本发明涉及一种镁碳砖，具体涉及一种添加稀土氧化物的镁碳砖。
背景技术：
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖广泛应用于炼钢高炉、电炉、转炉、精炼炉连铸系统和钢包的内衬部位。
镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。随着生产技术的不断发展和提高，对于耐火材料的要求也不断增加，提高镁碳砖的使用寿命及应用性能是大家一直研究的方向，而提高镁碳砖的抗侵蚀性是技术中的关键。
技术实现要素：
本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，以解决现有技术存在的镁碳砖抗侵蚀性差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，包括以下组份，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒40～50份、所述电熔镁砂细粉20～30，烧结尖晶石细粉20～30份、氧化镧细粉1～5份、氧化铽细粉1～5份、酚醛树脂1～5份、乌洛托品0.5～2.5份。
进一步的，所述电熔镁砂颗粒包括三种粒度的镁砂颗粒，三种粒度分别为5～3mm、3～1mm、≤1mm。
进一步的，所述电熔镁砂细粉的粒度为≤0.088mm。
进一步的，所述烧结尖晶石细粉的粒度为≤0.088mm。
进一步的，所述氧化镧细粉以及氧化铽细粉的粒度为≤0.088mm，纯度≥99.0％。
进一步的，所述电熔镁砂颗粒的重量份数为45份，所述电熔镁砂细粉的重量份数为25份，所述烧结尖晶石细粉的重量份数为20份、所述氧化镧细粉的重量份数为3份、所述氧化铽细粉的重量份数为3份，所述酚醛树脂的重量份数为2.7份，所述乌洛托品的重量份数为1.3份。
本发明带来的有益效果：本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，在原料中加入稀土氧化物能够提高镁碳砖的抗侵蚀性，进而满足特钢冶炼的要求，满足镁碳砖的优异性能。
稀土氧化物熔点高，化学活性大，有较好的抗侵蚀能力。稀土氧化物在镁碳砖使用过程中能促进合成镁铝尖晶石，加入稀土氧化物氧化镧和氧化铽，能形成复杂氧化物，能使氧化镁晶格发生改变，有利于氧化镁晶粒发育长大，从而促进了镁铝尖晶石的烧结致密化，提高镁碳砖的抗侵蚀性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，包括以下组份，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒40～50份、所述电熔镁砂细粉20～30，烧结尖晶石细粉20～30份、氧化镧细粉1～5份、氧化铽细粉1～5份、酚醛树脂1～5份、乌洛托品0.5～2.5份。
在本实施例中，所述电熔镁砂颗粒包括三种粒度的镁砂颗粒，三种粒度分别为5～3mm、3～1mm、≤1mm。所述电熔镁砂细粉的粒度为≤0.088mm。所述烧结尖晶石细粉的粒度为≤0.088mm。所述氧化镧细粉以及氧化铽细粉的粒度为≤0.088mm，纯度≥99.0％。
优选的，本实施例中，所述电熔镁砂颗粒的重量份数为45份，所述电熔镁砂细粉的重量份数为25份，所述烧结尖晶石细粉的重量份数为20份、所述氧化镧细粉的重量份数为3份、所述氧化铽细粉的重量份数为3份，所述酚醛树脂的重量份数为2.7份，所述乌洛托品的重量份数为1.3。电熔镁砂的粒度分布见下表1。
表1电熔镁砂的粒度分布
将上述原料按比例称量后充分混炼，放入模具中，然后对其进行压制成型，成型后的砖坯放入窑道中烘烤，从窑道中取出后即为成品镁碳砖。
本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，在原料中加入稀土氧化物，具体来说，本实施例在镁碳砖中引入稀土氧化物氧化镧和氧化铽，稀土氧化物熔点高，化学活性大，有较好的抗侵蚀能力。稀土氧化物在镁碳砖使用过程中能促进合成镁铝尖晶石，加入稀土氧化物氧化镧和氧化铽，能形成复杂氧化物，能使氧化镁晶格发生改变，有利于氧化镁晶粒发育长大，从而促进了镁铝尖晶石的烧结致密化，提高镁碳砖的抗侵蚀性。
综上所述，本发明提供一种添加稀土氧化物的镁碳砖，在原料中加入稀土氧化物，提高了镁碳砖的抗氧化性，从而提高镁碳砖的使用寿命，进而满足特钢冶炼的要求，满足镁碳砖的优异性能。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。