一种立式稀土氧化物干法氟化设备的制作方法

本实用新型涉及稀土氧化物技术领域，具体为一种立式稀土氧化物干法氟化设备。

背景技术：

稀土氟化物是制备稀土金属过程重要的中间产物，氟化氢气体氟化法是制备稀土氟化物的一种主要方法，常规稀土氧化物的氟化设备为卧式的，该设备具有容量小、废气排出困难、氟化时间较长、炉体损耗严重等缺点，因此设计立式干法氟化设备用以解决稀土氧化物的氟化难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式稀土氧化物干法氟化设备，利于废气排除，缩短氟化时间，减少能耗，不产生环境污染，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式稀土氧化物干法氟化设备，包括处理炉、底座、管道、水环真空组、出水槽和垫台，所述处理炉的底部设有底座，所述处理炉的顶端连接有管道，所述管道远离处理炉的一端连接在水环真空组上，所述水环真空组的一侧开设有出水槽，所述水环真空组的底端设有垫台；

所述处理炉包括外壳、保温层、内胆、石墨筒和石墨底板，所述外壳的内部设有保温层，所述保温层的内部设有内胆，所述内胆的内部设有石墨筒，所述石墨筒的底端设有石墨底板。

优选的，所述管道包括管壁、吸气口、稳定座和内管，所述管壁的一端与石墨筒相连接，所述管壁的另一端与水环真空组相连接，所述管壁的内部设有内管，所述内管贯穿稳定座，所述内管的外壁与稳定座的内壁固定连接，所述稳定座的两端固定安装在管壁的内壁上，所述内管靠近石墨筒的一端固定连接有吸气口。

优选的，所述水环真空组包括外框、水环管、吸气管、吸气泵、出水管和橡皮口，所述外框的内部设有水环管，所述水环管的一端固定连接有吸气管，所述吸气管远离水环管的一端固定连接在吸气泵上，所述吸气泵上连接有内管，所述水环管的另一端固定连接有出水管，所述出水管上固定安装有橡皮口。

优选的，所述石墨筒包括筒体、端头和对接柱，所述筒体底部的两端固定安装有端头，两个所述端头之间设有对接柱，所述对接柱固定安装在筒体上。

优选的，所述石墨底板包括底板本体、边板和对接槽，所述底板本体的两侧固定安装有边板，所述边板内开设有对接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型立式稀土氧化物干法氟化设备，通过将稀土氧化物放置在筒体内进行氟化操作，筒体可以防止内胆的腐蚀，同时防止铁等杂质的带入，氟化所产生的气体通过吸气口进入到内管中，通过吸气泵将内管内的气体吸入至水环管中，气体在水环管中循环，使气体溶解于水中，通过出水管将水排出，橡皮口可以限制水流的速度，当水环管中水流不够使，可以通过出水管向水环管中进水，当底板本体上的残渣过多时，可以将对接柱从对接槽中抽出，使底板本体与筒体分离，对底板本体进行清理，该设备利于废气排除，缩短氟化时间，减少能耗，不产生环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型处理炉的剖视图；

图3为本实用新型石墨筒的局部放大图；

图4为本实用新型石墨底板的局部放大图；

图5为本实用新型水环真空组的剖视图。

图中：1、处理炉；11、外壳；12、保温层；13、内胆；14、石墨筒；141、筒体；142、端头；143、对接柱；15、石墨底板；151、底板本体；152、边板；153、对接槽；2、底座；3、管道；31、管壁；32、吸气口；33、稳定座；34、内管；4、水环真空组；41、外框；42、水环管；43、吸气管；44、吸气泵；45、出水管；46、橡皮口；5、出水槽；6、垫台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种立式稀土氧化物干法氟化设备，包括处理炉1、底座2、管道3、水环真空组4、出水槽5和垫台6，处理炉1的底部设有底座2，处理炉1的顶端连接有管道3，管道3远离处理炉1的一端连接在水环真空组4上，水环真空组4的一侧开设有出水槽5，水环真空组4的底端设有垫台6，处理炉1包括外壳11、保温层12、内胆13、石墨筒14和石墨底板15，外壳11的内部设有保温层12，保温层12的内部设有内胆13，内胆13的内部设有石墨筒14，石墨筒14的底端设有石墨底板15，石墨筒14包括筒体141、端头142和对接柱143，筒体141底部的两端固定安装有端头142，两个端头142之间设有对接柱143，对接柱143固定安装在筒体141上，将稀土氧化物放置在筒体141内进行氟化操作，筒体141可以防止内胆13的腐蚀，同时防止铁等杂质的带入，氟化所产生的气体通过吸气口32进入到内管34中，石墨底板15包括底板本体151、边板152和对接槽153，底板本体151的两侧固定安装有边板152，边板152内开设有对接槽153，当底板本体151上的残渣过多时，可以将对接柱143从对接槽153中抽出，使底板本体151与筒体141分离，对底板本体151进行清理。

请参阅图5，管道3包括管壁31、吸气口32、稳定座33和内管34，管壁31的一端与石墨筒14相连接，管壁31的另一端与水环真空组4相连接，管壁31的内部设有内管34，内管34贯穿稳定座33，内管34的外壁与稳定座33的内壁固定连接，稳定座33的两端固定安装在管壁31的内壁上，内管34靠近石墨筒14的一端固定连接有吸气口32，水环真空组4包括外框41、水环管42、吸气管43、吸气泵44、出水管45和橡皮口46，外框41的内部设有水环管42，水环管42的一端固定连接有吸气管43，吸气管43远离水环管42的一端固定连接在吸气泵44上，吸气泵44上连接有内管34，水环管42的另一端固定连接有出水管45，出水管45上固定安装有橡皮口46，吸气泵44将内管34内的气体吸入至水环管42中，气体在水环管42中循环，使气体溶解于水中，通过出水管45将水排出，橡皮口46可以限制水流的速度，当水环管42中水流不够使，可以通过出水管45向水环管42中进水。

工作原理：通过将稀土氧化物放置在筒体141内进行氟化操作，筒体141可以防止内胆13的腐蚀，同时防止铁等杂质的带入，氟化所产生的气体通过吸气口32进入到内管34中，通过吸气泵44将内管34内的气体吸入至水环管42中，气体在水环管42中循环，使气体溶解于水中，通过出水管45将水排出，橡皮口46可以限制水流的速度，当水环管42中水流不够使，可以通过出水管45向水环管42中进水，当底板本体151上的残渣过多时，可以将对接柱143从对接槽153中抽出，使底板本体151与筒体141分离，对底板本体151进行清理。

综上所述：本实用新型立式稀土氧化物干法氟化设备，通过将稀土氧化物放置在筒体141内进行氟化操作，筒体141可以防止内胆13的腐蚀，同时防止铁等杂质的带入，氟化所产生的气体通过吸气口32进入到内管34中，通过吸气泵44将内管34内的气体吸入至水环管42中，气体在水环管42中循环，使气体溶解于水中，通过出水管45将水排出，橡皮口46可以限制水流的速度，当水环管42中水流不够使，可以通过出水管45向水环管42中进水，当底板本体151上的残渣过多时，可以将对接柱143从对接槽153中抽出，使底板本体151与筒体141分离，对底板本体151进行清理，该设备利于废气排除，缩短氟化时间，减少能耗，不产生环境污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。