禽畜粪便快速发酵系统的制作方法

文档序号:16019948发布日期:2018-11-20 22:28阅读:461来源:国知局
禽畜粪便快速发酵系统的制作方法

本实用新型涉及一种禽畜粪便快速发酵系统,属于禽畜粪发酵处理技术领域。



背景技术:

大家都知道,随着我国经济实力的快速增长以及生活水平不断提高,餐桌上的食物结构也发生了巨大变化。人们对肉蛋类食品需求的迅速增加,带动了全国各地大规模的禽畜养殖基地蓬勃发展。同时产生的大量禽畜粪便也给周围环境以及养殖业户自身的卫生和循环可持续发展带来了巨大的阻碍。因此,如何对禽畜粪便进行有效的处理利用,是必须要解决的课题。过去一段时间,人们主要采用粪便堆积发酵。这种方法,有两大弊端。一是占地面积大,二是发酵周期长同时产生大量的恶臭气体,许多细菌和病原体不能有效的杀灭,造成环境污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种禽畜粪便快速发酵系统,缩短了禽畜粪便发酵周期,发酵同时能够杀灭各种细菌和病原体。

本实用新型所述的禽畜粪便快速发酵系统,包括蒸罐,蒸罐包括蒸罐体,蒸罐体开口端设有蒸罐盖,蒸罐体上设有外套加热层,外套加热层内部套有内加热管;

外套加热层和内加热管之间设有蒸笼,蒸笼包括蒸笼外筒,蒸笼外筒内设有蒸笼内筒,蒸笼第一端设有滑动盖板,滑动盖板另一侧设有盖板锁紧压环;蒸笼第二端设有蒸笼底。

工作过程或工作原理:

将禽畜粪便装入蒸笼内,再将蒸笼装入蒸罐体内,盖上蒸罐盖,外套加热层和内加热管通入高温高压蒸汽同时对禽畜粪便加热,从禽畜粪便外部和内部同时加热,能够迅速蒸透禽畜粪便,加速发酵。

本实用新型突破现有技术思路障碍,实现了在密封的设定高温高压状态下,快速发酵,同时杀灭各种细菌和病原体;把过去需要60天一个周期的发酵过程,缩短到40-60分钟。实现了禽畜粪便发酵技术的革命性创新。

进一步优选地,内加热管和外套加热层上均开设加热孔。内加热管和外套加热层中的高温高压蒸汽透过加热孔可以直接对禽畜粪便加热,加热更充分透彻,发酵效果更好,发酵更快速。

进一步优选地,蒸笼内筒和/或蒸笼外筒上开设透气孔。高温高压蒸汽可以通过透气孔直接进入禽畜粪便中,而且,从禽畜粪便的内部和外部同时进入,加热更充分透彻,能够快速充分发酵。

进一步优选地,蒸笼外筒内壁上设有滑轨,对应滑轨,滑动盖板上开设滑槽。盖板锁紧压环上开设压紧槽,压紧槽内设有压紧螺栓,压紧螺栓连接滑动盖板。滑动盖板可以沿滑轨移动。蒸笼内筒比蒸笼外筒长。

进一步优选地,还包括台车,台车包括两个连接板,两个连接板之间设有运行轮轴,运行轮轴上设有运行轮;两个连接板两端设有支撑板,支撑板中间设有弧形过渡板,弧形过渡板与蒸笼内筒外壁相适应设置;对应台车连接板,外套加热层内壁上设有输送轨道。将粪便装入蒸笼后,旋转盖板锁紧压环,蒸笼放到台车上,沿输送轨道,送入蒸罐体内,盖好蒸罐盖,开始对禽畜粪便蒸。

进一步优选地,蒸罐盖与蒸罐体开口端之间设有锁紧装置,锁紧装置包括错牙锁紧圈,错牙锁紧圈设于蒸罐盖上,对应错牙锁紧圈,蒸罐体开口端设有楔形锁紧牙。盖合蒸罐盖后,错牙锁紧圈压合楔形锁紧牙,旋转蒸罐盖,蒸罐盖与蒸罐体压紧密封。

进一步优选地,蒸罐盖一侧设有开关气缸,蒸罐盖另一侧设有锁紧气缸。需要盖合蒸罐盖时,先启动开关气缸,蒸罐盖盖合到蒸罐体上,然后,启动锁紧气缸,旋转蒸罐盖,蒸罐盖与蒸罐体压紧密封。

进一步优选地,还包括与蒸罐体连通的尾气回水装置,尾气回水装置包括两个并联设置的疏水器和第三截止阀,疏水器和第三截止阀通过管路连通蒸罐体。

进一步优选地,疏水器两端分别连通第一截止阀和第二截止阀,第一截止阀或第二截止阀连通蒸罐体。进一步优选地,还包括与蒸罐体连通的蒸汽管路,蒸汽管路分别连通外套加热层和内加热管,蒸汽管路上设有安全阀、压力表、温度传感器和压力传感器。操作更安全。安全阀、压力表、温度传感器和压力传感器均为常规设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置蒸罐,对禽畜粪便采用高温高压蒸煮模式,大大缩短了禽畜粪便发酵周期,成功地从原始自然发酵60天缩短到40-60分钟,而且,发酵过程中,能够杀灭多种细菌和病原体,消除了禽畜粪便自然发酵对环境的危害;

(2)通过设置外套加热层和内加热管,实现了对禽畜粪便从内到外蒸煮,蒸煮效果更好,蒸煮更透彻,发酵更充分更快;

(3)通过设置蒸笼和台车,方便装运禽畜粪便,操作简单,使用方便;

(4)通过设置尾气回水装置,能够及时排出蒸罐体内的冷凝水,保持发酵效果。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体结构示意图,

图2是本实用新型的一实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型的一实施例中蒸罐的立体结构示意图,

图4是图3的主视结构示意图,

图5是本实用新型的一实施例中蒸笼的立体结构示意图,

图6是本实用新型的一实施例中台车的结构示意图,

图7是本实用新型的一实施例中盖板锁紧压环的结构示意图,

图8是本实用新型的一实施例中滑动盖板的结构示意图,

图9是本实用新型的一实施例中蒸汽管路的结构示意图,

图10是本实用新型的一实施例中尾气回水装置的结构示意图。

图中:1、蒸罐 2、蒸汽管路 3、尾气回水装置;

1.1、蒸罐体 1.2、外套加热层 1.3、锁紧装置 1.4、锁紧气缸 1.5、输送轨道 1.6、内加热管 1.7、蒸罐盖 1.8、尾气回水出口 1.9、外蒸汽入口 1.10、内蒸汽入口 1.11、滑轨 1.12、开关气缸 1.13、蒸笼底 1.14、嵌入式滑动盖板 1.15、盖板锁紧压环 1.16、压紧螺栓 1.17、第一支撑板 1.18、第二支撑板 1.19、运行轮轴 1.20、运行轮 1.21、连接板 1.22、蒸笼内筒 1.23蒸笼外筒 1.24、加热孔 1.25、透气孔 1.26、滑槽 1.27、台车 1.28、弧形过渡板 1.29、错牙锁紧圈 1.30、楔形锁紧牙;

2.1、内蒸汽通入口 2.2、外蒸汽通入口 2.3、安全阀 2.4、压力表 2.5、温度传感器 2.6、压力传感器;

3.1、第一截止阀 3.2、疏水器 3.3、第二截止阀 3.4、第三截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述:

实施例1

如图1~图10所示,本实用新型所述的禽畜粪便快速发酵系统,包括蒸罐1,蒸罐1包括蒸罐体1.1,蒸罐体1.1开口端设有蒸罐盖1.7,蒸罐体1.1上设有外套加热层1.2,外套加热层1.2内部套有内加热管1.6;外套加热层1.2和内加热管1.6之间设有蒸笼,蒸笼包括蒸笼外筒1.23,蒸笼外筒1.23内设有蒸笼内筒1.22,蒸笼第一端设有滑动盖板,滑动盖板另一侧设有盖板锁紧压环1.15;蒸笼第二端设有蒸笼底1.13。内加热管1.6和外套加热层1.2上均开设加热孔1.24。蒸笼内筒1.22和/或蒸笼外筒1.23上开设透气孔1.25。滑动盖板可以设为嵌入式滑动盖板1.14,蒸笼外筒1.23内壁上设有滑轨1.11,对应滑轨1.11,滑动盖板上开设滑槽1.26。滑动盖板的滑槽1.26与滑轨1.11相适应设置,滑轨1.11卡入滑槽1.26中。盖板锁紧压环1.15上开设压紧槽,压紧槽内设有压紧螺栓1.16,压紧螺栓1.16连接滑动盖板。压紧槽分别设有压紧端和松开端,压紧端直径小于压紧螺栓1.16的螺栓头直径;松开端直径大于压紧螺栓1.16的螺栓头直径,盖板锁紧压环可以从松开端沿压紧螺栓1.16取下。旋转盖板锁紧压环,压紧螺栓1.16位于压紧端后,盖板锁紧压环与滑动盖板压紧;反向旋转盖板锁紧压环,压紧螺栓1.16位于松开端后,压紧螺栓1.16穿过松开端,可以取下盖板锁紧压环。

蒸罐体可以采用10毫米厚不锈钢焊接而成,外套加热层可以采用10毫米厚不锈钢与蒸罐体焊接,上部接外蒸汽入口连通外蒸汽通入口,下部的尾气回水出口连接尾气回水装置。

还包括台车1.27,台车1.27包括两个连接板1.21,两个连接板1.21之间设有运行轮轴1.19,运行轮轴1.19上设有运行轮1.20;两个连接板两端设有支撑板,支撑板中间设有弧形过渡板1.28,弧形过渡板1.28与蒸笼内筒外壁相适应设置;对应台车1.27连接板1.21,外套加热层1.2内壁上设有输送轨道1.5。支撑板包括第一支撑板1.17和第二支撑板1.18。还包括与蒸罐体1.1连通的蒸汽管路2,蒸汽管路2分别连通外套加热层1.2和内加热管1.6,蒸汽管路2上设有安全阀2.3、压力表2.4、温度传感器2.5和压力传感器2.6。蒸罐体1.1上设有外蒸汽入口1.9和内蒸汽入口1.10,蒸汽管路2上设有内蒸汽通入口2.1和外蒸汽通入口2.2,外蒸汽入口1.9和外蒸汽通入口2.2连通;内蒸汽入口1.10和内蒸汽通入口2.1连通。

实施例2

如图1~图10所示,蒸罐盖1.7与蒸罐体1.1开口端之间设有锁紧装置1.3,锁紧装置1.3包括错牙锁紧圈1.29,错牙锁紧圈1.29设于蒸罐盖1.7上,对应错牙锁紧圈1.29,蒸罐体1.1开口端设有楔形锁紧牙1.30。蒸罐盖1.7一侧设有开关气缸1.12,蒸罐盖1.7另一侧设有锁紧气缸1.4。其余同实施例1。

实施例3

如图1~图10所示,还包括与蒸罐体连通的尾气回水装置3,尾气回水装置3包括两个并联设置的疏水器3.2和第三截止阀3.4,疏水器3.2和第三截止阀3.4通过管路连通蒸罐体1.1。蒸罐体1.1上设有尾气回水出口1.8,疏水器3.2和第三截止阀3.4通过管路连通尾气回水出口1.8。

疏水器3.2两端分别连通第一截止阀3.1和第二截止阀3.3,第一截止阀3.1或第二截止阀3.3连通蒸罐体1.1。其余同实施例2。

工作过程或工作原理:

将禽畜粪便装入蒸笼内,将滑动盖板和盖板锁紧压环沿滑轨推入蒸笼内适合的位置,旋转盖板锁紧压环,压紧螺栓转动到压紧槽的压紧端,盖板锁紧压环压紧滑动盖板,再将蒸笼滚入台车,台车载着蒸笼送入蒸罐体内,启动开关气缸盖上蒸罐盖,启动锁紧气缸锁紧蒸罐盖;外套加热层和内加热管通入高温高压蒸汽同时对禽畜粪便加热,从禽畜粪便外部和内部同时加热,能够迅速蒸透禽畜粪便,加速发酵,实现了在密封的设定高温高压状态下,快速发酵,同时杀灭各种细菌和病原体;把过去需要60天一个周期的发酵过程,缩短到40-60分钟。实现了禽畜发酵技术的革命性创新。加热温度为170-200℃,加热压力为1-1.6兆帕。

工作状态下,蒸汽管路在蒸罐外,分成内蒸和外蒸两路。外蒸蒸汽管路与内蒸蒸汽管路,同时进蒸汽。将安全阀安全压力设置在一兆帕。与温度传感器匹配的开关设置在180度到200度之间。此时,尾气回水装置的疏水器、第一截止阀和第二截止阀开启,蒸罐体内的水滴从此路排。另外一个旁路的第三截止阀3.4在关闭状态。当蒸煮一个周期结束,疏水器前的第一截止阀3.1关闭,旁路的第三截止阀3.4打开,罐内的剩余蒸汽从旁路派出。当罐内压力为零时,压力传感器把信号传给控制柜,接着指令蒸罐盖锁紧气缸动作,松开锁紧,开关气缸把蒸罐盖打开。将蒸笼拉出,完成一个快速发酵工序。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。

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