一种新型膨胀石墨加工制备炉的制作方法

文档序号:16300807发布日期:2018-12-18 21:39阅读:191来源:国知局
一种新型膨胀石墨加工制备炉的制作方法

本实用新型属于石墨器械技术领域,具体涉及一种新型膨胀石墨加工制备炉。



背景技术:

在长期的工作实践中,工作人员使用加热炉加工制备石墨过程中,普通加热炉由于工作人员与加热炉距离较近很容易烫伤,并且加热炉内部承装量固定需要工作人员长时间更换加热炉,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:为了解决工作人员使用加热炉加工制备石墨过程中,工作人员可以在加热炉较远的地方将原材料放入承装通内,并且工作人员可以随时快速的更换不同大小的承装通,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:

一种新型膨胀石墨加工制备炉,它包括固定底板1、加热支板2、固定立柱3、转动套环4、活动支柱5、连接支架6、承装炉体7,其特征在于:所述固定底板1上顶端表面前方左角处圆周排列平均分布连接有若干个加热支板2,所述固定底板1上顶端表面后方边缘中间处固定连接有固定立柱3,所述固定立柱3侧表面上方处固定连接有转动套环4,所述转动套环4侧顶端表面外侧边缘处插装有活动支柱5,所述活动支柱5前顶端表面固定连接有连接支架6,所述连接支架6前顶端表面中间处内部插装有承装炉体7,所述加热支板2由立板2-1、连接板2-2和加热板2-3组成,所述连接板2左右侧顶端表面各连接有立板2-1,所述连接板2-2后顶端表面固定连接有加热板2-3,所述立板2-1与所述连接板2-2由轴承相互连接,并且所述连接板2-2呈L型形状,所述转动套环4由固定环4-1、活动环4-2、连接轴承4-3和支柱4-4组成,所述固定环4-1固定连接在所述固定立柱3侧表面上,所述固定环4上顶端表面设有活动环4-2,所述活动环4-2上顶端表面圆心处内部插装有连接轴承4-3,所述连接轴承4-3圆心处内部插装在所述固定立柱3侧表面,所述活动环4-2侧顶端表面中间处固定连接有支柱4-4,所述活动支柱5由隔热把手5-1、连接柱5-2、套管5-3和转动轴承5-4组成,所述隔热把手5-1前顶端表面固定连接有连接柱-2,所述连接柱5-2侧顶端表面前方处固定连接有套管5-3,所述套管5-3内部插装有转动轴承5-4,所述转动轴承5-4固定插装在所述支柱4-4侧表面上,所述连接支架6呈凹型形状,所述连接支架6上顶端表面左右边缘前方处设有豁口6-1,所述承装炉体7侧顶端表面上方边缘处左右对称固定连接有卡柱7-1,所述豁口6-1内部直径大小与所述卡柱7-1外直径大小相互配合。

本实用新型的有益效果为:为了解决工作人员使用加热炉加工制备石墨过程中,工作人员可以在加热炉较远的地方将原材料放入承装通内,并且工作人员可以随时快速的更换不同大小的承装通,方便工作人员操作使用和提高工作效率。

附图说明:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的加热支板2结构示意图;

图3是本实用新型的转动套环4结构示意图;

图4是本实用新型的活动支柱5结构示意图;

图5是本实用新型的连接支架6与承装炉体7连接示意图。

具体实施方式:

参照图1图2图3图4图5所述一种新型膨胀石墨加工制备炉,它包括固定底板1、加热支板2、固定立柱3、转动套环4、活动支柱5、连接支架6、承装炉体7,其特征在于:所述固定底板1上顶端表面前方左角处圆周排列平均分布连接有若干个加热支板2,所述固定底板1上顶端表面后方边缘中间处固定连接有固定立柱3,所述固定立柱3侧表面上方处固定连接有转动套环4,所述转动套环4侧顶端表面外侧边缘处插装有活动支柱5,所述活动支柱5前顶端表面固定连接有连接支架6,所述连接支架6前顶端表面中间处内部插装有承装炉体7,所述加热支板2由立板2-1、连接板2-2和加热板2-3组成,所述连接板2左右侧顶端表面各连接有立板2-1,所述连接板2-2后顶端表面固定连接有加热板2-3,所述立板2-1与所述连接板2-2由轴承相互连接,并且所述连接板2-2呈L型形状,所述转动套环4由固定环4-1、活动环4-2、连接轴承4-3和支柱4-4组成,所述固定环4-1固定连接在所述固定立柱3侧表面上,所述固定环4上顶端表面设有活动环4-2,所述活动环4-2上顶端表面圆心处内部插装有连接轴承4-3,所述连接轴承4-3圆心处内部插装在所述固定立柱3侧表面,所述活动环4-2侧顶端表面中间处固定连接有支柱4-4,所述活动支柱5由隔热把手5-1、连接柱5-2、套管5-3和转动轴承5-4组成,所述隔热把手5-1前顶端表面固定连接有连接柱-2,所述连接柱5-2侧顶端表面前方处固定连接有套管5-3,所述套管5-3内部插装有转动轴承5-4,所述转动轴承5-4固定插装在所述支柱4-4侧表面上,所述连接支架6呈凹型形状,所述连接支架6上顶端表面左右边缘前方处设有豁口6-1,所述承装炉体7侧顶端表面上方边缘处左右对称固定连接有卡柱7-1,所述豁口6-1内部直径大小与所述卡柱7-1外直径大小相互配合。

使用时,首先将承装炉体7放置在固定底板1上表面,然后将石墨放置在承装炉体7内,然后握住活动支柱5上的隔热把手5-1向下压,同时连接柱5-2在转动套环4上的支柱4-4上转动,同时连接支架6上的豁口6-1插在承装炉体7上的卡柱7-1下方并且抬起承装炉体7,然后推动活动支柱5使活动环4-2在固定立柱3上转动,然后将承装炉体7推到若干个加热支板2圆心处上方,然后将承装炉体7放下同时压在连接板2-2上,由于连接板2-2呈L型使连接板2-2在承装炉体7压力下在立板2-1上转动90°,同时加热板2-3与承装炉体7接触,最后启动加热板2-3为承装炉体7进行加热即可。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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