一种多晶铸锭炉的节能真空泵的制作方法

本实用新型涉及多晶铸锭炉领域，尤其涉及一种多晶铸锭炉的节能真空泵。

背景技术：

多晶铸锭炉是为太阳能工业设计的专用设备，是多晶硅铸锭的必需设备。在使用多晶铸锭炉加热前，需要将炉内进行抽真空处理，这时需要用到真空泵。现有技术中的多晶铸锭炉都是一个炉子配备一个真空泵，这种方式会增加设备的成本，而且不利于节能，此外，真空泵工作时会产生较大的噪音，现有技术中的多晶铸锭炉用的真空泵缺乏相应的噪音消除装置，因此需要对现有的技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，解决了现有技术中的多晶铸锭炉用真空泵配置不利于节能和缺乏噪音消除装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多晶铸锭炉的节能真空泵，包括多个炉体、安装座和真空泵，多个所述炉体的一侧均固定有固定管，所述固定管上安装有阀门，所述安装座的底部安装有四个支撑脚，所述真空泵固定于安装座的顶部，所述真空泵的外部罩设有降噪壳，降噪壳与安装座的顶部固定连接，所述降噪壳的一侧底部开设有安装槽，所述真空泵的进气口固定有真空管，真空管的一端贯穿安装槽延伸至降噪壳的外部，所述真空管的另一端固定有总管道，所述总管道的底侧固定有多个连接管，多个连接管的另一端分别与多个固定管的另一端固定连接，所述降噪壳的远离安装槽的一侧开设有散热孔，所述散热孔的外部固定有风扇。

优选的，所述安装座的底面开设有四个缓冲孔，四个所述支撑脚的一端分别延伸至四个缓冲孔的内部，且支撑脚与缓冲孔之间滑动连接。

优选的，所述支撑脚位于缓冲孔内部的一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端与缓冲孔的顶部固定连接。

优选的，所述降噪壳的内壁上粘接有消音材料，消音材料采用消音棉制作。

优选的，所述降噪壳的顶部两侧均固定有固定环。

优选的，所述降噪壳与安装座之间通过螺钉固定连接。

本实用新型中：

1、通过固定管、阀门、连接管、总管道、真空管和真空泵之间的配合，达到利用一个真空泵连接多个炉体的目的，减少了设备投入，也节省了能源；

2、通过降噪壳和消音材料的配合，可以将真空泵工作时产生的噪音大幅度的吸收，从而减小工作环境内的噪音，风扇的设置便于对降噪壳内的真空泵进行散热；

3、通过缓冲孔、弹簧和支撑脚之间的配合，达到对安装座减震的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的多晶铸锭炉用真空泵配置不利于节能和缺乏噪音消除装置的问题，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的总管道的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号：1炉体、2安装座、3真空泵、4支撑脚、5缓冲孔、6固定管、7阀门、8连接管、9总管道、10真空管、11降噪壳、12固定环、13风扇、14散热孔、15安装槽、16吸音材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多晶铸锭炉的节能真空泵，包括多个炉体1、安装座2和真空泵3，多个炉体1的一侧均固定有固定管6，固定管6上安装有阀门7，安装座2的底部安装有四个支撑脚4，真空泵3固定于安装座2的顶部，真空泵3的外部罩设有降噪壳11，降噪壳11与安装座2的顶部固定连接，降噪壳11的一侧底部开设有安装槽15，真空泵3的进气口固定有真空管10，真空管10的一端贯穿安装槽15延伸至降噪壳11的外部，真空管10的另一端固定有总管道9，总管道9的底侧固定有多个连接管8，多个连接管8的另一端分别与多个固定管6的另一端固定连接，降噪壳11的远离安装槽15的一侧开设有散热孔14，散热孔14的外部固定有风扇13。

本实施例中，安装座2的底面开设有四个缓冲孔5，四个支撑脚4的一端分别延伸至四个缓冲孔5的内部，且支撑脚4与缓冲孔5之间滑动连接，支撑脚4位于缓冲孔5内部的一端固定有弹簧，弹簧的另一端与缓冲孔5的顶部固定连接，降噪壳11的内壁上粘接有消音材料16，消音材料16采用消音棉制作，降噪壳11的顶部两侧均固定有固定环12，降噪壳11与安装座2之间通过螺钉固定连接。

工作原理：通过对阀门7的开合，可以利用真空泵3对单个的炉体1内进行抽真空，也可以同时对多个炉体1内同时抽真空，真空泵3工作时产生的振动被传递到弹簧和支撑脚4上进行吸收，真空泵本身产生的噪音被消音材料吸收，再经过降噪壳11的阻碍，使得传出降噪壳11外部的噪音本大幅度削弱，风扇13启动，将真空泵3的热量从散热口抽出，固定环12的设置方便在拆除降噪壳11时对降噪壳11进行拿取。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多晶铸锭炉的节能真空泵，包括多个炉体(1)、安装座(2)和真空泵(3)，其特征在于，多个所述炉体(1)的一侧均固定有固定管(6)，所述固定管(6)上安装有阀门(7)，所述安装座(2)的底部安装有四个支撑脚(4)，所述真空泵(3)固定于安装座(2)的顶部，所述真空泵(3)的外部罩设有降噪壳(11)，降噪壳(11)与安装座(2)的顶部固定连接，所述降噪壳(11)的一侧底部开设有安装槽(15)，所述真空泵(3)的进气口固定有真空管(10)，真空管(10)的一端贯穿安装槽(15)延伸至降噪壳(11)的外部，所述真空管(10)的另一端固定有总管道(9)，所述总管道(9)的底侧固定有多个连接管(8)，多个连接管(8)的另一端分别与多个固定管(6)的另一端固定连接，所述降噪壳(11)的远离安装槽(15)的一侧开设有散热孔(14)，所述散热孔(14)的外部固定有风扇(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，其特征在于，所述安装座(2)的底面开设有四个缓冲孔(5)，四个所述支撑脚(4)的一端分别延伸至四个缓冲孔(5)的内部，且支撑脚(4)与缓冲孔(5)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，其特征在于，所述支撑脚(4)位于缓冲孔(5)内部的一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端与缓冲孔(5)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，其特征在于，所述降噪壳(11)的内壁上粘接有消音材料(16)，消音材料(16)采用消音棉制作。

5.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，其特征在于，所述降噪壳(11)的顶部两侧均固定有固定环(12)。

6.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的节能真空泵，其特征在于，所述降噪壳(11)与安装座(2)之间通过螺钉固定连接。

技术总结
本实用新型涉及多晶铸锭炉领域，公开了一种多晶铸锭炉的节能真空泵，针对现有技术中的多晶铸锭炉用真空泵配置不利于节能和缺乏噪音消除装置的问题，现提出如下方案，其包括多个炉体、安装座和真空泵，多个所述炉体的一侧均固定有固定管，所述固定管上安装有阀门，所述安装座的底部安装有四个支撑脚，所述真空泵固定于安装座的顶部，所述真空泵的外部罩设有降噪壳，降噪壳与安装座的顶部固定连接，所述降噪壳的一侧底部开设有安装槽，所述真空泵的进气口固定有真空管。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的多晶铸锭炉用真空泵配置不利于节能和缺乏噪音消除装置的问题，易于推广使用。

技术研发人员：方素峰
受保护的技术使用者：浙江巨瑜电子有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.10