玻璃加工用钢化炉的制作方法

文档序号:20892328发布日期:2020-05-26 18:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.玻璃加工用钢化炉,包括预热机构(1)、钢化机构(2)、冷却机构(4)、运输机构(5)、支腿(6),所述预热机构(1)主要由预热室(101)、侧门(102)、第一温度传感器(103)组成,所述冷却机构(4)由冷却室(401)、凹型隔板(402)、挡帘(403)组成,其特征在于:还包括循环机构(3),所述循环机构(3)包括进风管(301)、冷凝箱(302)、第一出风管(303)、第二出风管(304)、抽风机(305)、出风头(306)、排风扇(307);

所述进风管(301)一端连通所述预热室(101),所述进风管(301)另一端连通所述冷凝箱(302),所述冷凝箱(302)下方连通所述第一出风管(303),所述第一出风管(303)之间螺钉连接有所述抽风机(305),所述第一出风管(303)后方连通所述第二出风管(304),所述第一出风管(303)一端头螺钉连接在所述冷却室(401)下方,所述第二出风管(304)螺钉连接在所述冷却室(401)上方,所述出风头(306)穿过所述冷却室(401)上板,所述出风头(306)上方喉箍连接有所述排风扇(307),所述排风扇(307)螺钉连接在所述冷却室(401)上方;

所述运输机构(5)包括托板(501)、电机(502)、皮带(503)、转轴(504)、传送带(505),所述托板(501)上方螺栓连接有所述电机(502),所述电机(502)前方键连接有所述转轴(504),两个所述转轴(504)之间通过所述皮带(503)连接,所述转轴(504)转动连接有所述传送带(505)。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:所述预热室(101)焊接在所述支腿(6)上方,且在所述钢化机构(2)一侧,所述预热室(101)一侧合页连接有所述侧门(102),所述预热室(101)内部螺钉连接有所述第一温度传感器(103),所述第一温度传感器(103)靠近所述侧门(102)。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:所述钢化机构(2)包括钢化室(201)、加热板(202)、第二温度传感器(203),所述钢化室(201)焊接在所述支腿(6)上方,所述钢化室(201)内部一侧螺钉连接有所述第二温度传感器(203),所述钢化室(201)内部另一侧螺钉连接有所述加热板(202)。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:两个所述加热板(202)关于所述钢化室(201)内所设的传送带(505)上下对应设置。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:所述冷却室(401)焊接在所述支腿(6)上方,所述冷却室(401)一侧开设有方形口,方形口上方设置有所述挡帘(403),所述挡帘(403)与所述冷却室(401)螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:所述冷却室(401)内部焊接有所述凹型隔板(402),所述凹型隔板(402)有4个,且关于所述冷却室(401)内所设的传送带(505)上下两两对应设置,每个所述凹型隔板(402)的开口均朝向传送带(505),传送带(505)上方的所述凹型隔板(402)与传送带(505)上表面之间的间隙仅能供钢化玻璃通过。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工用钢化炉,其特征在于:所述运输机构(5)有3组,每组之间存在10mm的高度差。


技术总结
本实用新型公开了玻璃加工用钢化炉,包括预热机构、钢化机构、冷却机构、运输机构、支腿,所述预热机构主要由预热室、侧门、第一温度传感器组成,所述冷却机构由冷却室、凹型隔板、挡帘组成,还包括循环机构,所述循环机构包括进风管、冷凝箱、第一出风管、第二出风管、抽风机、出风头、排风扇,所述进风管一端焊接在所述预热室一侧下方。本实用新型冷凝箱的设置保证了进入冷却室的气流温度比较低,有益于加速玻璃冷却,进风管位置的设置有益于热气流从预热室一端到另一端,有益于预热室从进料到钢化室中温度平稳上升,防止了玻璃升温过快,减少了玻璃内外部温度差,有益于防止玻璃自爆。

技术研发人员:郑善峰
受保护的技术使用者:天津天玻科技发展有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2020.05.26
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