一种高效化肥生产用造粒塔的制作方法

本实用新型涉及一种化肥生产设备，特别涉及一种高效化肥生产用造粒塔。

背景技术：

在复合肥生产过程中，高塔造粒因为其简化工艺，降低能耗且合格率高得到广泛的应用，现有的造粒塔一般在下方设有收料装置，但缺点是：造好的颗粒和未成粒的化肥原料混合在一起，需要人工再进行筛选，再烘干，增加生产步骤，且浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题提供了一种简化生产步骤、效率更高的一种高效化肥生产用造粒塔。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：一种高效化肥生产用造粒塔，包括塔体、设置在塔体上端的造粒机和设置在塔体下端的进风口，所述进风口中插装进风管，所述进风管的另一端连接风机，其特征在于：所述塔体内还设有倾斜设置的筛板，筛板位于进风口的下方，提高化肥筛分效率，所述塔体与筛板较低一端对应处的侧壁上设有开口，塔体下方设计置料箱。

进一步的，所述弹簧支架连接在筛板底部中央与塔体连接，弹簧支架连接塔体外部激振器，弹簧支架与塔体焊接固定。

进一步的，所述筛板两端设计卡槽，卡槽设计上下卡片，筛板在卡槽的上下卡片内。

进一步的，所述卡槽上下卡片距离不小于3厘米。

进一步的，所述塔体筛板侧壁开口连接烘干机。

进一步的，所述进风管连接的风机为冷风机。

本实用新型的有益效果是：化肥生产用造粒塔在收料过程中对化肥颗粒进行分离，使造好的颗粒和未造好的粉末或较小不符合标准的颗粒分开，不需再人工进行筛选，省时省力，颗粒通过筛板，由于激振器和弹簧支架震动使筛板高效工作，筛选合格后的产品直接收集烘干机，简化了生产的步骤，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筛板的结构示意图。

1塔体、2造粒机、3进风管、4冷风机、5、筛板、6开口、7烘干机、8置料箱、9激振器、10弹簧支架、11卡槽、12卡片、13进风口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

如图1、图2所示，一种高效化肥生产用造粒塔，包括塔体1、设置在塔体1上端的造粒机2和设置在塔体1下端的进风口13，所述塔体1为中空的圆柱状，所述进风口13中插装进风管3，所述进风管3的进风端延伸到塔体1内，所述进风管3的另一端连接冷风机4，冷风机4产生的风通过进风管3吹入塔体1内，所述塔体1内还设有倾斜设置的筛板5，所述筛板两端设计卡槽11，卡槽11设计上下卡片12，筛板在卡槽11的上下卡片12内。所述卡槽11上下卡片12 距离不小于3厘米，所述筛板5中心位置连接有弹簧支架10，弹簧支架10的另一端与塔体1焊接连接，弹簧支架10与塔体外部激振器9 电性连接，提高化肥筛分效率，所述筛板5位于进风口12的下方，防止吹入的风扬尘，所述塔体1与筛板5较低一端对应处的侧壁上设有开口6，所述开口6的底端与筛板5较低一端的上端平齐，使筛板5 上过滤出的颗粒可沿开口6排出，所述塔体1外侧、位于开口6下方设有烘干机7，排出的化肥颗粒进入烘干机7中，筛板5下方设计置料箱8，经过筛板5筛分，未成粒的粉末或不合格的较小颗粒会落入筛板5的下方，进入置料箱8中，从而在收料时将造好的颗粒筛分，减少步骤。