本发明涉及一种利用污泥料生产铁红的方法，属于化学领域。
背景技术：
目前国内很多混酸法氧化铁红在生产的废水，在环保处理是利用液碱进行中和处理，在经泡气压滤产生的污泥料呈棕褐色的料体，而该污泥料体是属于危化固废物，一般企业无法自行处理，成为日常危化固废管理的负担，影响企业的可持续发展，如果该固废不做处理，将对环境产生巨大的影响。
技术实现要素：
本发明一种利用污泥料生产铁红的方法，将原有的液碱溶液改成现在的纯碱溶液，纯碱相对于液碱有着更环保的处理方式，并且采用最新的液相法氧化的工艺，是铁红的生产过程中更加的环保，为实现本发明的目的，本发明一种利用污泥料生产铁红的方法，该方法包括以下步骤：
（1）预处理：污泥料呈棕褐色的料体，属于危化固废物，该物料是混酸法铁红工艺产出的废水经液碱中和，曝气而产生的，经压滤形成滤饼收集，本技术是利用将该些棕褐色滤饼加水打浆，并利用硫酸亚铁调节ph值5.0-6.0，并适量通风，该物料作为晶核介质使用。
（2）二步氧化：将已经完成的棕褐色料浆利用泵、管道送入氧化桶中并通入空气进行搅拌；进行二步氧化，氧化时间在10-20小时之间，在过程中加入蒸汽和空气进行反应，利用纯碱和硫酸亚铁连续添加并调整ph值，温度控制在95℃，ph值5.0-6.0，最终产出的颜色色相、指标与常规氧化铁红相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
（3）氧化参数：在氧化过程中同步加入纯碱和硫酸亚铁，并且控制氧化桶中的温度为92℃-95℃，摩尔浓度为0.5-0.7mol/l，并在加入纯碱的过程中进行ph值监控，将ph值控制在5.0-6.0之间。
（4）将二步氧化后的产物经压滤→漂洗→烘干→粉碎→拼混→包装。即成合格铁红产品。
作为优选：所述步骤（1）中的预处理打浆是将滤饼回原成浆体，并且调整ph值5.0-6.0。作为优选：所述（2）中的氧化时间在10-20小时之间，在过程中加入蒸汽和空气进行反应，利用纯碱和硫亚调整ph值5.0-6.0。
作为优选：所述（3）中的温度为95℃，摩尔浓度为0.6mol/l，并在加入纯碱的过程中进行ph值监控，将ph值控制在5.0-6.0。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明采用纯碱进行与硫酸亚铁反应，产出的产物不会污染环境，并且纯碱相对液碱价格也便宜许多，既降低处理难度有降低了处理的成本。
2、本发明产出产品含铁量高，生产出的铁红可做为染料原料使用，增加的产品的附加值。
3、本发明生产工艺简单便于操控，建设成本及维护成本低，产品附加值高，减少了社会资源的浪费，节能环保。
具体实施方式
下面将对本发明作详细的介绍：本发明一种利用污泥料生产铁红的方法，该方法包括以下步骤：
（1）预处理：污泥料呈棕褐色的料体，属于危化固废物，该物料是混酸法铁红工艺产出的废水经液碱中和，曝气而产生的，经压滤形成滤饼收集，本技术是利用将该些棕褐色滤饼加水打浆，并利用硫酸亚铁调节ph值5.0-6.0，并适量通风，该物料作为晶核介质使用。
（2）二步氧化：将已经完成的棕褐色料浆利用泵、管道送入氧化桶中并通入空气进行搅拌；进行二步氧化，氧化时间在10-20小时之间，在过程中加入蒸汽和空气进行反应，利用纯碱和硫酸亚铁连续添加并调整ph值，温度控制在95℃，ph值5.0-6.0，最终产出的颜色色相、指标与常规氧化铁红相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
（3）氧化参数：在氧化过程中同步加入纯碱和硫酸亚铁，并且控制氧化桶中的温度为92℃-95℃，摩尔浓度为0.5-0.7mol/l，并在加入纯碱的过程中进行ph值监控，将ph值控制在5.0-6.0之间。
（4）将二步氧化后的产物经压滤→漂洗→烘干→粉碎→拼混→包装。即成合格铁红产品。
所述步骤（1）中的加预处理打浆是将滤饼回原成浆体，并且调整ph值5.0-6.0
所述（2）中的氧化时间在10-20小时之间，在过程中加入蒸汽和空气进行反应，利用纯碱和硫亚调整ph值5.0-6.0。
所述（3）中的温度为95℃，摩尔浓度为0.6mol/l，并在加入纯碱的过程中进行ph值监控，将ph值控制在5.0-6.0。
本发明步骤3中二次反应的化学方程式为：
feso4+naco3—feco3+naso4
feco3+o2—fe2o3
本发明采用了纯碱的工艺，利用固废材料为介质，进行二次氧化反应后，生产的氧化铁红的氧化铁红的产品，其颜色色相、指标与常规氧化铁红相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。