一种活性炭生产用送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种活性炭生产用送料装置。

背景技术：

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

活性炭物理法生产工艺为将煤破碎、筛选、磨粉、捏合、挤压成型、活化、破碎、后处理、干燥、筛选、包装，再将煤破碎时，需要将煤投入破碎机中，但传统的采用人工送料，加料效率低，而且煤呈块状，容易导致入破碎机入料口堵塞，导致破碎效率低，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用送料装置，包括矩形板一和矩形管，所述矩形板一的上方通过矩形杆焊接有斜梁，所述斜梁的左右两侧分别转动安装有主动轮和从动轮，所述从动轮和所述主动轮的外壁套装有传送带，所述矩形板一的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的皮带轮通过皮带与所述主动轮的皮带轮传动连接，所述矩形管的上端面的前后两侧均一体成型有矩形板二，前后两侧所述矩形板二的上端面与所述斜梁的下端面的右侧焊接，所述矩形管的中部的从左至右依次转动安装有第一圆辊和第二圆辊，所述矩形管的后侧壁的中部从左至右依次固定安装有第一齿轮箱和第二齿轮箱，所述第一齿轮箱和所述第二齿轮箱分别与所述第一圆辊和所述第二圆辊转动连接，所述矩形管的后侧壁左侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过蜗轮蜗杆与所述第一齿轮箱和所述第二齿轮箱内部齿轮转动连接。

优选的，所述第一圆辊和所述第二圆辊的外壁均至少等角度一体成型有六个矩形齿，所述第一圆辊和所述第二圆辊的上的所述矩形齿呈上下交错设置。

优选的，所述传送带的前后两侧均一体成型有环形板。

优选的，所述传送带的外壁至少等距一体成型有八个矩形挡板。

优选的，所述矩形板一的下端面的四角均通过安装架滚动安装有万向轮。

优选的，所述矩形板一上通过螺纹连接等角度竖直安装有四个螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，煤顺着传送带到右侧顶部下落，第一圆辊和所述第二圆辊对煤进行挤压破碎，然后落到破碎机的进料口中，有效的防止进料口的堵塞，同时有利于煤的破碎，大大降低了工人的劳动量；

2.启动第一电机和第二电机，第一电机带动主动轮带动传送带和从动轮顺时针旋转，第二电机带动蜗轮蜗杆带动第一圆辊和所述第二圆辊以相反的方向转动，人们将煤放在传送带左侧上方，运动到传送带右侧顶部下落，进入矩形管中，通过第一圆辊和所述第二圆辊对煤进行挤压破碎，然后落到破碎机的进料口中，有效的防止进料口的堵塞，同时有利于煤的破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型传送带的结构示意图。

图中：1矩形板一、2矩形杆、3斜梁、4从动轮、5主动轮、6传送带、7第一电机、8矩形板二、9矩形管、10第一圆辊、11第二圆辊、12矩形齿、13第一齿轮箱、14第二齿轮箱、15第二电机、16环形板、17矩形挡板、18安装架、19万向轮、20螺纹杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用送料装置，包括矩形板一1和矩形管9，矩形板一1的上方通过矩形杆2焊接有斜梁3，斜梁3的左右两侧分别转动安装有主动轮5和从动轮4，从动轮4和主动轮5的外壁套装有传送带6，矩形板一1的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第一电机7，第一电机7的皮带轮通过皮带与主动轮5的皮带轮传动连接，矩形管9的上端面的前后两侧均一体成型有矩形板二8，前后两侧矩形板二8的上端面与斜梁3的下端面的右侧焊接，矩形管9的中部的从左至右依次转动安装有第一圆辊10和第二圆辊11，矩形管9的后侧壁的中部从左至右依次固定安装有第一齿轮箱13和第二齿轮箱14，第一齿轮箱13和第二齿轮箱14分别与第一圆辊10和第二圆辊11转动连接，矩形管9的后侧壁左侧通过螺栓固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴通过蜗轮蜗杆与第一齿轮箱13和第二齿轮箱14内部齿轮转动连接。

具体地，第一圆辊10和第二圆辊11的外壁均至少等角度一体成型有六个矩形齿12，第一圆辊10和第二圆辊11的上的矩形齿12呈上下交错设置，通过矩形齿12的作用，大大提高了煤的破碎效果。

具体地，传送带6的前后两侧均一体成型有环形板16，通过环形板16有效的防止煤从传送带6的前后两侧滑落。

具体地，传送带6的外壁至少等距一体成型有八个矩形挡板17，通过矩形挡板17的作用，有效的防止煤从传送带6上向下滚落。

具体地，矩形板一1的下端面的四角均通过安装架18滚动安装有万向轮19，通过万向轮19方便本装置的移动。

具体地，矩形板一1上通过螺纹连接等角度竖直安装有四个螺纹杆20，顺时针向下扭转螺纹杆20，使得螺纹杆20的下端与地面相抵，完成本装置的定位，方便定位。

工作原理：使用时移动本装置使矩形管9的下方为破碎机的进料口的上方，然后启动第一电机7和第二电机15，第一电机7带动主动轮5带动传送带6和从动轮4顺时针旋转，第二电机15带动蜗轮蜗杆带动第一圆辊10和第二圆辊11以相反的方向转动，人们将煤放在传送带6左侧上方，运动到传送带6右侧顶部下落，进入矩形管9中，通过第一圆辊10和第二圆辊11对煤进行挤压破碎，然后落到破碎机的进料口中，有效的防止进料口的堵塞，同时有利于煤的破碎，同时工人不需要将煤举起倒入破碎机的进料口中，大大降低了工人的劳动量。

因此本方案，煤顺着传送带6到右侧顶部下落，第一圆辊10和第二圆辊11对煤进行挤压破碎，然后落到破碎机的进料口中，有效的防止进料口的堵塞，同时有利于煤的破碎，大大降低了工人的劳动量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。