一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置的制作方法

本实用新型属于仲钨酸铵生产设备技术领域，尤其涉及一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置。

背景技术：

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。

氨(Ammonia，即阿摩尼亚)，或称“氨气”，氮和氢的化合物，分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂。氨也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨对地球上的生物相当重要，它是许多食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。由于氨有广泛的用途，氨是世界上产量最多的无机化合物之一，多于八成的氨被用于制作化肥。由于氨可以提供孤对电子，所以它也是一种路易斯碱。

但是现有的氨回收利用装置还存在着氨气回收后不方便移动，无法再利用和无法冷却储存容易发生泄漏的问题。

因此，发明一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，以解决现有的氨回收利用装置存在着氨气回收后不方便移动，无法再利用和无法冷却储存容易发生泄漏的问题。一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，包括金属软管，喷枪，导向管，机械阀门，单向阀，开口夹，罐盖，法兰盘，储氨罐体，可移动储纳架结构，冷却防爆循环结构，冷风机和固定板，所述的金属软管一端螺纹连接喷枪，另一端螺纹连接导向管；所述的机械阀门螺纹连接在导向管的正表面中间位置；所述的导向管螺纹连接在单向阀的上端；所述的开口夹横向左端焊接在导向管的外壁中间位置；所述的罐盖通过法兰盘无缝安装在储氨罐体的上部；所述的单向阀的下端螺纹连接在罐盖的上部中间位置；所述的法兰盘一端无缝焊接罐盖，另一端无缝焊接储氨罐体；所述的法兰盘之间螺栓螺母连接设置；所述的法兰盘之间设置有橡胶密封圈；所述的储氨罐体纵向插接在可移动储纳架结构的内部中间位置；所述的冷却防爆循环结构纵向一端螺栓安装在可移动储纳架结构的左侧，另一端缠绕在储氨罐体的外壁中间位置；所述的冷风机通过成对设置的固定板螺栓安装在冷却防爆循环结构的左下部；所述的冷却防爆循环结构包括循环泵，冷却循环开关，冷却液储箱，连接座，衔接座，回流管和循环冷却盘管，所述的循环泵螺栓安装在衔接座的左上部；所述的冷却循环开关螺栓安装在衔接座的左侧中间位置；所述的冷却液储箱通过成对设置的连接座螺栓安装在衔接座的左下部；所述的连接座分别纵向焊接在冷却液储箱的右侧上下两部位置；所述的回流管一端螺纹连接循环泵的出口端，另一端螺纹连接冷却液储箱的进口端；所述的循环冷却盘管一端螺纹连接循环泵的进口端，另一端螺纹连接冷却液储箱出口端；所述的冷却循环开关和循环泵导线连接。

优选的，所述的循环冷却盘管采用长度为五十厘米至八十厘米的 S型紫铜盘管。

优选的，所述的冷却液储箱还设置有注液管，排液阀门和排液管，所述的注液管纵向螺纹连接在冷却液储箱的左上部；所述的排液阀门设置在排液管的中间位置；所述的排液管纵向螺纹连接在冷却液储箱的左下部。

优选的，所述的注液管的上端进口处设置有橡胶塞。

优选的，所述的可移动储纳架结构包括弧形套，U型推手，储纳转移架和移动轮，所述的弧形套套接在U型推手的右部外壁中间位置；所述的U型推手焊接在储纳转移架的右侧中间位置；所述的移动轮分别螺栓安装在储纳转移架的底部四角位置。

优选的，所述的弧形套具体采用弧形橡胶套。

优选的，所述的移动轮设置有四个；所述的移动轮具体采用静音尼龙万向脚轮。

优选的，所述的储纳转移架的内壁胶接有防滑垫。

优选的，所述的防滑垫具体采用U型内壁带有十字防滑纹的橡胶垫。

优选的，所述的冷风机包括滤尘网，镂空壳，风叶，散热电机和散热开关，所述的滤尘网螺钉连接在镂空壳的右部；所述的风叶套接在散热电机的输出轴上；所述的散热电机螺钉连接在镂空壳的内侧左壁中间位置；所述的散热开关螺钉连接在镂空壳的左上部；所述的散热电机和散热开关导线连接。

优选的，所述的滤尘网具体采用弧形活性炭网。

优选的，所述的散热电机具体采用额定电压为二十四伏的直流有刷电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的循环冷却盘管采用长度为五十厘米至八十厘米的S型紫铜盘管，有利于及时对储氨罐体进行冷却，确保储氨罐体内部的氨气实时处于液体状态，避免发生氨气泄漏。

2.本实用新型中，所述的循环泵，冷却循环开关，冷却液储箱，回流管和循环冷却盘管的设置，有利于实时循环冷却液储箱内部的冷却液，可减少资源浪费，并提高冷却效果。

3.本实用新型中，所述的注液管，排液阀门和排液管的设置，有利于注入冷却液和实时排放冷却液，方便进行更换冷却液操作。

4.本实用新型中，所述的滤尘网，镂空壳，风叶，散热电机和散热开关的设置，有利于实时对冷却液储箱进行降温，避免冷却液储箱内部冷却液循环过热影响降温工作。

5.本实用新型中，所述的弧形套，U型推手，储纳转移架和移动轮的设置，有利于移动该装置，便于操作，可便于氨气再利用工作。

6.本实用新型中，所述的金属软管，喷枪，导向管，机械阀门和单向阀的设置，有利于对氨气喷出再利用，方便操作，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却防爆循环结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可移动储纳架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的冷风机的结构示意图。

图中：

1、金属软管；2、喷枪；3、导向管；4、机械阀门；5、单向阀；6、开口夹；7、罐盖；8、法兰盘；9、储氨罐体；10、可移动储纳架结构；101、弧形套；102、U型推手；103、储纳转移架；1031、防滑垫；104、移动轮；11、冷却防爆循环结构；111、循环泵；112、冷却循环开关；113、冷却液储箱；1131、注液管；1132、排液阀门； 1133、排液管；114、连接座；115、衔接座；116、回流管；117、循环冷却盘管；12、冷风机；121、滤尘网；122、镂空壳；123、风叶； 124、散热电机；125、散热开关；13、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，包括金属软管1，喷枪2，导向管3，机械阀门4，单向阀5，开口夹6，罐盖 7，法兰盘8，储氨罐体9，可移动储纳架结构10，冷却防爆循环结构11，冷风机12和固定板13，所述的金属软管1一端螺纹连接喷枪 2，另一端螺纹连接导向管3；所述的机械阀门4螺纹连接在导向管3 的正表面中间位置；所述的导向管3螺纹连接在单向阀5的上端；所述的开口夹6横向左端焊接在导向管3的外壁中间位置；所述的罐盖 7通过法兰盘8无缝安装在储氨罐体9的上部；所述的单向阀5的下端螺纹连接在罐盖7的上部中间位置；所述的法兰盘8一端无缝焊接罐盖7，另一端无缝焊接储氨罐体9；所述的法兰盘8之间螺栓螺母连接设置；所述的法兰盘8之间设置有橡胶密封圈；所述的储氨罐体 9纵向插接在可移动储纳架结构10的内部中间位置；所述的冷却防爆循环结构11纵向一端螺栓安装在可移动储纳架结构10的左侧，另一端缠绕在储氨罐体9的外壁中间位置；所述的冷风机12通过成对设置的固定板13螺栓安装在冷却防爆循环结构11的左下部；所述的冷却防爆循环结构11包括循环泵111，冷却循环开关112，冷却液储箱113，连接座114，衔接座115，回流管116和循环冷却盘管117，所述的循环泵111螺栓安装在衔接座115的左上部；所述的冷却循环开关112螺栓安装在衔接座115的左侧中间位置；所述的冷却液储箱 113通过成对设置的连接座114螺栓安装在衔接座115的左下部；所述的连接座114分别纵向焊接在冷却液储箱113的右侧上下两部位置；所述的回流管116一端螺纹连接循环泵111的出口端，另一端螺纹连接冷却液储箱113的进口端；所述的循环冷却盘管117一端螺纹连接循环泵111的进口端，另一端螺纹连接冷却液储箱113出口端；所述的冷却循环开关112和循环泵111导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的循环冷却盘管117采用长度为五十厘米至八十厘米的S型紫铜盘管。

上述实施例中，具体的，所述的冷却液储箱113还设置有注液管 1131，排液阀门1132和排液管1133，所述的注液管1131纵向螺纹连接在冷却液储箱113的左上部；所述的排液阀门1132设置在排液管1133的中间位置；所述的排液管1133纵向螺纹连接在冷却液储箱 113的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的注液管1131的上端进口处设置有橡胶塞。

上述实施例中，具体的，所述的可移动储纳架结构10包括弧形套101，U型推手102，储纳转移架103和移动轮104，所述的弧形套 101套接在U型推手102的右部外壁中间位置；所述的U型推手102 焊接在储纳转移架103的右侧中间位置；所述的移动轮104分别螺栓安装在储纳转移架103的底部四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的弧形套101具体采用弧形橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮104设置有四个；所述的移动轮104具体采用静音尼龙万向脚轮。

上述实施例中，具体的，所述的储纳转移架103的内壁胶接有防滑垫1031。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫1031具体采用U型内壁带有十字防滑纹的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的冷风机12包括滤尘网121，镂空壳122，风叶123，散热电机124和散热开关125，所述的滤尘网 121螺钉连接在镂空壳122的右部；所述的风叶123套接在散热电机 124的输出轴上；所述的散热电机124螺钉连接在镂空壳122的内侧左壁中间位置；所述的散热开关125螺钉连接在镂空壳122的左上部；所述的散热电机124和散热开关125导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的滤尘网121具体采用弧形活性炭网。

上述实施例中，具体的，所述的散热电机124具体采用额定电压为二十四伏的直流有刷电机。

工作原理

本实用新型中，可通过手扶U型推手102推动储纳转移架103，通过移动轮104进行移动，方便操作；通过开启机械阀门4，可将喷枪2取下，将氨气排出进行再利用工作；储存时，可以启动冷却循环开关112，以使循环泵111工作，将冷却液储箱113内部的冷却液不断通过循环冷却盘管117对储氨罐体9内部的氨气进行循环冷却工作，通过回流管116不断向冷却液储箱113内进行回流，提高冷却效果，通过开启散热开关125，以使散热电机124带动风叶123高速旋转，即可对冷却液储箱113进行冷却，防止冷却液储箱113内部冷却液过热影响冷却工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。