一种旋风筒安装纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及旋风筒安装技术领域，特别涉及一种旋风筒安装纠偏装置。

背景技术：
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目前，国内外陶瓷生产企业的坯体干燥室旋风筒，因加工精度、现场安装精度、运输等原因，有可能会出现略微变形。传统的安装方式，是将风扇筒与连接件现场焊接后，再将旋风筒与风扇筒直接用螺栓连接。这种方式存在一定的弊端，焊接后直接连接，没有考虑到安装后是否偏心，即使发现存在偏心问题，现场安装也没有进一步的纠正手段。旋风筒长期在这种偏心状态下运行，会导致传动部件过早磨损，增加了企业的设备维护成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋风筒安装纠偏装置，用于旋风筒安装过程中偏心纠正，防止长期偏心运转导致设备传动部件磨损。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种旋风筒安装纠偏装置，包括：连接件、风扇筒、旋风筒、空心轴和房顶墙板，其创新点在于：还包括连接螺栓和调整螺栓；所述空心轴固定连接在房顶墙板中；所述空心轴的末端上固定连接有一个连接件；所述旋风筒通过数个螺栓固定连接在风扇筒的下端；所述连接件的底端法兰盘上以圆形阵列的方式通过螺纹连接有数个调整螺栓，所述调整螺栓的底端均伸出连接件的底端法兰盘；所述风扇筒的顶端法兰盘上以圆形阵列的方式通过螺纹连接有数个连接螺栓，所述连接螺栓的顶端均通过螺纹连接在连接件中。

作为优选，所述连接螺栓和调整螺栓的外表面上均涂覆有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果：本实用新型现场安装方便，易于调节，纠偏效果显著，用于旋风筒安装过程中偏心纠正，防止长期偏心运转导致设备传动部件磨损，从而有效解决了安装后运行偏心，导致传动磨损的问题，降低了企业的设备维护成本，旋风筒首先与风扇筒固定连接在一起，调整螺栓安装于连接件上，从上部向下旋入并顶到风扇筒上部的法兰盘面上，以调整风扇筒与连接件的距离，由于连接件和风扇筒之间不是传统的焊接连接方式，通过调整螺栓，调整旋风筒与水平面垂直后，再用连接螺栓固定连接件和风扇筒，通过此方式达到调整旋风筒偏心的目的。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接件和风扇筒之间连接的结构示意图。

1-连接件；2-风扇筒；3-连接螺栓；4-调整螺栓；5-旋风筒；6-空心轴；7-房顶墙板。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种旋风筒安装纠偏装置，包括：连接件1、风扇筒2、旋风筒5、空心轴6和房顶墙板7，还包括连接螺栓3和调整螺栓4；所述空心轴6固定连接在房顶墙板7中；所述空心轴6的末端上固定连接有一个连接件1；所述旋风筒5通过数个螺栓固定连接在风扇筒2的下端；所述连接件1的底端法兰盘上以圆形阵列的方式通过螺纹连接有数个调整螺栓4，所述调整螺栓4的底端均伸出连接件1的底端法兰盘；所述风扇筒2的顶端法兰盘上以圆形阵列的方式通过螺纹连接有数个连接螺栓3，所述连接螺栓3的顶端均通过螺纹连接在连接件1中。

其中，所述连接螺栓3和调整螺栓4的外表面上均涂覆有耐磨涂层。

本实用新型的使用状态为：本实用新型现场安装方便，易于调节，纠偏效果显著，用于旋风筒5安装过程中偏心纠正，防止长期偏心运转导致设备传动部件磨损，从而有效解决了安装后运行偏心，导致传动磨损的问题，降低了企业的设备维护成本，旋风筒5首先与风扇筒2固定连接在一起，调整螺栓4安装于连接件1上，从上部向下旋入并顶到风扇筒2上部的法兰盘面上，以调整风扇筒2与连接件1的距离，由于连接件1和风扇筒2之间不是传统的焊接连接方式，通过调整螺栓4，调整旋风筒5与水平面垂直后，再用连接螺栓3固定连接件1和风扇筒2，通过此方式达到调整旋风筒偏心的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。