一种压延辊冷却分水装置的制作方法

本实用新型涉及压延设备技术领域，尤其涉及一种压延辊冷却分水装置。

背景技术：

玻璃压延机的压延辊对高温玻璃进行压延，高温环境会使压延辊弯曲或断裂，所以对压延辊的冷却是非常必要的。

现有技术的压延辊冷却装置包括具有内空间的辊体及辊体两端的轴头，辊体及轴头内横贯一水管，两端轴头上分别有给水口与轴头内空间相通，并且分别与水管相通，对应辊体的水管上开有喷水孔，此种装置不能进行水流循环冷却，冷却效果不佳，而且压延辊内的水不能进行分水冷却，导致压延辊表面温度不均衡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压延辊冷却装置不能进行水流循环冷却，冷却效果不佳，及其不能进行分水冷却，容易导致压延辊表面温度不均衡的问题，而提出的一种压延辊冷却分水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压延辊冷却分水装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有压延辊主体，所述压延辊主体为内部中空结构，所述压延辊主体的内部设有沿轴向的十字分水芯轴，所述十字分水芯轴的两端与压延辊主体对应的两端侧壁连接，所述十字分水芯轴的外侧壁上固定连接有四个均匀分布的分水板，所述分水板将压延辊主体内腔分成四个均匀分布的冷却腔，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，两个所述支撑杆的另一端共同连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水箱和制冷箱，所述水箱内部的下表面连接有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的另一端贯穿水箱的顶部并向外延伸与制冷箱连通，所述制冷箱内部的下表面连接有制冷器，所述制冷箱远离水箱的一侧密封连通有进水管，所述进水管的另一端密封连通有第一分流管，所述第一分流管设有四个输出端，四个所述输出端均密封连通有第一导管，所述第一导管与对应的冷却腔密封连通，且第一导管上均设有调速阀，四个所述冷却腔远离第一导管的一侧均对应密封连通有四个第二导管，四个所述第二导管的另一端均密封连通有第二分流管，所述第二分流管的输出端密封连通有出水管，所述出水管的另一端与水箱密封连通。

优选的，所述进水管的外侧壁上连接有调速盒，所述调速盒内滑动连接有与调速盒相匹配的两个移动块，且两个移动块关于进水管位置相对称，所述调速盒内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个移动块，且螺纹杆与两个移动块均螺纹连接。

优选的，所述水箱与制冷箱之间密封连通有连通管。

优选的，四个所述分水板均为耐热不锈钢材料。

优选的，位于所述调速盒外侧螺纹杆的一端固定连接有把手。

优选的，两个所述移动块的相对侧壁上均设有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压延辊冷却分水装置，具备以下有益效果：

1、该压延辊冷却分水装置，通过压延辊主体、十字分水芯轴、分水板、水箱、制冷箱、水泵、水管、制冷器、进水管、第一分流管、第一导管、调速阀、第二导管、第二分流管和出水管，十字分水芯轴和分水板将压延辊主体内腔分成四个均匀分布的冷却腔，启动水泵和制冷器，通过水泵和水管将水箱内的水输送至制冷箱内，通过制冷器进行制冷降温处理，进水管将冷却水通入第一分流管内，经由四个第一导管将冷却水通入四个冷却腔中，进行冷却吸热，调速阀控制第一导管的流速，即可控制四个冷却腔中水的流量，吸热后的水经由第二导管流入第二分流管内，通过出水管回到水箱内，完成水循环冷却，保证压延辊主体可以进行水循环冷却，还使得压延辊主体可以进行分流冷却，保证压延辊表面的温度更均衡。

2、该压延辊冷却分水装置，通过设置进水管、调速盒、移动块和螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹连接的两个移动块在调速盒内相对运动，挤压进水管，降低进水管的流速，从而使得吸热后的水在制冷箱内可以进行更长时间的冷却处理，保证通入压延辊主体内的水温度更低，从而使得压延辊的冷却效果更佳。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，保证压延辊可以进行水循环冷却，而且保证压延辊表面的温度更均衡。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压延辊冷却分水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压延辊冷却分水装置A-A向的剖视图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1底座、2压延辊主体、3十字分水芯轴、4分水板、5支撑杆、6支撑板、7水箱、8制冷箱、9水泵、10水管、11制冷器、 12进水管、13第一分流管、14第一导管、15调速阀、16第二导管、 17第二分流管、18出水管、19调速盒、20移动块、21螺纹杆、22 连通管、23把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种压延辊冷却分水装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有压延辊主体2，压延辊主体2为内部中空结构，压延棍主体2的内部设有沿轴向的十字分水芯轴3，十字分水芯轴3的两端与压延辊主体2对应的两端侧壁连接，十字分水芯轴3的外侧壁上固定连接有四个均匀分布的分水板4，分水板4将压延辊主体2内腔分成四个均匀分布的冷却腔，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆5，两个支撑杆5的另一端共同连接有支撑板6，支撑板 6的上表面固定连接有水箱7和制冷箱8，水箱7内部的下表面连接有水泵9，水泵9的输出端连接有水管10，水管10的另一端贯穿水箱7的顶部并向外延伸与制冷箱8连通，制冷箱8内部的下表面连接有制冷器11，制冷箱8远离水箱7的一侧密封连通有进水管12，进水管12的另一端密封连通有第一分流管13，第一分流管13设有四个输出端，四个输出端均密封连通有第一导管14，第一导管14与对应的冷却腔密封连通，且第一导管14上均设有调速阀15，四个冷却腔远离第一导管14的一侧均对应密封连通有四个第二导管16，四个第二导管16的另一端均密封连通有第二分流管17，第二分流管17 的输出端密封连通有出水管18，出水管18的另一端与水箱7密封连通，十字分水芯轴3和分水板4将压延辊主体2内腔分成四个均匀分布的冷却腔，启动水泵9和制冷器11，通过水泵9和水管10将水箱 7内的水输送至制冷箱8内，通过制冷器11进行制冷降温处理，进水管12将冷却水通入第一分流管13内，经由四个第一导管14将冷却水通入四个冷却腔中，进行冷却吸热，调速阀15控制第一导管14 的流速，即可控制四个冷却腔中水的流量，吸热后的水经由第二导管 16流入第二分流管17内，通过出水管18回到水箱7内，完成水循环冷却，保证压延辊主体2可以进行水循环冷却，还使得压延辊主体2可以进行分流冷却，保证压延辊表面的温度更均衡。

进水管12的外侧壁上连接有调速盒19，调速盒19内滑动连接有与调速盒19相匹配的两个移动块20，且两个移动块20关于进水管12位置相对称，调速盒19内转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿两个移动块20，且螺纹杆21与两个移动块20均螺纹连接，转动螺纹杆21，使螺纹连接的两个移动块20在调速盒19内相对运动，挤压进水管12，降低进水管12的流速，从而使得吸热后的水在制冷箱8内可以进行更长时间的冷却处理，保证通入压延辊主体2内的水温度更低，从而使得压延辊的冷却效果更佳。

水箱7与制冷箱8之间密封连通有连通管22，保证水箱7和制冷箱8内水的平衡。

四个分水板4均为耐热不锈钢材料，提高分水板4的耐热性和抗腐蚀性。

位于调速盒19外侧螺纹杆21的一端固定连接有把手23，方便控制螺纹杆21的转动。

两个移动块20的相对侧壁上均设有保护垫，避免移动块20挤压进水管12时，使进水管12受损。

本实用新型中，十字分水芯轴3和分水板4将压延辊主体2内腔分成四个均匀分布的冷却腔，启动水泵9和制冷器11，通过水泵9 和水管10将水箱7内的水输送至制冷箱8内，通过制冷器11进行制冷降温处理，进水管12将冷却水通入第一分流管13内，经由四个第一导管14将冷却水通入四个冷却腔中，进行冷却吸热，调速阀15控制第一导管14的流速，即可控制四个冷却腔中水的流量，吸热后的水经由第二导管16流入第二分流管17内，通过出水管18回到水箱 7内，完成水循环冷却，保证压延辊主体2可以进行水循环冷却，还使得压延辊主体2可以进行分流冷却，保证压延辊表面的温度更均衡，转动螺纹杆21，使螺纹连接的两个移动块20在调速盒19内相对运动，挤压进水管12，降低进水管12的流速，从而使得吸热后的水在制冷箱8内可以进行更长时间的冷却处理，保证通入压延辊主体 2内的水温度更低，从而使得压延辊的冷却效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。