质量分数为12.8%。
进一步的，所述玻璃纤维与氯化钠溶液混合质量比为150g：280ml。
实施例2
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥53、黄砂105、乳胶粉12、n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维12.8、甲基纤维素钠10、凹凸棒土9、水40。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述黄砂粒度为80目。
进一步的，所述n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维制备方法为：
将玻璃纤维采用丙酮浸泡20min，然后再采用去离子水清洗干净后，然后烘干至恒重，再将烘干后的玻璃纤维均匀分散到有机硅烷偶联剂溶液中浸泡40min，然后过滤，置于120℃下快速加热处理10min，然后自然冷却至室温，再将冷却后的玻璃纤维浸泡到质量分数为5%的氯化钠溶液中，然后再添加玻璃纤维质量5.5%的n-氨乙基乙醇胺，在80℃下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述丙酮浸泡温度为40℃。
进一步的，所述有机硅烷偶联剂溶液质量分数为12.8%。
进一步的，所述玻璃纤维与氯化钠溶液混合质量比为150g：280ml。
实施例3
一种抗裂砂浆，按重量份计由以下成分制成：水泥53、黄砂105、乳胶粉12、n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维12.6、甲基纤维素钠10、凹凸棒土8、水40。
进一步的，所述水泥为铝酸盐水泥。
进一步的，所述黄砂粒度为80目。
进一步的，所述n-氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维制备方法为：
将玻璃纤维采用丙酮浸泡20min，然后再采用去离子水清洗干净后，然后烘干至恒重，再将烘干后的玻璃纤维均匀分散到有机硅烷偶联剂溶液中浸泡40min，然后过滤，置于120℃下快速加热处理10min，然后自然冷却至室温，再将冷却后的玻璃纤维浸泡到质量分数为5%的氯化钠溶液中，然后再添加玻璃纤维质量5.5%的n-氨乙基乙醇胺，在80℃下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述丙酮浸泡温度为40℃。
进一步的，所述有机硅烷偶联剂溶液质量分数为12.8%。
进一步的，所述玻璃纤维与氯化钠溶液混合质量比为150g：280ml。