专利名称：湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，属于化工设备技术领域。
(二)
背景技术：
湿法磷酸精制食品磷酸生产工艺多样，在本实用新型做出之前，传统的湿法磷酸 精制食品磷酸生产装置都是采用搅拌萃取装置进行萃取，其萃取率低，生产成本高、产品质
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种萃取率高、生产成本低、产品质量 好的湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置。 本实用新型的目的是这样实现的一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，其特 征在于它包括均质陈化预处理池、脱砷脱重金属反应器、过滤器、脱气塔、超声波多级萃取 器、超声波反萃取器、脱氟浓縮装置、脱硫酸装置和活性炭过滤器； 所述均质陈化预处理池出口与脱砷脱重金属反应器进口相连，所述脱砷脱重金 属反应器出口与过滤器进口相连，所述过滤器出口与脱气塔进口相连，所述脱气塔出口与 超声波多级萃取器进口相连，所述超声波多级萃取器萃取液出口与超声波反萃取器进口相 连，所述超声波反萃取器出口与脱氟浓縮装置进口相连，所述脱氟浓縮装置出口与脱硫酸 装置进口相连，所述脱硫酸装置出口与活性炭过滤器进口相连。 本实用新型一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，萃取率可提高10%左右，其 生产成本低、产品质量好。
图1为本实用新型一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置结构示意图。
图中 均质陈化预处理池1、脱砷脱重金属反应器2、过滤器3、脱气塔4、超声波多级萃取 器5、超声波反萃取器6、脱氟浓縮装置7、脱硫酸装置8、活性炭过滤器9。
具体实施方式参见图l，本实用新型涉及的一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，主要由均质 陈化预处理池1、脱砷脱重金属反应器2、过滤器3、脱气塔4、超声波多级萃取器5、超声波反 萃取器6、脱氟浓縮装置7、脱硫酸装置8和活性炭过滤器9组成； 所述均质陈化预处理池1出口与脱砷脱重金属反应器2进口相连，所述脱砷脱重 金属反应器2出口与过滤器3进口相连，所述过滤器3出口与脱气塔4进口相连，所述脱气 塔4出口与超声波多级萃取器5进口相连，所述超声波多级萃取器5萃取液出口与超声波反萃取器6进口相连，所述超声波反萃取器6出口与脱氟浓縮装置7进口相连，所述脱氟浓 縮装置7出口与脱硫酸装置8进口相连，所述脱硫酸装置8出口与活性炭过滤器9进口相 连。 使用时，湿法磷酸在均质陈化预处理池中经储存均质，加入少量磷矿粉陈化后，经 初过滤加入脱砷剂，脱除砷及重金属，再经过滤、脱气后得到一种绿色液体，在超声波多级 萃取器中连续微元萃取，复合萃取剂采用环己醇和磷酸三丁脂，萃余酸可以做肥料，萃取液 经超声波反萃取得到含量在30% _45%的稀磷酸，再经闪蒸脱氟、浓縮、脱硫酸根，再经活 性碳吸附过滤可以得到符合GB3149-2004标准的食品级磷酸。
权利要求一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，其特征在于它包括均质陈化预处理池(1)、脱砷脱重金属反应器(2)、过滤器(3)、脱气塔(4)、超声波多级萃取器(5)、超声波反萃取器(6)、脱氟浓缩装置(7)、脱硫酸装置(8)和活性炭过滤器(9)；所述均质陈化预处理池(1)出口与脱砷脱重金属反应器(2)进口相连，所述脱砷脱重金属反应器(2)出口与过滤器(3)进口相连，所述过滤器(3)出口与脱气塔(4)进口相连，所述脱气塔(4)出口与超声波多级萃取器(5)进口相连，所述超声波多级萃取器(5)萃取液出口与超声波反萃取器(6)进口相连，所述超声波反萃取器(6)出口与脱氟浓缩装置(7)进口相连，所述脱氟浓缩装置(7)出口与脱硫酸装置(8)进口相连，所述脱硫酸装置(8)出口与活性炭过滤器(9)进口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，其特征在于它包括依次串联连接的均质陈化预处理池(1)、脱砷脱重金属反应器(2)、过滤器(3)、脱气塔(4)、超声波多级萃取器(5)、超声波反萃取器(6)、脱氟浓缩装置(7)、脱硫酸装置(8)和活性炭过滤器(9)。本实用新型一种湿法磷酸精制食品磷酸的生产装置，萃取率可提高10％左右，其生产成本低、产品质量好。
文档编号C01B25/46GK201534777SQ20092018812
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者刘静忠, 李兴 申请人:江苏澄星磷化工股份有限公司