本发明涉及固体有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
背景技术：
农作物在生长的过程中主要需要的营养为氮磷钾等元素，而泥土在长期的种植过程中会发生营养流失的问题，因此为土地施肥，也就是为土地补充氮磷钾元素，从而增加作物的产量。在种植的过程中，化学化肥发挥了非常重要的作用，但随着化肥施用的频繁及单一的使用，也给土壤环境带来了不利的影响。土壤在缺乏充足的有机质的条件下，土壤的颗粒结构难以形成，土壤之间的粘附力难以形成，继而土壤的保水能力逐渐降低。为解决这一问题，有机肥应运而生。
有机肥一般由动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。固体有机肥发酵方式很多，可利用沼气行业和工农业等的固体残渣生产固体有机肥，但受多方面的影响，制作成品有机肥的发酵周期相对较长，若采用堆肥，时间达30-40天，且肥料的腐熟度低，严重影响有机肥的品质和适用范围相对变窄。
为了缩短固体有机肥腐熟速度，提升固体有机肥的生产效率，本发明提供了一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
本发明的技术方案如下：
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法，包括以下步骤：
a、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中，加入微生物混合菌剂1，搅拌均匀后，将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵，控制发酵温度为50-65℃，4-6h后进行加湿；
b、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热，从而控制固体发酵物的含水率为45-50％，当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热，加入酒糟和微生物混合菌剂2，搅拌均匀；
c、通过增氧风机通风进行增氧，发酵3-5h后，加入微生物混合菌剂3，搅拌均匀，然后通入氮气进行厌氧发酵，12-14h后，发酵结束，得到固体有机肥，将固体有机肥转移到仓库保存，即可。
优选的，所述的将固体有机物原料包括城市垃圾、餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、农业生产残留物、产沼气后的固体残渣、秸秆、锯木中的任意一种或者多种的组合。
优选的，所述的步骤a中，所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为（20-50）m*（1.4-1.5）m*（2.0-2.2）m。
优选的，所述的微生物混合菌剂1，包括以下成分：地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂。
优选的，所述的微生物混合菌剂2，包括以下成分：氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂。
优选的，所述的微生物混合菌剂3，包括以下成分：产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂。
优选的，所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011cfu/g。
优选的，所述的步骤b中，所述的酒糟的ph为3.5-4.5，酒精度为8-12%，含水量为20-30%。
优选的，所述的酒糟的加入量为固体有机物原料（干重）的2-8%。
本发明的有益之处在于：本发明采用好氧发酵+厌氧发酵组合的方式对固体有机物原料进行发酵，并结合发酵过程加入3种不同的微生物混合菌剂，同时控制发酵过程中的水分、温度和时间，最终达到提升腐熟速度的效果，本发明的固体有机肥腐熟方法，可以在24h内完成腐熟过程，得到的固体有机肥ph值为7.2-7.5、有机质含量为55-58%、全氮量为2.4-2.7%、含水量为26-30%。肥料营养成分丰富，含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素，成本低，生产速度显著提高。
具体实施方式
实施例1：
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法，包括以下步骤：
a、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中，加入微生物混合菌剂1，搅拌均匀后，将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵，控制发酵温度为58℃，4.5h后进行加湿；
b、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热，从而控制固体发酵物的含水率为48％，当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热，加入酒糟和微生物混合菌剂2，搅拌均匀；
c、通过增氧风机通风进行增氧，发酵4h后，加入微生物混合菌剂3，搅拌均匀，然后通入氮气进行厌氧发酵，13.5h后，发酵结束，得到固体有机肥，将固体有机肥转移到仓库保存，即可。
所述的将固体有机物原料包括城市垃圾、餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、农业生产残留物、产沼气后的固体残渣、秸秆、锯木中的组合，其中秸秆和锯木的含量分别为15%和3%。
所述的步骤a中，所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为35m*（1.4-1.5）m*（2.0-2.2）m。
所述的微生物混合菌剂1，包括以下成分：地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.1%、0.2%、0.2%。
所述的微生物混合菌剂2，包括以下成分：氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.3%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3，包括以下成分：产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.2%、0.25%、0.3%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011cfu/g。
所述的步骤b中，所述的酒糟的ph为4.2，酒精度为10%，含水量为26.5%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料（干重）的5.5%。
实施例2：
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法，包括以下步骤：
a、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中，加入微生物混合菌剂1，搅拌均匀后，将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵，控制发酵温度为50℃，6h后进行加湿；
b、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热，从而控制固体发酵物的含水率为45％，当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热，加入酒糟和微生物混合菌剂2，搅拌均匀；
c、通过增氧风机通风进行增氧，发酵5h后，加入微生物混合菌剂3，搅拌均匀，然后通入氮气进行厌氧发酵，12h后，发酵结束，得到固体有机肥，将固体有机肥转移到仓库保存，即可。
所述的将固体有机物原料为餐厨垃圾。
所述的步骤a中，所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为50m*（1.4-1.5）m*（2.0-2.2）m。
所述的微生物混合菌剂1，包括以下成分：地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.3%、0.1%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂2，包括以下成分：氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.2%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3，包括以下成分：产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.2%、0.5%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011cfu/g。
所述的步骤b中，所述的酒糟的ph为3.5，酒精度为12%，含水量为20%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料（干重）的8%。
实施例3：
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法，包括以下步骤：
a、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中，加入微生物混合菌剂1，搅拌均匀后，将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵，控制发酵温度为65℃，4h后进行加湿；
b、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热，从而控制固体发酵物的含水率为50％，当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热，加入酒糟和微生物混合菌剂2，搅拌均匀；
c、通过增氧风机通风进行增氧，发酵3h后，加入微生物混合菌剂3，搅拌均匀，然后通入氮气进行厌氧发酵，14h后，发酵结束，得到固体有机肥，将固体有机肥转移到仓库保存，即可。
所述的将固体有机物原料包括餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、产沼气后的固体残渣、秸秆的组合，其中秸秆的含量为12%。
所述的步骤a中，所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为20m*（1.4-1.5）m*（2.0-2.2）m。
所述的微生物混合菌剂1，包括以下成分：地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.25%、0.5%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂2，包括以下成分：氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.1%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3，包括以下成分：产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂；加入量分别为固体有机物原料（干重）的0.5%、0.2%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011cfu/g。
所述的步骤b中，所述的酒糟的ph为4.5，酒精度为8%，含水量为30%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料（干重）的2%。
对比例1
将实施例1中的微生物混合菌剂2去除，其余腐熟方法不变。
对比例2
将实施例1中的微生物混合菌剂3去除，其余腐熟方法不变。
对比例3
将实施例1中的酒糟去除，其余腐熟方法不变。
以下对实施例1和对比例1-3的腐熟后的固体有机肥样品进行检测（调整不同的腐熟时间并取样检测），得到如下检测结果。
由以上数据可以知道，本发明实施例1的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法，可以显著提升腐熟速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。