本发明涉及水泥技术领域，具体为一种环保水泥及其制备方法。
背景技术：
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥按用途及性能分为：通用水泥、一般土木建筑工程通常采用的水泥，通用水泥主要是指：gb175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；专用水泥、专门用途的水泥，如：g级油井水泥、道路硅酸盐水泥；特性水泥、某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
传统水泥制造工艺采用硅酸盐作为原材料进行制备，其原材料的取材存在着资源浪费以及环境污染等问题，而且，随着城市化建设的加快，社会发展对水泥的需求量越来越大，更增加了水泥制造的消耗、加重了水泥生产的负担，为此，我们提出一种环保水泥。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保水泥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保水泥，环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥20～28份；白水泥2～6份；石灰石30～40份；矿渣10～18份；氯化铝10～20份；工业废渣25～35份；粉煤灰渣6～10份；高岭土15～25份；碳酸钙15～22份；塑料纤维5～10份；河沙20～35份；铁粉2～5份；铁矿石3～8份。
优选的，所述环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥22～25份；白水泥3～5份；石灰石33～37份；矿渣12～16份；氯化铝13～16份；工业废渣29～31份；粉煤灰渣7～9份；高岭土18～20份；碳酸钙16～20份；塑料纤维7～9份；河沙25～30份；铁粉3～4份；铁矿石4～6份。
优选的，所述环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥24份；白水泥4份；石灰石35份；矿渣14份；氯化铝15份；工业废渣30份；粉煤灰渣8份；高岭土19份；碳酸钙18份；塑料纤维8份；河沙28份；铁粉4份；铁矿石5份。
一种环保水泥的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
a、粉碎：将各原料按重量份数分别放入粉碎机内进行粉碎处理；
b、搅拌：将粉碎后的各原料放入搅拌机内进行搅拌处理；
c、研磨：将搅拌后的各原料放入三辊研磨机内进行研磨处理；
d、装袋：采用灌装机对研磨完成的原料进行装袋处理；
e、检验合格后包装入库。
优选的，所述粉碎后的各原料粒度在85～120um之间。
优选的，所述搅拌的转速控制在150～250r/min之间，搅拌时间控制在20～30min之间。
优选的，所述三辊研磨机的慢辊转速为20～30r/min，中辊转速为45～55r/min，快辊转速为120～140r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在原料中大量添加了矿渣、工业废渣、粉煤灰渣和塑料纤维等废料，有效提高了工业垃圾和建筑垃圾等固体废弃物的再生利用率，降低了对环境的破坏，达到国家大力提倡的绿色节能环保、资源综合利用以及发展循环经济的目的，同时其制备方法简单，不需要额外增加工艺，保障了本环保水泥的市场竞争力，符合企业自身的利益。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种环保水泥，环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，在原料中大量添加了矿渣、工业废渣、粉煤灰渣和塑料纤维等废料，有效提高了工业垃圾和建筑垃圾等固体废弃物的再生利用率，降低了对环境的破坏，达到国家大力提倡的绿色节能环保、资源综合利用以及发展循环经济的目的，同时其制备方法简单，不需要额外增加工艺，保障了本环保水泥的市场竞争力，符合企业自身的利益，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥20～28份；白水泥2～6份；石灰石30～40份；矿渣10～18份；氯化铝10～20份；工业废渣25～35份；粉煤灰渣6～10份；高岭土15～25份；碳酸钙15～22份；塑料纤维5～10份；河沙20～35份；铁粉2～5份；铁矿石3～8份。
一种环保水泥的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
a、粉碎：将各原料按重量份数分别放入粉碎机内进行粉碎处理；
b、搅拌：将粉碎后的各原料放入搅拌机内进行搅拌处理；
c、研磨：将搅拌后的各原料放入三辊研磨机内进行研磨处理；
d、装袋：采用灌装机对研磨完成的原料进行装袋处理；
e、检验合格后包装入库。
粉碎后的各原料粒度为85um。
搅拌的转速为150r/min，搅拌时间为30min。
三辊研磨机的慢辊转速为20r/min，中辊转速为45r/min，快辊转速为120r/min。
实施例二：
一种环保水泥，环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，在原料中大量添加了矿渣、工业废渣、粉煤灰渣和塑料纤维等废料，有效提高了工业垃圾和建筑垃圾等固体废弃物的再生利用率，降低了对环境的破坏，达到国家大力提倡的绿色节能环保、资源综合利用以及发展循环经济的目的，同时其制备方法简单，不需要额外增加工艺，保障了本环保水泥的市场竞争力，符合企业自身的利益，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥22～25份；白水泥3～5份；石灰石33～37份；矿渣12～16份；氯化铝13～16份；工业废渣29～31份；粉煤灰渣7～9份；高岭土18～20份；碳酸钙16～20份；塑料纤维7～9份；河沙25～30份；铁粉3～4份；铁矿石4～6份。
一种环保水泥的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
a、粉碎：将各原料按重量份数分别放入粉碎机内进行粉碎处理；
b、搅拌：将粉碎后的各原料放入搅拌机内进行搅拌处理；
c、研磨：将搅拌后的各原料放入三辊研磨机内进行研磨处理；
d、装袋：采用灌装机对研磨完成的原料进行装袋处理；
e、检验合格后包装入库。
粉碎后的各原料粒度为106um。
搅拌的转速为200r/min，搅拌时间为25min。
三辊研磨机的慢辊转速为25r/min，中辊转速为50r/min，快辊转速为130r/min。
实施例三：
一种环保水泥，环保水泥由普通硅酸盐水泥、白水泥、石灰石、矿渣、氯化铝、工业废渣、粉煤灰渣、高岭、碳酸钙、塑料纤维、河沙、铁粉和铁矿石组成，在原料中大量添加了矿渣、工业废渣、粉煤灰渣和塑料纤维等废料，有效提高了工业垃圾和建筑垃圾等固体废弃物的再生利用率，降低了对环境的破坏，达到国家大力提倡的绿色节能环保、资源综合利用以及发展循环经济的目的，同时其制备方法简单，不需要额外增加工艺，保障了本环保水泥的市场竞争力，符合企业自身的利益，其重量份数的组分为：普通硅酸盐水泥24份；白水泥4份；石灰石35份；矿渣14份；氯化铝15份；工业废渣30份；粉煤灰渣8份；高岭土19份；碳酸钙18份；塑料纤维8份；河沙28份；铁粉4份；铁矿石5份。
一种环保水泥的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
a、粉碎：将各原料按重量份数分别放入粉碎机内进行粉碎处理；
b、搅拌：将粉碎后的各原料放入搅拌机内进行搅拌处理；
c、研磨：将搅拌后的各原料放入三辊研磨机内进行研磨处理；
d、装袋：采用灌装机对研磨完成的原料进行装袋处理；
e、检验合格后包装入库。
粉碎后的各原料粒度为120um。
搅拌的转速为250r/min，搅拌时间为20min。
三辊研磨机的慢辊转速为30r/min，中辊转速为55r/min，快辊转速为140r/min。
使用时，在原料中大量添加了矿渣、工业废渣、粉煤灰渣和塑料纤维等废料，有效提高了工业垃圾和建筑垃圾等固体废弃物的再生利用率，降低了对环境的破坏，达到国家大力提倡的绿色节能环保、资源综合利用以及发展循环经济的目的，同时其制备方法简单，不需要额外增加工艺，保障了本环保水泥的市场竞争力，符合企业自身的利益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。