本发明涉及注浆材料制造
技术领域：
，尤其涉及一种新型注浆添加剂。
背景技术：
：混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。建筑工程中，注浆技术可分为静压注浆和高压喷射注浆两大类。但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等，又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。注浆材料添加剂领域目前主要集中于研究使注浆材料粒度变细，干缩性和泌水性变小，凝固时间变短。但大部门添加剂只注重于单一性能的优化。现有注浆料主要是单液浆即普通混凝土、超细混凝土和水配比成的浆液。普通单液浆粒度较粗，在比较小的注浆压力下进不去细的导水裂隙；普通单液浆凝固时间长，相应的延长了整个注浆工艺的施工时间；普通单液浆凝固后收缩大，注浆效果不好。而且纱岭金矿四条竖井含水层主要为裂隙水，注浆压力上升快，注进去的浆液量少，注浆工期长，注浆后浆液凝固干缩，导致注浆效果不好。为此，本发明提出一种新型注浆添加剂。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型注浆添加剂。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型注浆添加剂，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％；该一种新型注浆添加剂的具体制备方法如下：s1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；s2，混料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至80-85℃至所有原料溶解均匀，搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到一种新型注浆添加剂；s3，过滤静置：将合格后的一种新型注浆添加剂套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为22-26小时，对静置后的溶液进行半成品检验；s4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行qc留样，然后再成品检验，最后将成品入库。优选的，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素0.9％、低碱膨胀剂10.1％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％。优选的，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂1.5％、早强剂1.5％、超细微珠41％、高岭土10％、矿粉34.5％。优选的，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土12％、矿粉32.5％优选的，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠35％、高岭土11％、矿粉36.5％优选的，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂1％、聚羧酸减水剂1.5％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％优选的，所述s2中，混料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至83℃至所有原料溶解均匀，搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到一种新型注浆添加剂。优选的，所述s4中，灌装前需要对包装材料进行消毒处理。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明添加了羟丙基甲基纤维素来保水，减少泌水性；添加了塑性膨胀剂，降低了塑性收缩，在单液浆中添加本材料后，可以使注浆材料的凝固时间短，从而缩短注浆工期；添加本材料后，可以使注浆材料的粒度变细，能注进细的导水裂隙中，封闭导水通道；添加本材料后可使注浆材料的泌水性变小，干缩性变小，注浆材料体积缩小程度小，导水裂隙的封堵效果好。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种新型注浆添加剂，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％；该一种新型注浆添加剂的具体制备方法如下：s1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；s2，混料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至80℃至所有原料溶解均匀，搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到一种新型注浆添加剂；s3，过滤静置：将合格后的一种新型注浆添加剂套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为22小时，对静置后的溶液进行半成品检验；s4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行qc留样，然后再成品检验，最后将成品入库。实施例二一种新型注浆添加剂，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％；该一种新型注浆添加剂的具体制备方法如下：s1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；s2，混料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至83℃至所有原料溶解均匀，搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到一种新型注浆添加剂；s3，过滤静置：将合格后的一种新型注浆添加剂套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为24小时，对静置后的溶液进行半成品检验；s4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行qc留样，然后再成品检验，最后将成品入库。实施例三一种新型注浆添加剂，包括以下重量份原料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉34.5％；该一种新型注浆添加剂的具体制备方法如下：s1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；s2，混料：羟丙基甲基纤维素1％、低碱膨胀剂10％、塑性膨胀剂0.5％、聚羧酸减水剂2％、早强剂2％、超细微珠40％、高岭土10％、矿粉混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至85℃至所有原料溶解均匀，搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到一种新型注浆添加剂；s3，过滤静置：将合格后的一种新型注浆添加剂套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为26小时，对静置后的溶液进行半成品检验；s4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行qc留样，然后再成品检验，最后将成品入库。把实施例制得的添加剂加入注浆，并用无添加剂的注浆作为对比参照，观察泌水性和干缩性，得出以下表格样品实施例一实施例一实施例一无添加剂泌水性较小小较小大干缩性较小小较小大从以上表格可以得出，添加本发明的添加剂，注浆可以极大的降低注浆的泌水性和干缩性。本发明在使用时，添加了羟丙基甲基纤维素来保水，减少泌水性；添加了塑性膨胀剂，降低了塑性收缩，在单液浆中添加本材料后，可以使注浆材料的凝固时间短，从而缩短注浆工期；添加本材料后，可以使注浆材料的粒度变细，能注进细的导水裂隙中，封闭导水通道；添加本材料后可使注浆材料的泌水性变小，干缩性变小，注浆材料体积缩小程度小，导水裂隙的封堵效果好。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12