本实用新型涉及的是一种设置有通气孔的硫磺炉，属于制糖设备技术领域。
背景技术：
采用亚硫酸法工艺进行甘蔗制糖，硫磺炉是必备的设备，通过硫磺炉对硫磺的燃烧得到二氧化硫，二氧化硫在蔗汁的澄清与脱色过程中起着重要的作用。二氧化硫不仅对蔗汁进行漂白，还有效的减少在储藏过程时白砂糖中新的色素的形成，对白砂糖色值的稳定起到了举足轻重的作用。然而二氧化硫浓度必须在一个合理的数值范围内，浓度过高会导致硫熏强度的上升，从而造成白糖产品中的含硫量超标，浓度过低，会造成硫熏强度的下降，脱色与澄清的效果都无法到达预期，二氧化硫浓度的高低决定了硫熏强度。而硫磺炉的燃烧状态直接影响了二氧化硫的浓度。目前所使用的硫磺炉因为没有氧气调节措施，燃烧程度不可把握，不是燃烧不充分就是燃烧过热。在硫磺炉的燃烧室中，靠近炉口部份燃烧状态好，能正常燃烧，而在燃烧室的后部，因为缺少氧气的补充，也无法补充氧气，往往燃烧不充分，燃烧不充分的直接结果是产生升华硫，这是制糖过程中的不利因素，因缺氧而导致的燃烧不充分使得燃烧产生的二氧化硫处于一种不可控的状态，直接影响了制糖的质量。因此，提供一种补充氧气的结构，通过控制氧气的供给而控制二氧化硫的浓度，使得在制糖工艺中得到合适的硫熏强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种设置有通气孔的硫磺炉,通过设置通气孔，实现对进入燃烧室后部的氧气量的控制，从而得到合适的二氧化硫浓度，克服传统硫磺炉在燃烧室中无法被充氧所致的不足。
为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种设置有通气孔的硫磺炉，包括硫磺炉体，燃烧室，燃烧室分为前燃烧室和后燃烧室，在燃烧室的侧面设置有冷却槽轮廓线，在冷却槽轮廓线与燃烧室后壁之间的侧壁上设置有1-3个通气调节孔，所述通气调节孔包括通气管，所述通气管固定于燃烧室侧壁，并贯通燃烧室侧壁，在燃烧室内的一端为通气管室内端，在燃烧室外的一端为通气管室外端，通气管室外端的侧壁上设置有相对称的4个或6个管通气孔，通气管室外端设置有通过螺纹与之配合的通气盖帽，通气盖帽的侧壁上也设置有对称的4个或6个盖帽通气孔，管通气孔与盖帽通气孔相对应，通气盖帽的顶端设置有透明视窗。
采用上述措施的本实用新型，在硫磺炉燃烧室的侧壁上设置有通气调节孔，可以根据燃烧室的燃烧状态调节空气进入燃烧室的量，使得燃烧彻底，也使得燃烧产生的二氧化硫量处于最佳数值范围，得到最合适的硫熏强度。本实用新型实施容易，操作简单，行之有效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型通气调节孔的结构示意图；
图3是图2的A-A剖示图。
图中序号说明：硫磺炉1、燃烧室2、前燃烧室3、后燃烧室4、冷却槽轮廓线5、燃烧室后壁6、通气调节孔7、通气管8、通气管室内端9、通气管室外端10、管通气孔11、通气盖帽12、盖帽通气孔13、透明视窗14,燃烧室侧壁15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型是硫磺炉1，图1所示的是硫磺炉1的结构，与本实用新型相关的结构主要是燃烧室2，燃烧室2分为前燃烧室3和后燃烧室4，在燃烧室2的侧面设置有冷却槽轮廓线5，在后燃烧室4的燃烧室侧壁15上设置有1-3个通气调节孔7，通气调节孔7设置在燃烧室2的侧面冷却槽轮廓线5与燃烧室后壁6之间的燃烧室侧壁15上，从通气调节孔7进入的空气直接进入后燃烧室4。图2、图3所示，所述通气调节孔7包括通气管8，所述通气管8固定于燃烧室侧壁15，并贯通燃烧室侧壁15，在燃烧室2内的一端为通气管室内端9，在燃烧室2外的一端为通气管室外端10，通气管室外端10的管壁上设置有相对称的4个或6个管通气孔11，在通气管室外端10的一端设置有通过螺纹与之配合的通气盖帽12，通气盖帽12的帽壁上也设置有与管通气孔11相对应的4个或6个盖帽通气孔13，通气盖帽12能够旋转，使得盖帽通气孔3与管通气孔11对齐，当盖帽通气孔13与管通气孔11对齐时，空气从盖帽通气孔13通过管通气孔11进入通气管8，再进入后燃烧室4，给后燃烧室4补充氧气助燃，当不需要补充氧气时，旋转通气盖帽12使盖帽通气孔13不与管通气孔11对齐，空气不能进入通气管8也不能进入后燃烧室4，如果需要调节进入后燃烧室4的氧气量，则旋转通气盖帽12，调整盖帽通气孔13与管通气孔11的对齐程度，从而调节进入后燃烧室4的氧气进气量，达到调节二氧化硫浓度的目的，为了能观察后燃烧室4的燃烧状态，在通气盖帽12 的顶端设置有透明视窗14。上述结构使得硫磺能够在燃烧室内充分燃烧，并且通过调整盖帽通气孔13与管通气孔11的对齐程度,能够调节进入后燃烧室4的氧气进气量，控制二氧化硫的浓度，从而得到合适的硫熏强度。