1.一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：石英砂50-80份、石灰石30-50份、白云石6-15份、方解石0.5-1份、纯碱3-5份、硼砂5-10份、粘结剂80-100份。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将石英砂50-80份、石灰石30-50份、白云石6-15份、方解石0.5-1份、纯碱3-5份和硼砂5-10份分别依次的投入至用于制造玻璃的工业窑炉进行熔化，熔化温度在1350℃-1380℃，经过20到30分钟的时间便可以熔化制得用于生产玻璃棉的玻璃液；
2）玻璃液在融化状态下，采用离心喷吹法生产玻璃棉纤维丝，将粘结剂80-100份采用蒸汽管加热，然后均匀的喷雾到玻璃棉纤维丝的表面，然后将玻璃棉纤维经过集棉机集棉后输送到固化炉中固化，即可得玻璃棉。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述粘接剂的粘度在1500～4500cp之间，所述固化的温度为220-270℃。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述粘结剂通过以下方法制备：将三羟甲基丙10份、含磷催化剂0.5份和发泡剂0.1份加入到水10份中，充分搅拌混合，将硅烷偶联剂0.5份加入上述混合液中，继续搅拌至硅烷偶联剂充分水解，再将聚丙烯酸低聚物70份加入至所得混合液中，充分搅拌混合，将强酸0.1份加入至所得混合液中，并调节ph值至1搅拌，即可得玻璃棉粘合剂。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述含磷催化剂为次亚磷酸钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的任意一种或一种以上，所述发泡剂为草酸或草酸盐或两者的任意混合。
6.根据权利要求4所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或两者的任意混合。
7.根据权利要求4所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酸低聚物或共聚物的数均分子量为500-5000，所述多元醇中的羟基与聚丙烯酸低聚物或共聚物水溶液中的羧基的摩尔比为1:1-1.5:1。
8.根据权利要求4所述的一种新型玻璃棉制备方法，其特征在于，所述强酸为浓硫酸，且浓硫酸的浓度为95%。