本发明属于环境保护领域，尤其是涉及一种农村固体废物处理设备。
背景技术
现代社会中，农村饲养牲畜会产生大量的粪便，粪便堆积在一起，长久之后，会产生污染性臭气，会影响牲畜成长的环境，此时便需要对粪便经搬运清理，保持养殖场的干净整洁。
粪便清理后，堆积在一个地方，若不及时处理，会污染环境，且粪便经加工处理后，用处极大，粪便在加工处理前，需对粪便进行分离加工处理，以便于对粪便中的各种成分分别进行加工，在粪便分离处理过程中，会生成粪汤液体，粪汤液体可用于加工处理，使其发酵堆肥，利用率很高。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种发酵粪汤效率高的农村固体废物处理设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种农村固体废物处理设备，包括包括箱体、设于箱体上的升降机构、设于箱体内的过滤机构及设于箱体侧壁上的挤压机构，所述升降机构连接过滤机构，所述箱体底部设有储水腔，所述过滤机构包括过滤装置,所述储水腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括摆动杆、与摆动杆可拆卸连接的驱动轴及多个设于摆动杆上的搅动杆；摆动杆用于在储水腔内通过上下摆动，与搅动杆的配合连接后，以实现对储水腔内的粪汤进行上下搅动的效果，驱动轴用于驱动摆动杆，且实现旋转的效果，以便于对储水腔内的粪汤进行旋转搅拌，搅拌机构可以实现对粪汤上下和旋转的同步搅拌，加快了粪汤与发酵剂融合的速度，提高了粪汤发酵的效率。
进一步的，所述摆动杆一端与一套设于驱动轴上的套筒可拆卸连接，所述摆动杆的另一端与储水腔内壁活动连接；通过摆动杆与驱动轴的可拆卸连接，以便于摆动杆进行安装和拆卸，提高摆动杆安装拆卸的效率，而摆动杆另一端活动连接，使得驱动轴在转动的同时，可带动摆动杆转动，且不影响摆动杆的摆动，保证装置的稳定运行。
进一步的，所述摆动杆与储水腔内壁连接处设有珠槽，所述储水腔内壁上设有s型限位槽，所述珠槽内设有与s型限位槽相对应的滚珠；珠槽设于摆动杆上，而滚珠嵌入珠槽内，滚珠便可以在珠槽内自由转动，且通过珠槽的固定，滚珠不会从珠槽中脱离出来，同时s型限位槽的设置，使得滚珠可以按照既定的轨道，进行滑动，从而带动摆动杆根据s型限位槽的轨道运行，实现摆动杆上下摆动的效果，使得粪汤可以得到更彻底的搅动，提高粪汤与发酵剂混合的效率。
进一步的，所述摆动杆与套筒连接处设有突起部，所述突起部的末端大于摆动杆与突起部的连接处的大小，所述突起部的外沿部为倾斜状；通过突起部的设置，使得摆动杆可以卡在套筒上，且不会从套筒上脱落，增加结构的稳定性，而对突起部的外沿部进行倾斜的设置，使得摆动杆可以固定在套筒上，同时可以实现摆动的效果。
进一步的，所述套筒上设有与突起部相配合的卡槽，所述卡槽的腔室大于突起部，所述卡槽的开口与摆动杆和套筒连接处相配合；通过卡槽与突起部相配合的连接设置，突起部可以嵌入卡槽内，卡槽可以对突起部起到固定的效果，而卡槽内的腔室比突起部的体积大，使得突起部可以在卡槽内自由的晃动，而不会从卡槽内脱离，结构十分的简单有效。
进一步的，所述卡槽的侧壁上设有限位板，所述限位板的底部通过一转轴与卡槽活动连接，所述转轴上固设有扭力弹簧，所述限位板底部和卡槽内壁上分别设有与扭力弹簧相对应的限位槽；通过限位板的设置，使得摆动杆通过突起部嵌入卡槽内时，限位板可以稳定的阻挡突起部的脱离，突起部只能在限位板的限定空间内摆动，而不会从卡槽中脱出，扭力弹簧的设置，使突起部在嵌入卡槽后，限位板可以自动复位，恢复与卡槽垂直的状态，以便于对突起部限位，同时限位槽可以对扭力弹簧进行固定限位，避免扭力弹簧发生脱离，影响装置的工作，提高了结构的稳定性。
进一步的，所述过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网及第四过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网及第四过滤网之间分别通过振动弹簧由上至下依次连接设置；通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网及第四过滤网的依次排列设置，使得粪便可以依次从过滤网上分离过滤，从而可以得到粪便中的不同成分，以便于对粪便中的各个成分进行处理，可以更好的利用粪便，对粪便进行利用，利用率极高。
进一步的，所述第一过滤网两侧通过一支撑弹簧与一滚轮连接，所述滚轮上设有轴，所述壳体上设有与滚轮相配合的滚动槽；采用上述的结构设置，使得第一过滤网可以从壳体中抽离出来，减少第一过滤网从壳体中抽离出来产生的摩擦力，以便于对过滤网上的物料进行取出，提高了物料收取的效率。
本发明具有以下优点：本固体废物处理设备通过搅拌机构中的各个装置之间的相互配合，使得搅拌机构可以实现上下搅动和旋转搅动同时进行的效果，加快了粪汤与发酵剂的融合速度，同时也减少了粪汤发酵所需要的时间，大大提高了粪汤发酵的效率，从而可以对粪汤更好的进行利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的s型限位槽的平面展开图。
图3为图1中的摆动杆和套筒之间可拆卸连接的结构示意图。
图4为图1中的限位板和卡槽槽壁之间的结构示意图。
图5为图1中的a处的结构放大图。
图6为图1中的b处的结构放大图。
图7为图1中的c处的结构放大图。
图8为图1中的d处的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种农村固体废物处理装置，包括箱体1、设于箱体1上的升降机构、设于箱体1内的过滤机构及设于箱体1侧壁上的挤压机构，所述升降机构连接过滤机构，升降机构用于对过滤机构进行升降控制，以便于将过滤机构中残留下来的残渣从过滤机构中取出来，提高物料取出的效率，过滤机构用于对粪便进行分离处理，可以把粪便分离成各个成分，粪便的各个成分都有其作用，进一步处理后，可用于不同的地方，利用率极高，挤压机构用于对过滤后产生的滤渣进行挤压，排出滤渣中残余的水分，以便于对滤渣更彻底的利用，同时也方便对滤渣进行搬运和运输，采用上述结构设置，可以对粪便分离处理，从而更好的、更彻底的对粪便进行利用，且该结构十分简单有效，易于操作。
所述储水腔43内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括摆动杆51、与摆动杆51可拆卸连接的驱动轴52及多个设于摆动杆51上的搅动杆611，搅动杆511在摆动杆51上呈水平状态设置，搅动杆511与水平面平行设置，这样摆动杆51在上下摆动的时候，搅动效果更好，所述摆动杆51在驱动轴52上由上至下依次排列设置，每相邻的两个摆动杆51上的搅动杆511等距交错设置，避免搅动杆511工作时，相互干扰，摆动杆51用于在储水腔43内通过上下摆动，与搅动杆511的配合连接后，以实现对储水腔43内的粪汤进行上下搅动的效果，驱动轴52用于驱动摆动杆51，且实现旋转的效果，以便于对储水腔43内的粪汤进行旋转搅拌，搅拌机构可以实现对粪汤上下和旋转的同步搅拌，加快了粪汤与发酵剂融合的速度，提高了粪汤发酵的效率。
所述摆动杆51一端与一套设于驱动轴52上的套筒53可拆卸连接，所述摆动杆51的另一端与储水腔43内壁活动连接，所述套筒53在驱动轴52上设有多个，一个套筒53连接多个摆动杆51，通过摆动杆51与驱动轴52的可拆卸连接，以便于摆动杆51进行安装和拆卸，提高摆动杆51安装拆卸的效率，而摆动杆51另一端活动连接，使得驱动轴52在转动的同时，可带动摆动杆51转动，且不影响摆动杆51的摆动，保证装置的稳定运行；所述摆动杆51与储水腔43内壁连接处设有珠槽511，所述储水腔43内壁上设有s型限位槽61，s型限位槽61在储水腔43内壁上环设一周，s型限位槽61的首端和末端呈闭合状态，形成一个整体，所述珠槽511内设有与s型限位槽61相对应的滚珠512，珠槽511设于摆动杆51上，而滚珠512嵌入珠槽511内，滚珠512便可以在珠槽511内自由转动，且通过珠槽511的固定，滚珠512不会从珠槽511中脱离出来，同时s型限位槽61的设置，使得滚珠512可以按照既定的轨道，在s型限位槽61内进行滑动，从而带动摆动杆51根据s型限位槽61的轨道运行，实现摆动杆51上下摆动的效果，使得粪汤可以得到更彻底的搅动，提高粪汤与发酵剂混合的效率；所述摆动杆51与套筒53连接处设有突起部513，所述突起部513的末端大于摆动杆51与突起部513的连接处的大小，所述突起部513的外沿部514为倾斜状，外沿部514朝储水腔43腔壁的方向倾斜，使得外沿部514与套筒53外壁之间的距离扩大，方便摆动杆51可以更灵活的摆动，通过突起部513的设置，使得摆动杆51可以卡在套筒53上，且不会从套筒53上脱落，增加结构的稳定性，而对突起部513的外沿部514进行倾斜的设置，使得摆动杆51可以固定在套筒53上，同时可以实现摆动的效果。
所述套筒53上设有与突起部513相配合的卡槽533，所述卡槽533的腔室大于突起部513，所述卡槽533的开口与摆动杆51与套筒53连接处相配合，套筒53上的卡槽533底部为封闭状态，避免突起部513向下滑动脱落，通过卡槽533与突起部513相配合的连接设置，突起部513可以嵌入卡槽533内，卡槽533可以对突起部513起到固定的效果，而卡槽533内的腔室比突起部513的体积大，使得突起部513可以在卡槽533内自由的晃动，而不会从卡槽533内脱离，结构十分的简单有效；所述卡槽533的侧壁上设有限位板531，所述限位板531的底部通过一转轴与卡槽533活动连接，所述转轴上固设有扭力弹簧532，限位板531呈长方体的形状，转轴设于限位板531底部的直角棱边处，这样限位板531围绕着限定的转动时，轴上方的部位可以起到阻挡限位的作用，避免限位板531翻转过度，而导致无法起到限位的作用，所述限位板531底部和卡槽533内壁上分别设有与扭力弹簧532相对应的限位槽523，扭力弹簧532嵌入限位槽523中，限位槽523起到对扭力弹簧532进行固定的作用，避免扭力弹簧532脱离，通过限位板531的设置，使得摆动杆51通过突起部513嵌入卡槽533内时，限位板531可以稳定的阻挡突起部513的脱离，突起部513只能在限位板531的限定空间内摆动，而不会从卡槽533中脱出，扭力弹簧532的设置，在突起部513嵌入卡槽533过程中，限位板531受到下压的力，向下弯曲，突起部513在嵌入卡槽533后，限位板531通过扭力弹簧532的作用力自动复位，恢复与卡槽533垂直的状态，以便于对突起部513限位，同时限位槽523可以对扭力弹簧532进行固定限位，避免扭力弹簧532发生脱离，影响装置的工作，提高了结构的稳定性
所述升降机构包括两组对应的升降装置，所述升降装置设于箱体1侧壁的支架11上，所述两组升降装置通过一连接板21相互连接，通过升降装置的设置，可以控制过滤机构的升降，十分的简单方便，且支架11起到支撑升降装置的作用，连接板21可以连接升降装置和壳体，升降装置可以通过连接板21带动壳体12进行升降，从而实现过滤机构的升降，可以更方便的对物料进行收取，提高了物料收取的效率，所述升降装置包括驱动电机22、设于驱动电机22的输出端上的第一斜齿轮23、螺纹杆25、固设于螺纹杆25上的第二斜齿轮24及套设于螺纹杆25上的升降螺母26，所述螺纹杆25顶部设有限位板，用于阻挡升降螺母26上升，避免升降螺母26上升过度而导致从螺纹杆25上脱落，所述螺纹杆25通过轴承251与支架11活动连接，驱动电机22用于驱动第一斜齿轮23，驱动电机22上的输出端带动第一斜齿轮23转动，第一斜齿轮23带动第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25通过轴承251可以在支架11上自由转动，升降螺母26与连接板21连接，升降螺母26因此无法发生转动，升降螺母26内壁上的螺纹与螺纹杆25上的螺纹相啮合，升降螺母26从而可以在螺纹杆25上实现升降的效果，即过滤机构可以实现升降的效果，采用上述结构的设置，使得升降装置可以将驱动电机22的旋转运动转变为升降螺母26的上下运动，从而实现过滤机构的升降运动，使装置运行更加的稳定，提高了结构的稳定性，也提高了物料收取的效率。
所述过滤机构包括壳体12、抖动装置及设于壳体12内的过滤装置，所述抖动装置设于壳体12的侧壁上，所述抖动装置与过滤装置相配合，抖动装置用于对过滤装置进行振动，粪便掉落在过滤装置上，过滤装置对粪便进行分离过滤处理，而抖动装置对过滤装置进行振动，可以更彻底处理粪便，也避免了过滤网的堵塞，过滤装置可以在壳体12内一边振动一边进行过滤，提高了粪便过滤分离的效率；所述过滤装置包括第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36，所述第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36之间分别通过振动弹簧321由上至下依次连接设置,所述第一过滤网33的网孔大小为5毫米大小，第二过滤网的34网孔大小为3毫米，第三过滤网35的网孔大小为1毫米，第四过滤网的网孔大小为0.5毫米，通过第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36的依次排列设置，使得粪便可以依次从过滤网上分离过滤，从而可以得到粪便中的不同成分，以便于对粪便中的各个成分进行处理，可以更彻底的利用粪便，提高了粪便的利用率，所述第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36的上表面分别设有用于容纳掉落下来的粪便的四块挡板，四块挡板分别相互连接设置，形成一个容纳槽，可以阻挡粪便掉落到抖动装置处，影响装置的运行；所述第一过滤网33两侧通过一支撑弹簧331与一滚轮332连接，所述滚轮332上设有轴，所述壳体12上设有与滚轮332相配合的滚动槽333,采用上述的结构设置，使得第一过滤网33可以从壳体12中抽离出来，从而可以通过振动弹簧321将第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36从壳体12中抽出来，减少第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36从壳体12中抽离出来时产生的摩擦力，可以更省力的将第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36抽离出来，以便于取出第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36上分离出来的物料，提高了物料收取的效率。
所述抖动装置包括振动电机31、设于设于振动电机31上的转轴32、振动弹簧321及设于转轴32上的凸起部322，所述振动电机31设于壳体12的侧壁内，通过振动电机31的设置，可带动设于振动电机31上的转轴32转动，转轴32上的凸起部322随着转轴32的转动而转动，可以起到对第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36进行振动的效果，第一过滤网33和第二过滤网34之前的凸起部322转动时，不会影响第二过滤网34和第三过滤网35之间的凸起部322的转动，这样振动的效果会更好，振动弹簧321使第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36振动的更加的有力，同时也可以起到连接的作用，使第一过滤网33、第二过滤网34、第三过滤网35及第四过滤网36之间相互连接起来，同时便于将过滤装置同时从壳体中取出来，提高了过滤装置振动和抽取过滤装置的效率。
所述挤压机构包括挤压装置、可翻转的自动门41、挤压腔42及设于挤压腔42下方的储水腔43，所述挤压装置与自动门41相配合，挤压装置用于对过滤最后产生的滤渣进行推动，使得滤渣可以在第四过滤网36上通过自动门41进入挤压腔42内，自动门41收到挤压装置的推动作用，会自动打开，滤渣从而可以进入挤压腔42内，挤压装置在挤压腔42内可以继续推动，推动一定距离后，滤渣会碰到挤压腔42侧壁，挤压装置从而可以对滤渣进行挤压，挤压出来的液体会通过挤压腔42底部的滤网进入储水腔43内，挤压后的滤渣比较干燥，以便于对滤渣更好的搬运，将滤渣进行其他的利用，同时排出的液体也可以用于其他地方，提高了资源利用率，加强了滤渣处理的效果；所述挤压装置包括气缸44、设于气缸44的气缸杆上的挤压板45及设于挤压板45底部的垫块451，所述挤压腔42顶部设有可翻转的活动门421,气缸44设于箱体1的侧壁上，气缸44可以通过气缸杆驱动挤压板45，挤压板45从而可以进行来回往复运动，挤压板45可以一直延伸至挤压腔42内，以便于对第四过滤网36上的滤渣进行刮除，而挤压板45上的垫块451可以减少挤压板45对第四过滤网36的耗损，延长第四过滤网36的使用寿命，挤压板45通过气缸44的驱动，将滤渣推入挤压腔42，当挤压完成后，打开活动门421，便可取出挤压后的滤渣，提高了工作效率；所述活动门421通过一滚轴与挤压腔42侧壁活动连接，所述活动门421底部设有弧状条形突起部422，所述挤压腔42上设有与条形凸起部422相配合的凹槽423，所述条形凸起部422与凹槽423之间通过一螺旋弹簧424连接,初始状态下，螺旋弹簧424处于略微的拉伸的状态，而活动门421处于闭合状态，这样螺旋弹簧424可以对活动门421进行拉扯，活动门421便会牢固的在挤压腔42顶部闭合，而活动门421打开后，螺旋弹簧424处于重度拉伸状态，活动门421可以直接翻转到挤压腔42的外壁上，十分的方便有效，采用上述结构的设置，使得活动门421可以通过条形凸起部422与螺旋弹簧424之间的配合，具有一定的弹力，活动门421就可以紧紧的盖在挤压腔42上部，同时也可以人工打开活动门421，停止施加外力就可以关闭挤压腔42，结构十分的简单有效。