一种用于TFT玻璃原料投入的防堵格栅的制作方法

本发明涉及电子显示玻璃制造技术领域，具体是一种用于tft玻璃原料投入的防堵格栅。

背景技术：

目前，tft玻璃原料投料口都设有格栅，目的是防止原料包装袋及其封口线等异物掉入料仓，保证原料的纯洁性，避免对玻璃品质造成不良影响。对于石英砂、碎玻璃等流动性较好的原料，所用的网格状格栅不会影响下料；但是，碳酸钙、氧化硼等易吸水、流动性较差的原料，往往会出现下料不畅、堵料的情况，需要人工反复进行疏通。这样，不仅限制了投料速度，制约了生产效率；而且，疏通格栅时会产生大量扬尘，疏通格栅的人员由于经常近距离接触，其身体会受到不可逆转的危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于tft玻璃原料投入的防堵格栅，该格栅能够避免tft玻璃原料投入时造成堵料，保证生产效率，同时也确保人员的安全。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于tft玻璃原料投入的防堵格栅，包括设于玻璃投料口的矩形框架，矩形框架内沿纵向间隔设有一组横向的旋转轴，旋转轴外周沿径向均匀分布设置四个t形拨杆，四个t形拨杆构成拨杆组，旋转轴沿轴向设有两个以上的拨杆组；相邻两根旋转轴的拨杆组相互交错设置；所述防堵格栅还包括用于驱动旋转轴的电机。

进一步的，电机的驱动轴以及每根旋转轴的一端均设有齿轮，齿轮套设有形成配合的链条，通过齿轮与链条的配合驱动旋转轴旋转。

本发明的有益效果是，成排设置在矩形框架内的旋转轴与拨杆组形成格栅，旋转的格栅能够防止异物掉入料仓的同时，不断将投入的原料排进料仓，避免原料在投料口堆积，有较松散的原料结块时亦可将其击碎；也避免了投料人员与原料扬尘的近距离接触。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明旋转轴与t形拨杆的放大示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本发明齿轮的放大示意图。

具体实施方式

结合图1～3所示，本发明提供一种用于tft玻璃原料投入的防堵格栅，包括设于玻璃投料口的矩形框架1，矩形框架1内沿纵向间隔设有一组横向的旋转轴2，旋转轴2外周沿径向均匀分布设置四个t形拨杆3，四个t形拨杆构成拨杆组，旋转轴2沿轴向设有两个以上的拨杆组；相邻两根旋转轴的拨杆组相互交错设置；所述防堵格栅还包括用于驱动旋转轴的电机4。

结合图4所示，电机4的驱动轴以及每根旋转轴的一端均设有齿轮5，齿轮5套设有形成配合的链条6，电机4转动时，通过齿轮5与链条6的配合驱动旋转轴旋转。

成排设置在矩形框架内的旋转轴与拨杆组形成格栅，旋转的格栅可以将掉落的封口线缠绕在t形拨杆3上，也可以防止其它异物掉入料仓；不断将投入的原料排进料仓，避免原料在投料口堆积，有较松散的原料结块时亦可将其击碎；也避免了投料人员与原料扬尘的近距离接触。

本发明保证原料的纯洁性，避免对玻璃品质造成不良影响。与传统网格状格栅相比，传统的网格状格栅不能动，投入的原料易堆积堵塞，需要人力疏通才能完成落料，且人力辅助速度慢，扬尘对人体危害大。而本发明于安全和投料效率为前提，可以快速实现投料的功能，并可有效避免人员近距离接触粉尘等问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种用于TFT玻璃原料投入的防堵格栅，包括设于玻璃投料口的矩形框架，矩形框架内沿纵向间隔设有一组横向的旋转轴，旋转轴外周沿径向均匀分布设置四个T形拨杆，四个T形拨杆构成拨杆组，旋转轴沿轴向设有两个以上的拨杆组；相邻两根旋转轴的拨杆组相互交错设置；所述防堵格栅还包括用于驱动旋转轴的电机；成排设置在矩形框架内的旋转轴与拨杆组形成格栅，旋转的格栅能够防止异物掉入料仓的同时，不断将投入的原料排进料仓，避免原料在投料口堆积，有较松散的原料结块时亦可将其击碎；也避免了投料人员与原料扬尘的近距离接触。

技术研发人员：彭寿;张冲;刘文瑞;侯建伟;曹志强;岳凯
受保护的技术使用者：蚌埠中光电科技有限公司
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2019.06.11