一种高浓盐水分质制盐装置的制作方法

本实用新型涉及盐水处理设备技术领域，特别是涉及一种高浓盐水分质制盐装置。

背景技术：

高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl^-,SO4^2-,Na⁺,Ca²⁺等离子。这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。但常规处理方法中盐水浓度不能过高，亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。专利号为201520942285.0的中国专利，公开了一种高浓盐水分质制盐装置，包括顺次连接的进水箱、第一预换热器、第一主换热器、蒸发结晶器、冷却结晶装置、第二预换热器、第二主换热器、浓缩结晶器、冷凝器和蒸馏水箱。所述蒸馏水箱还分别连接第一预换热器和第二预换热器。上述专利结构复杂，耗能较大，且带有热量的高盐度废水经析晶后直接排放，没有充分利用其剩余热量，造成有限资源白白浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高浓盐水分质制盐装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高浓盐水分质制盐装置，包括底部支撑脚、预热器、冷却室和残液回收箱，所述底部支撑脚上方安装有进水管道，所述进水管道一侧安装有泵送机，所述泵送机一侧安装有所述预热器，所述预热器上方设置有蒸发结晶器，所述蒸发结晶器上方安装有安全阀门，所述安全阀门一侧安装有输气管道，所述输气管道一端设置有所述冷却室，所述冷却室下方安装有制冷机，所述制冷机下方安装有冷却结晶器，所述冷却结晶器一侧设置有加热泵送器，所述加热泵送器上方安装有所述残液回收箱，所述预热器下方安装有第一析晶管，所述加热泵送器下方安装有浓缩结晶器，所述冷却结晶器下方安装有第二析晶管。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述进水管道与所述泵送机通过法兰连接，所述泵送机与所述预热器通过管道连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述蒸发结晶器与所述输气管道通过法兰连接，所述蒸发结晶器与所述安全阀门嵌套连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述冷却室与所述输气管道通过法兰密封连接，所述制冷机与所述冷却室通过嵌套连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述冷却结晶器与所述制冷机通过嵌套连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述冷却结晶器与所述加热泵送器通过管道连接，所述加热泵送器与所述残液回收箱通过管道连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述加热泵送器与所述浓缩结晶器通过卡合连接，所述蒸发结晶器与所述第一析晶管通过管道连接。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，所述残液回收箱与所述预热器通过管道连接，所述第二析晶管与所述冷却结晶器通过法兰连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，装置占用空间小，且对析晶后热溶液的热量进行回收利用，避免了热量的白白浪费，从而为企业实现了节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型一种高浓盐水分质制盐装置的结构简图；

图2是本实用新型一种高浓盐水分质制盐装置的右视图；

图3是本实用新型一种高浓盐水分质制盐装置的制冷机图。

附图标记说明如下：

1、底部支撑脚；2、进水管道；3、泵送机；4、预热器；5、蒸发结晶器；6、安全阀门；7、输气管道；8、冷却室；9、制冷机；10、冷却结晶器；11、加热泵送器；12、残液回收箱；13、第一析晶管；14、浓缩结晶器；15、第二析晶管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高浓盐水分质制盐装置，包括底部支撑脚1、预热器4、冷却室8和残液回收箱12，底部支撑脚1上方安装有进水管道2，进水管道2一侧安装有泵送机3，泵送机3一侧安装有预热器4，预热器4上方设置有蒸发结晶器5，蒸发结晶器5上方安装有安全阀门6，安全阀门6一侧安装有输气管道7，输气管道7一端设置有冷却室8，冷却室8下方安装有制冷机9，制冷机9下方安装有冷却结晶器10，冷却结晶器10一侧设置有加热泵送器11，加热泵送器11上方安装有残液回收箱12，预热器4下方安装有第一析晶管13，加热泵送器11下方安装有浓缩结晶器14，冷却结晶器10下方安装有第二析晶管15。

上述结构中，高浓度盐水通过装置一侧的进水管道2进入泵送机3中，通过泵送机3进入设置在罐体内的预热器4进行加热，使盐水变成蒸汽上升至预热器4上方的蒸发结晶器5，蒸发结晶器5对盐水蒸气进行过滤析晶，析出的晶体从蒸发结晶器5一侧的管道流入第一析晶管13以进行回收，经蒸发结晶器5过滤的水蒸气经输气管道7输送至冷却室8进行初次冷却，随后进入制冷机9内进行二次冷却，二次冷却后的液体进入冷却结晶器10进行二次析晶，析出的晶体经第二析晶管15排出，同时，冷却结晶器10一侧通过管道连接加热泵送器11，加热泵送器11对冷却后的液体进行加热浓缩并通过浓缩结晶器14进行再次析晶，也通过第二析晶管15排出，析晶后残余的液体通过加热泵送器11泵送至残液回收箱12进行收集，同时，残液回收箱12一端通过管道连接预热器4，对残余液体的盐分和热量进行再次利用，实现资源的节约。

为了进一步提高高浓盐水分质制盐装置的使用功能，进水管道2与泵送机3通过法兰连接，泵送机3与预热器4通过管道连接，蒸发结晶器5与输气管道7通过法兰连接，蒸发结晶器5与安全阀门6嵌套连接，冷却室8与输气管道7通过法兰密封连接，制冷机9与冷却室8通过嵌套连接，冷却结晶器10与制冷机9通过嵌套连接，冷却结晶器10与加热泵送器11通过管道连接，加热泵送器11与残液回收箱12通过管道连接，加热泵送器11与浓缩结晶器14通过卡合连接，蒸发结晶器5与第一析晶管13通过管道连接，残液回收箱12与预热器4通过管道连接，第二析晶管15与冷却结晶器10通过法兰连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。