本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种具有ctf增效剂混凝土的制备及应用。
背景技术：
混凝土是现代土木建筑工程中不可缺少的重要工程材料。随着城市建设的发展，对混凝土的需求日益增多，尤其对高标号的混凝土。由于高标号的混凝土强度要求较高，因此在进行配合比设计时会使用较多的胶凝材料特别是水泥用量来保证质量，而水泥熟料是通过煅烧天然或人工岩土如石灰石、粘土、黄铁矿等而得，这样生产高标号的混凝土不但费用高，而且也不能贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策。
技术实现要素：
本申请为解决上述技术问题而提供一种具有ctf增效剂混凝土的制备及应用。
本申请所采取的技术方案是：一种具有ctf增效剂混凝土的制备及应用，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量称取以下原料组分：200-240份水泥，85-95份矿粉，55-80份粉煤灰，700-800份砂，1060-1090份碎石，2.0-3.0份ctf增效剂，10-15份减水剂，160-180份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
进一步的，所述减水剂为质量比为1:1.5-2的三聚氰胺减水剂和萘系减水剂。
进一步的，所述碎石碎石采用0～5mm和10～20mm两个级配，级配比例为16：84。
进一步的，所述减水剂与ctf增效剂的质量比为5:1。
一种所述的具有ctf增效剂混凝土的应用，其特征在于，用于现浇填充和构件制作。
本申请具有的优点和积极效果是：
1、减少了生产成本
添加增效剂ctf后其胶凝材料尤其是水泥的用量减少了，这将会使混凝土的成本大大降低。
2、节约天然材料资源
节省水泥的用量，水泥是由煅烧天然石矿如石灰石、粘土、黄铁矿等得到的，这些天然资源总有一天会开采完，增效剂ctf的添加可大大节约这些天然资源的开采。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
(1)按重量称取以下原料组分：200份水泥，85份矿粉，55份粉煤灰，700份砂，163.5份0～5mm碎石，926.5份10～20mm碎石，3.0份ctf增效剂，4份三聚氰胺减水剂，6份萘系减水剂，160份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度228mm，扩展度510mm，压蒸膨胀率0.30％，7d抗压强度为40.0mpa，28d抗压强度58.5mpa。
实施例2
(1)按重量称取以下原料组分：220份水泥，90份矿粉，65份粉煤灰，750份砂，161.25份0～5mm碎石，913.75份10～20mm碎石，2.5份ctf增效剂，5份三聚氰胺减水剂，7.5份萘系减水剂，170份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度235mm，扩展度590mm，压蒸膨胀率0.33％，7d抗压强度为46.0mpa，28d抗压强度66.7mpa。
实施例3
(1)按重量称取以下原料组分：240份水泥，95份矿粉，80份粉煤灰，800份砂，159份0～5mm碎石，901份10～20mm碎石，2.0份ctf增效剂，15份减水剂，5份三聚氰胺减水剂，10份萘系减水剂，180份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度243mm，扩展度584mm，压蒸膨胀率0.29％，7d抗压强度为50.2mpa，28d抗压强度70.8mpa。
对比实施例1
(1)按重量称取以下原料组分：241份水泥，75份矿粉，55份粉煤灰，700份砂，163.5份0～5mm碎石，912份10～20mm碎石，4份三聚氰胺减水剂，6份萘系减水剂，160份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度224mm，扩展度470mm，压蒸膨胀率0.32％，7d抗压强度为42.0mpa，28d抗压强度60.5mpa。
对比实施例2
(1)按重量称取以下原料组分：258份水泥，90份矿粉，65份粉煤灰，750份砂，161.25份0～5mm碎石，921份10～20mm碎石，5份三聚氰胺减水剂，7.5份萘系减水剂，170份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度218mm，扩展度530mm，压蒸膨胀率0.34％，7d抗压强度为48.0mpa，28d抗压强度69mpa。
对比实施例3
(1)按重量称取以下原料组分：287份水泥，95份矿粉，80份粉煤灰，800份砂，159份0～5mm碎石，913份10～20mm碎石，5份三聚氰胺减水剂，10份萘系减水剂，180份水；
(2)将步骤(1)称取的砂，碎石，以及1/3的水搅拌均匀；
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥，矿粉，粉煤灰，以及剩余2/3的水继续搅拌直至均匀；
(4)向步骤(3)中加入减水剂和ctf增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。
该ctf增效剂混凝土性能检测结果：坍落度231mm，扩展度530mm，压蒸膨胀率0.31％，7d抗压强度为53.5mpa，28d抗压强度74.6mpa。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。