本实用新型属于水泥生产加工技术领域，具体涉及一种精确分料的白水泥熟料分料器。
背景技术：
在白水泥的生产过程中，回转窑出窑高温水泥熟料落入篦式冷却机时，需要采用分料器对水泥熟料进行分料处理，使一部分的水泥输料落入回转式漂白机中，从而结合水冷和风冷的特点，增加水泥熟料白度的同时，确保能源的使用效率。在申请号为CN201310693013.7的专利文件中公开了一种白水泥输料篦冷机分料器，其技术方案为：通过电动液压推杆推动小车来调节分料篦板的伸入深度，控制分料篦板的实际使用长度，从而来调节分料比例。此技术方案通过推动小车来调节分料篦板的位置，使得分料器的占用空间较大，同时小车伸入的分料篦板使得篦冷机墙体的开口过大，内部的热量容易散发，增大了能源的消耗，同时此技术方案使得分料的比例无法准确，在实际生产过程中，会导致产品的质量不佳等不良影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种精确分料的白水泥熟料分料器。
本实用新型所提供的技术方案是：一种精确分料的白水泥熟料分料器，包括有电动液压推杆和篦冷机墙体，所述电动液压推杆设于所述篦冷机墙体的外侧，所述电动液压推杆连接有调位块，所述调位块通过有穿过所述篦冷机墙体的导杆连接有连接块，所述连接块的右端还设置有向内倾斜的分料篦板；在所述分料篦板的右侧还设置有分料载体；所述分料载体包括有可供收集熟料的接料漏斗，和用于完成分料工作的分料腔体，所述分料腔体固定于所述篦冷机墙体内部的底面，所述接料漏斗固定于所述分料腔体的上端；所述分料腔体的内部下端设置有左高右低的倾板，所述分料腔体在所述倾板的右侧设有可供熟料落下的篦冷出料口；所述分料腔体位于所述倾板的上侧还设置有可供分料篦板插入的导槽，所述导槽包括有所述分料腔体左侧可供所述分料篦板插入的插口，和所述分料腔体后侧可供所述分料篦板插入和可供熟料落出的水冷出料口。
作为本实用新型的一种改进，所述接料漏斗的上端设置有用于缓冲下落熟料的缓冲网，所述缓冲网的孔径不小于5cm。
作为本实用新型的一种改进，所述调位块的下端设置有可供所述调位块水平移动的导轨。
作为本实用新型的一种改进，所述连接块的左侧设置有可供所述连接块水平移动的直线导杆，所述直线导杆的左侧设置有直线导槽，所述直线导槽设于所述篦冷机墙体内部，所述直线导杆的左端部分插入所述直线导槽，所述直线导杆与所述直线导槽滑动连接。
作为本实用新型的一种改进，所述电动液压推杆的左侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接所述电动液压推杆。
有益效果：
本实用新型的分料工作在分料载体中进行，当分料篦板未插入分料腔体时，熟料通过倾板从篦冷出料口落入篦冷机内，当分料篦板插入分料腔体内，熟料则通过分料篦板从水冷出料口落入回转式漂白机进料口；即可通过控制分料篦板插入分料腔体的时间，来更加精确的控制熟料风冷和水冷的比例。
在接料漏斗的上端设置有用于缓冲下落熟料的缓冲网，当熟料落下时，缓冲网能够先接触熟料，对下落的熟料缓冲，有效的保护了下端的倾板和分料篦板。
附图说明
图1为本实用新型的主视图的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图的结构示意图；
图3为图1的A-A视图。
图中1为电动液压推杆，2为篦冷机墙体，3为调位块，4为导杆，5为连接块，6为分料篦板，7为接料漏斗，8为分料腔体，9为倾板，10为篦冷出料口，11为水冷出料口，12为缓冲网，13为导轨，14为直线导杆，15为直线导槽，16为PLC控制器，17为回转式漂白机进料口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1至图3所述，本实施例中的一种精确分料的白水泥熟料分料器，包括有电动液压推杆1和篦冷机墙体2，所述电动液压推杆1设于所述篦冷机墙体2的外侧，所述电动液压推杆1连接有调位块3，所述调位块3通过穿过所述篦冷机墙体2的导杆4连接有连接块5，所述连接块5的右端还设置有向内倾斜的分料篦板6；在所述分料篦板6的右侧还设置有分料载体；所述分料载体包括有可供收集熟料的接料漏斗7，和用于完成分料工作的分料腔体8，所述分料腔体8固定于所述篦冷机墙体2内部的底面，所述接料漏斗7固定于所述分料腔体8的上端；所述分料腔体8的内部下端设置有左高右低的倾板9，所述分料腔体8在所述倾板9的右侧设有可供熟料落下的篦冷出料口10；所述分料腔体8位于所述倾板9的上侧还设置有可供分料篦板6插入的导槽，所述导槽包括有所述分料腔体左侧可供所述分料篦板插入的插口，和所述分料腔体8后侧可供所述分料篦板6插入和可供熟料落出的水冷出料口11。
本实施例中，所述接料漏斗7的上端设置有用于缓冲下落熟料的缓冲网12，所述缓冲网12的孔径为8cm；所述调位块3的下端设置有可供所述调位块3水平移动的导轨13，所述连接块5的左侧设置有可供所述连接块5水平移动的直线导杆14，所述直线导杆14的左侧设置有直线导槽15，所述直线导槽15设于所述篦冷机墙体2内部，所述直线导杆14的左端部分插入所述直线导槽15，所述直线导杆14与所述直线导槽15滑动连接；所述电动液压推杆1的左侧还设置有PLC控制器16，所述PLC控制器16电性连接所述电动液压推杆1。
本实施例中，本实用新型在使用时，通过PLC控制器16对电动液压推杆1进行控制；在初始状态时，分料篦板6位于分料腔体8的外部左侧，经上一步产生的白水泥熟料从上方落下，落入分料载具内进行分料工作，在接料漏斗7的上端设置有用于缓冲下落熟料的缓冲网12，当熟料落下时，缓冲网12能够先接触熟料，对下落的熟料缓冲，有效的保护了下端的倾板9和分料篦板6；熟料进入分料腔体8后，落至倾板9上，熟料受到重力从篦冷出料口10落入篦冷机中进行冷却；当PLC控制器16控制电动液压推杆1推动调位块3向右移动后，导杆4推动连接块5右移，使得分料篦板6插入分料腔体8内部，待分料的熟料则落在分料篦板6上，受到重力从水冷出料口11滑出，落至分料腔体8后端的回转式漂白机进料口17处，进行水冷操作；即可通过控制分料篦板6插入分料腔体8的时间，来更加精确的控制熟料风冷和水冷的比例，相比于现有技术控制分料篦板6的实际使用长度来调节分料比例的方式来说，本实用新型的比例调节更加准确，白水泥的生产质量更加优秀。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。