一种玻璃原料用输送装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种玻璃原料用输送装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

目前现有的玻璃原料用输送装置，玻璃原料为液体，一般多采用输料管进行输送，但是其不具备加热和搅拌的作用，导致在输送的过程中，玻璃原料降温易出现局部固化现象，其次不具备搅拌作用，当玻璃加工过程中，需要添加着色剂时，需将玻璃原料输送到指定的容器内，在加入着色剂进行搅拌混合，无法在输料的过程中，进行加料混合，极大化的降低其玻璃加工效率，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃原料用输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃原料用输送装置，包括输送箱、基座和导轨；

所述输送箱的底部设置有基座，所述基座通过滚轮与导轨滑动连接，所述导轨一侧壁上嵌设有齿条，所述基座通过固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴上转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿条齿轮啮合连接；

所述输送箱一侧壁上螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机与输送箱内部设置有搅拌轴转动连接，且搅拌轴上错位焊接有若干个间距相等的搅拌杆，所述输送箱的顶部嵌设有电热管；

所述基座沿长度方向的一端焊接有凹型架，且凹型架通过转轴与输送箱的一端转动连接，所述基座远离凹型架一端外表壁上转动连接有电动推杆，且电动推杆顶端通过旋转轴转动连接在输送箱的外表壁上。

优选的，所述输送箱一侧表壁底部连接有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述输送箱的顶部中心处开设有加料口。

优选的，所述滚轮共设置有四个，且四个滚轮对称设置在基座底部的四个拐角处。

优选的，所述导轨上表面沿长度方向开设有配合滚轮使用的条形槽，所述条形槽共开设有两个，且两个条形槽关于导轨沿长度方向的水平中线相互对称。

优选的，所述电动推杆共设置有两个，且两个电动推杆关于输送箱相互对称。

优选的，所述导轨的底部四个拐角处焊接有支腿，且相邻梁支腿之间焊接有横梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

1、本发明中，该玻璃原料用输送装置，在导轨上设置有输送箱用于玻璃原料的输送，输送箱内设置电热管，电热管的设置，可以对玻璃原料进行加热，保证其温度的稳定性，防止玻璃原料降温固化，其次配合搅拌轴和搅拌杆的设置，可以对玻璃原料进行搅拌混合，提高输送箱内部玻璃原料温度的均匀性，并且当需要向玻璃原料中添加着色剂时，可以通过搅拌轴及搅拌杆将玻璃原料与着色剂进行混合均匀，使其出料后不需要在搅拌混合，极大化的提高了玻璃加工的效率。

2、本发明中，该玻璃原料用输送装置，输送箱一端通过转轴转动连接在基座上，另一端与基座之间固定有电动推杆，出料时，可以打开电动推杆，通过电动推杆带动输送箱绕着转轴转动，形成一定的倾斜角度，提高输送箱出料的彻底性。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃原料用输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃原料用输送装置的输送箱与基座的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃原料用输送装置的导轨的结构示意图。

图例说明：

1、输送箱；2、基座；3、导轨；4、支腿；5、横梁；6、滚轮；7、齿条；8、齿轮盘；9、伺服电机；10、电热管；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、凹型架；15、转轴；16、控制阀；17、出料管；18、电动推杆；19、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种玻璃原料用输送装置，包括输送箱1、基座2和导轨3；

输送箱1的底部设置有基座2，基座2通过滚轮6与导轨3滑动连接，导轨3一侧壁上嵌设有齿条7，基座2通过固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴上转动连接有齿轮盘8，齿轮盘8与齿条7齿轮啮合连接；

输送箱1一侧壁上螺栓固定有搅拌电机11，搅拌电机11与输送箱1内部设置有搅拌轴12转动连接，且搅拌轴12上错位焊接有若干个间距相等的搅拌杆13，输送箱1的顶部嵌设有电热管10；

基座2沿长度方向的一端焊接有凹型架14，且凹型架14通过转轴15与输送箱1的一端转动连接，基座2远离凹型架14一端外表壁上转动连接有电动推杆18，且电动推杆18顶端通过旋转轴转动连接在输送箱1的外表壁上，导轨3的底部四个拐角处焊接有支腿4，且相邻梁支腿4之间焊接有横梁5。

参照图1和图2，输送箱1一侧表壁底部连接有出料管17，且出料管17上设置有控制阀16，输送箱1的顶部中心处开设有加料口。

参照图1和图3，滚轮6共设置有四个，且四个滚轮6对称设置在基座2底部的四个拐角处，导轨3上表面沿长度方向开设有配合滚轮6使用的条形槽19，条形槽19共开设有两个，且两个条形槽19关于导轨3沿长度方向的水平中线相互对称,，滚轮6的设置，使得基座2在导轨3上为滚动摩擦，降低其摩擦阻力，提高了通过齿轮盘带动基座2移动的稳定性。

参照图2，电动推杆18共设置有两个，且两个电动推杆18关于输送箱1相互对称，输送箱1一端通过转轴15转动连接在基座2上，另一端与基座2之间固定有电动推杆18，出料时，可以打开电动推杆18，通过电动推杆18带动输送箱1绕着转轴15转动，形成一定的倾斜角度，提高输送箱1出料的彻底性

工作原理：该玻璃原料用输送装置使用时，首先在使用的过程中，打开伺服电机9，伺服电机9带动齿轮欧安8在齿条7上行走，便可以带动基座2。在导轨3上移动，完成对输送箱1的自动输送，在使用的过程中，可以打开电热管10，通过电热管10对输送箱1内部存储的玻璃原料进行加热，防止其降温出现固化的问题，同时可有打开搅拌电机11，搅拌电机11通过搅拌轴12带动搅拌杆13转动，通过搅拌杆13对输送箱1内部的玻璃原料进行搅拌，提高其受热的均匀性，其次在玻璃制作的过程中，需要添加着色剂时，可以在向输送箱1内部添加，从而可以通过搅拌杆13的搅拌，进行均匀混合，使其出料后不需要在搅拌混合，极大化的提高了玻璃加工的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。