一种节能安全型线压延机传送系统的制作方法

本实用新型涉及传送系统领域，具体讲是一种节能安全型线压延机传送系统。

背景技术：

压延玻璃是压延法生产的平板玻璃的统称，在玻璃压延工艺中，玻璃压延机是成型机组，主要是将从窑炉出来的玻璃液经过上、下压延辊的挤压并急速冷却，最终成型为玻璃板，并通过传送装置，将玻璃传送到收集装置。

然而，经过分析发现，现有的节能安全型线压延机传送系统存在以下不足；其一：压延机处理后的玻璃无法进行冷却，其二：传送装置之间会因为落差、缝隙造成玻璃损坏；其三：节能效果不明显。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种节能安全型线压延机传送系统，具有能够对压延机处理之后的玻璃进行冷却，同时传送装置之间衔接比较稳定，对玻璃的保护措施完善，且节能效果明显等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种节能安全型线压延机传送系统，包括接料系统、冷却系统、喷淋下料系统和防护系统，接料系统、冷却系统、喷淋下料系统和防护系统中均安装有Y355电机，接料系统还包括支撑架和设置在支撑架一侧的下料机，冷却系统还包括第二传送机、设置在第二传送机底部的水箱、设置在水箱底部的接水管及设置在水箱侧面的水泵，喷淋下料系统还包括第三传送机和多个嵌入设置在第三传送机两侧的花洒，防护系统还包括第一传送机和设置在第一传送机一端的曲板，下料机、第一传送机、第二传送机和第三传送机均设有传动轮、从动轮及覆盖在传动轮和从动轮表面的传送带，且传动轮与从动轮通过传送带传动，传动轮与Y355电机通过皮带传动，第二传送机内安装有多个呈“一”字均匀分布的冷却轴，冷却轴内设有铝合金辊轴，且铝合金辊轴呈中空嵌入设置在冷却轴内，并与铝合金辊轴通过设置在铝合金辊轴表面的轴承活动连接，铝合金辊轴的两端均设有水管，且水管的一端与水泵相连接，花洒与水箱通过水管连通。

作为上述技术方案的改进，节能安全型线压延机传送系统，下料机与第二传送机之间的夹角为160°，第三传送机与第二传送机之间的夹角为210°，第一传送机设置于下料机底部，且第一传送机的底部设有泡沫板。通过设置的下料机首先将压延成型的玻璃进行运输，由于下料机与第二传送机之间的夹角为160°，玻璃由于重力和传送带进一步运送至冷却系统和喷淋下料系统内完成冷却、下料，其中为了防止成型玻璃从下料机中滑落，故设置有防护系统对掉落的玻璃进行盛接，由第一传送机再次进行输送，其中泡沫板能够防止玻璃摔碎。

作为上述技术方案的改进，节能安全型线压延机传送系统，曲板的一端与泡沫板之间倾斜设置并固定，另一端与第一传送机的高度一致，支撑架的顶部设有下料滑板，且下料滑板与支撑架之间倾斜设置并焊接。通过倾斜设置的曲板和下料滑板便于将玻璃板从压延机或第三传送机中平稳的滑下，待玻璃板从下料机传送到与第二传送机表面时，由接水管接通冰水，并通过水泵将水箱中的冰水通过水管抽进铝合金辊轴中，并伴随铝合金辊轴滚动进行冷却第二传送机的传送带，对成型的热玻璃进行初降温，初降温之后的玻璃再次传送到第三传送机表面的皮带时，由于水泵对水箱进行加压，所以花洒中喷出细状水雾对玻璃进行再次降温，最后将冷却后的玻璃从第三传送机一端进行收集，通过水冷的方式对压延完成之后的玻璃板进行冷却，节能效果显著。

作为上述技术方案的改进，节能安全型线压延机传送系统，传送带的两侧均设有防护带，且防护带的边缘向外突出，并高于传送带的高度。通过设置的防护带设置在传送带的两侧的主要目的是为了保护传动带上的玻璃板，防止其发生位移滑落传动带，造成玻璃损坏。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种节能安全型线压延机传送系统，与现有节能安全型线压延机传送系统相比，具有如下优点：具有能够对压延机处理之后的玻璃进行冷却；传送装置之间衔接比较稳定，对玻璃的保护措施完善；节能效果明显。具体体现为：

优点1：节能安全型线压延机传送系统，下料机与第二传送机之间的夹角为160°，第三传送机与第二传送机之间的夹角为210°，第一传送机设置于下料机底部，且第一传送机的底部设有泡沫板。通过设置的下料机首先将压延成型的玻璃进行运输，由于下料机与第二传送机之间的夹角为160°，玻璃由于重力和传送带进一步运送至冷却系统和喷淋下料系统内完成冷却、下料，其中为了防止成型玻璃从下料机中滑落，故设置有防护系统对掉落的玻璃进行盛接，由第一传送机再次进行输送，其中泡沫板能够防止玻璃摔碎。

优点2：节能安全型线压延机传送系统，曲板的一端与泡沫板之间倾斜设置并固定，另一端与第一传送机的高度一致，支撑架的顶部设有下料滑板，且下料滑板与支撑架之间倾斜设置并焊接。通过倾斜设置的曲板和下料滑板便于将玻璃板从压延机或第三传送机中平稳的滑下，待玻璃板从下料机传送到与第二传送机表面时，由接水管接通冰水，并通过水泵将水箱中的冰水通过水管抽进铝合金辊轴中，并伴随铝合金辊轴滚动进行冷却第二传送机的传送带，对成型的热玻璃进行初降温，初降温之后的玻璃再次传送到第三传送机表面的皮带时，由于水泵对水箱进行加压，所以花洒中喷出细状水雾对玻璃进行再次降温，最后将冷却后的玻璃从第三传送机一端进行收集，通过水冷的方式对压延完成之后的玻璃板进行冷却，节能效果显著。

优点3：节能安全型线压延机传送系统，传送带的两侧均设有防护带，且防护带的边缘向外突出，并高于传送带的高度。通过设置的防护带设置在传送带的两侧的主要目的是为了保护传动带上的玻璃板，防止其发生位移滑落传动带，造成玻璃损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种节能安全型线压延机传送系统结构示意图；

图2是本实用新型一种节能安全型线压延机传送系统的第三传送机结构示意图；

图3是本实用新型一种节能安全型线压延机传送系统的冷却轴结构示意图。

图中所示序号：接料系统1、冷却系统2、喷淋下料系统3、防护系统4、支撑架5、Y355电机6、下料机7、接水管8、水箱9、第一传送机10、泡沫板11、第二传送机12、第三传送机13、冷却轴14、水泵15、水管16、曲板17、防护带18、花洒19、铝合金辊轴20、传动轮21、从动轮22、传送带23和下料滑板24。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种节能安全型线压延机传送系统，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括接料系统1、冷却系统2、喷淋下料系统3和防护系统4，接料系统1、冷却系统2、喷淋下料系统3和防护系统4中均安装有Y355电机6，接料系统1还包括支撑架5和设置在支撑架5一侧的下料机7，冷却系统2还包括第二传送机12、设置在第二传送机12底部的水箱9、设置在水箱9底部的接水管8及设置在水箱9侧面的水泵15，喷淋下料系统3还包括第三传送机13和多个嵌入设置在第三传送机13两侧的花洒19，防护系统4还包括第一传送机10和设置在第一传送机10一端的曲板17，下料机7、第一传送机10、第二传送机12和第三传送机13均设有传动轮21、从动轮22及覆盖在传动轮21和从动轮22表面的传送带23，且传动轮21与从动轮22通过传送带23传动，传动轮21与Y355电机6通过皮带传动，第二传送机12内安装有多个呈“一”字均匀分布的冷却轴14，冷却轴14内设有铝合金辊轴20，且铝合金辊轴20呈中空嵌入设置在冷却轴14内，并与铝合金辊轴20通过设置在铝合金辊轴20表面的轴承活动连接，铝合金辊轴20的两端均设有水管16，且水管16的一端与水泵15相连接，花洒19与水箱9通过水管16连通。

本实用新型节能安全型线压延机传送系统，下料机7与第二传送机12之间的夹角为160°，第三传送机13与第二传送机12之间的夹角为210°，第一传送机10设置于下料机7底部，且第一传送机10的底部设有泡沫板11。通过设置的下料机7首先将压延成型的玻璃进行运输，由于下料机7与第二传送机12之间的夹角为160°，玻璃由于重力和传送带23进一步运送至冷却系统2和喷淋下料系统3内完成冷却、下料，其中为了防止成型玻璃从下料机7中滑落，故设置有防护系统4对掉落的玻璃进行盛接，由第一传送机10再次进行输送，其中泡沫板11能够防止玻璃摔碎。

本实用新型节能安全型线压延机传送系统，曲板17的一端与泡沫板11之间倾斜设置并固定，另一端与第一传送机10的高度一致，支撑架5的顶部设有下料滑板24，且下料滑板24与支撑架5之间倾斜设置并焊接。通过倾斜设置的曲板17和下料滑板24便于将玻璃板从压延机或第三传送机10中平稳的滑下，待玻璃板从下料机7传送到与第二传送机12表面时，由接水管8接通冰水，并通过水泵15将水箱9中的冰水通过水管16抽进铝合金辊轴20中，并伴随铝合金辊轴20滚动进行冷却第二传送机12的传送带23，对成型的热玻璃进行初降温，初降温之后的玻璃再次传送到第三传送机13表面的皮带23时，由于水泵15对水箱9进行加压，所以花洒19中喷出细状水雾对玻璃进行再次降温，最后将冷却后的玻璃从第三传送机13一端进行收集，通过水冷的方式对压延完成之后的玻璃板进行冷却，节能效果显著。

本实用新型节能安全型线压延机传送系统，传送带23的两侧均设有防护带18，且防护带18的边缘向外突出，并高于传送带23的高度。通过设置的防护带18设置在传送带23的两侧的主要目的是为了保护传动带23上的玻璃板，防止其发生位移滑落传动带23，造成玻璃损坏。

综上所述；本实用新型所述节能安全型线压延机传送系统，与现有节能安全型线压延机传送系统相比，具有能够对压延机处理之后的玻璃进行冷却，同时传送装置之间衔接比较稳定，对玻璃的保护措施完善，且节能效果明显等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。