一种湿法磷酸生产中氟吸收系统的制作方法

本实用新型涉及二水法湿法磷酸化工工艺技术领域，具体涉及一种湿法磷酸生产中氟吸收系统。

背景技术：

在湿法磷酸生产过程中，来自反应槽、消化槽的尾气，需要经过反复洗涤沉降，才能使尾气含氟量符合环保标准，排入大气。然而，在以下问题：（1）尾气排放烟囱带液，尾气湿度大，导致烟囱周围环境较差；（2）置换水易生成硅胶容，导致收水器、喷淋管堵塞，造成氟吸收效果较低、氟吸收监测结果超标达不到环保要求等问题；（3）氟吸收置换水无法回收，直接进入排渣系统。

因此，急需设计一种能够有效降低尾气排出湿度、减少堵塞现象、提高氟吸收效率的满足生产需求的系统。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，能够有效降低排出尾气带液量，满足环保要求，并且，采用了置换水循环使用方式，有效提高氟吸收效率，同时，在循环泵进口前设过滤器，防止收水器、喷淋管堵塞，延长清理周期，降低检修费用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述湿法磷酸生产中氟吸收系统包括文丘里洗涤器、第一洗涤塔、气液分离器塔、第二洗涤塔，文丘里洗涤器、第一洗涤塔及第二洗涤塔补水均与补水管线连接，文丘里洗涤器出气与第一洗涤塔连接，文丘里洗涤器底部与外排泵连接，文丘里洗涤器出气与第一洗涤塔进气连接；第一洗涤塔内设置有下层喷淋管和上层喷淋管，下层喷淋管与下层循环泵出口连接，下层循环泵进口与第一洗涤塔底部连接，上层喷淋管与上层循环泵连接，上层循环泵进口与第一洗涤塔底部连接；第一洗涤塔顶部出气与气液分离器塔连接，气液分离器塔出气通过风机与第二洗涤塔连接，第二洗涤塔内设置有第二喷淋管，第二喷淋管与第二循环泵出口连接，第二循环泵进口与第二洗涤塔底部连接，第二洗涤塔顶部设置排空口。

作为优选，上层循环泵、下层循环泵与第一洗涤塔之间、第二循环泵与第二洗涤塔之间的管线上均设置有过滤器。

作为优选，各个过滤器前侧和后侧的管线上均设置有阀门。

作为优选，第二喷淋管在第二洗涤塔内安装高度为7.75-9.75米，第二洗涤塔内29米高度上安装有收水器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够有效降低排出尾气带液量，满足环保要求，并且，采用了置换水循环使用方式，有效提高氟吸收效率，同时，在循环泵进口前设过滤器，防止收水器、喷淋管堵塞，延长清理周期，降低检修费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-文丘里洗涤器、2-第一洗涤塔、3-气液分离器塔、4-第二洗涤塔、5-外排泵、6-下层喷淋管、7-上层喷淋管、8-上层循环泵、9-下层循环泵、10-风机、11-第二喷淋管、12-第二循环泵、13-过滤器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述湿法磷酸生产中氟吸收系统包括文丘里洗涤器1、第一洗涤塔2、气液分离器塔3、第二洗涤塔4，文丘里洗涤器1、第一洗涤塔2及第二洗涤塔4补水均与补水管线连接，补水管线连接采用工艺水、循环b水或大坝回水进行补充，作为尾气洗涤液。文丘里洗涤器1出气与第一洗涤塔2连接，文丘里洗涤器1底部与外排泵5连接，文丘里洗涤器1出气与第一洗涤塔2进气连接。文丘里洗涤器1是对尾气进行第一次洗涤的部分，洗涤液与尾气混合置换后，置换水中氟硅酸浓度较高，不能进行循环使用，通过外排泵5外排处理。第一洗涤塔2内设置有下层喷淋管6和上层喷淋管7，下层喷淋管6与下层循环泵9出口连接，下层循环泵9进口与第一洗涤塔2底部连接，上层喷淋管7与上层循环泵8连接，上层循环泵8进口与第一洗涤塔2底部连接。通过上层循环泵8和下层循环泵9不断将第一洗涤塔2内洗涤液循环使用，节省水资源，同时增加氟吸收效果。第一洗涤塔2顶部出气与气液分离器塔3连接，将尾气中大部分液滴沉降去除，气液分离器塔3出气通过风机10与第二洗涤塔4连接，第二洗涤塔4内设置有第二喷淋管11，第二喷淋管11与第二循环泵12出口连接，第二循环泵12进口与第二洗涤塔4底部连接，第二洗涤塔4顶部设置排空口，第二喷淋管11在第二洗涤塔4内安装高度为7.75-9.75米，第二洗涤塔4内29米高度上安装有收水器，确保经过洗涤后，空气具备充足的上升沉降空间，剩余细小的液滴经收水器拦截后回至第二洗涤塔4，最终合格尾气排入大气。上层循环泵8、下层循环泵9与第一洗涤塔2之间、第二循环泵12与第二洗涤塔4之间的管线上均设置有过滤器13，能够将置换水中生产的硅胶过滤，避免堵塞喷淋管和收水器等问题。

在湿法磷酸生产过程中，将来自反应槽、消化槽的尾气引入文丘里洗涤器1，且通过补水管线补水，对尾气进行洗涤，洗涤过后的尾气进入第一洗涤塔2，第一洗涤塔2上的下层喷淋管6和上层喷淋管7通过上层循环泵8和下层循环泵9循环供水对尾气进行两次洗涤，然后将尾气排入气液分离器塔3内进行沉降气液分离，分离的液相通过底部排污管排放，气相通过风机10送入第二洗涤塔4，第二喷淋管11在第二循环泵12循环供水下，不断对尾气进行喷淋，再次将尾气中含氟进行吸收，经洗涤后的尾气继续上升一段距离，使得尾气中液滴沉降充分，最后将合格尾气排入大气。

生产过程中，需定期对系统进行清理排污。各个过滤器13前侧和后侧的管线上均设置有阀门，排污时关闭过滤器13前后的阀门，打开过滤器13上盖板和底部连接盲板，用水冲洗过滤器的硅胶，将过滤板抽出，清理堵塞在滤板孔上的物料，完成过滤器排污清洗。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，其特征在于：包括文丘里洗涤器（1）、第一洗涤塔（2）、气液分离器塔（3）、第二洗涤塔（4），文丘里洗涤器（1）、第一洗涤塔（2）及第二洗涤塔（4）补水均与补水管线连接，文丘里洗涤器（1）出气与第一洗涤塔（2）连接，文丘里洗涤器（1）底部与外排泵（5）连接，文丘里洗涤器（1）出气与第一洗涤塔（2）进气连接；第一洗涤塔（2）内设置有下层喷淋管（6）和上层喷淋管（7），下层喷淋管（6）与下层循环泵（9）出口连接，下层循环泵（9）进口与第一洗涤塔（2）底部连接，上层喷淋管（7）与上层循环泵（8）连接，上层循环泵（8）进口与第一洗涤塔（2）底部连接；第一洗涤塔（2）顶部出气与气液分离器塔（3）连接，气液分离器塔（3）出气通过风机（10）与第二洗涤塔（4）连接，第二洗涤塔（4）内设置有第二喷淋管（11），第二喷淋管（11）与第二循环泵（12）出口连接，第二循环泵（12）进口与第二洗涤塔（4）底部连接，第二洗涤塔（4）顶部设置排空口。

2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，其特征在于：上层循环泵（8）、下层循环泵（9）与第一洗涤塔（2）之间、第二循环泵（12）与第二洗涤塔（4）之间的管线上均设置有过滤器（13）。

3.根据权利要求2所述的一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，其特征在于：各个过滤器（13）前侧和后侧的管线上均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，其特征在于：第二喷淋管（11）在第二洗涤塔（4）内安装高度为7.75-9.75米，第二洗涤塔（4）内29米高度上安装有收水器。

技术总结
本实用新型公开了一种湿法磷酸生产中氟吸收系统，所述湿法磷酸生产中氟吸收系统包括文丘里洗涤器、第一洗涤塔、气液分离器塔、第二洗涤塔，文丘里洗涤器、第一洗涤塔及第二洗涤塔补水均与补水管线连接，文丘里洗涤器出气与第一洗涤塔连接，文丘里洗涤器出气与第一洗涤塔进气连接，第一洗涤塔内设置有下层喷淋管和上层喷淋管，第一洗涤塔顶部出气与气液分离器塔连接，气液分离器塔出气通过风机与第二洗涤塔连接，第二洗涤塔内设置有第二喷淋管。本实用新型能够有效降低排出尾气带液量，满足环保要求，并且，采用了置换水循环使用方式，有效提高氟吸收效率，同时，在循环泵进口前设过滤器，防止收水器、喷淋管堵塞，延长清理周期，降低检修费用。

技术研发人员：王顺平;李勇;韩亚宾;吴汉兵;曹鹏;刘洪涛
受保护的技术使用者：云南磷化集团海口磷业有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.06.23