1.一种低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，用于退火窑观察孔和清渣孔，其特征在于，包括塞孔本体与塞子本体；所述塞孔本体包括外侧板、内侧板以及设于二者之间的塞孔形成板，塞孔形成板包括外侧塞孔板、内侧塞孔板以及将二者相连的第二硬质保温板或第二陶瓷板；
所述塞子本体与塞孔本体相配合，包括设于外侧板外端的封板、与塞孔形成板内壁相配合的塞芯以及设于封板与塞芯之间的密封组件，封板、密封组件和塞芯之间通过销轴依次连接；所述塞芯包括塞板、第一保温棉以及位于塞板内的第一硬质保温板或第一陶瓷板，所述第一硬质保温板或第一陶瓷板通过第一挡块限位于靠近末端的塞板内，且沿塞板末端继续延伸出塞板至接近内侧板；所述密封组件与第一硬质保温板或第一陶瓷板之间的塞板内则填充有所述第一保温棉；此外，所述密封组件具体为保温棉制密封件，与塞孔过盈配合。
2.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧塞孔板设置于外侧板端，且依次向内侧板方向延伸出第一外侧塞孔板以及与第一外侧塞孔板相连的第二外侧塞孔板，第二外侧塞孔板孔径略小于第一外侧塞孔板孔径；所述内侧塞孔板设置于内侧板端，且向外侧板方向延伸，内侧塞孔板孔径略小于第二外侧塞孔板孔径，内侧塞孔板末端垂直设有朝向第二外侧塞孔板方向的第二挡块；所述第二硬质保温板或第二陶瓷板设置于内侧塞孔板的外周，第二硬质保温板或第二陶瓷板的一侧端与第二挡块相连，同侧另一端与第二外侧塞孔板末端抵接。
3.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧板、内侧板、塞孔形成板均为钢制板，外侧板、内侧板与塞孔形成板围成的空腔内填充有第二保温棉。
4.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述内侧板靠近外侧板一侧的端面内还设有角钢加强筋；所述角钢加强筋竖向设置于内侧板一侧端面内，且沿内侧板侧端自上而下延伸，当于塞孔形成板处被阻断后，继续沿塞孔形成板底端向下延伸。
5.根据权利要求2所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧塞孔板底端还设有带有缺口的三角形加强筋；所述带有缺口的三角形加强筋竖向设置于外侧塞孔板底部，且同时与外侧板抵接。
6.根据权利要求5所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述带有缺口的三角形加强筋具体为直角三角形加强筋，其直角处开有与第一外侧塞孔板底端相契合的长方形缺口。
7.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧塞孔板与内侧塞孔板具体为中空的长方体状板，并且，二者的轴线相一致。
8.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述封板具体为长方形封板，封板上设有把手。
9.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述密封组件包括靠近封板的第一密封段和靠近第一密封段的第二密封段，第二密封段的外径略小于第一密封段的外径，塞板的外径与第二密封段的外径一致。
10.根据权利要求1所述的低热传导的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述第一硬质保温板或第一陶瓷板具体包括填充板和沿填充板末端延伸出的延伸板，延伸板的外径略小于填充板的外径；所述填充板套设于塞板内，延伸板沿填充板末端向塞孔的内侧板方向延伸；所述填充板与延伸板的轴线相一致。