一种无水氟化氢生产设备及其生产工艺的制作方法

文档序号:23278907发布日期:2020-12-11 21:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无水氟化氢生产设备,其特征在于,包括依次设置的破碎机、密闭输送机、预热器、回转反应炉、洗涤塔、冷凝塔、精馏塔和脱气塔,所述预热器包括第一预热器和第二预热器,所述第一预热器前部连接密闭输送机,后部连接回转反应炉,所述第二预热器后部连接回转反应炉,所述第一预热器和第二预热器上分别连接有第一加热装置和第二加热装置,所述回转反应炉上连接有第三加热装置,所述第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置分别控制第一预热器、第二预热器和回转反应炉的温度。

2.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产设备,其特征在于,所述第一预热器和第二预热器均包括一预热箱,所述预热箱上设置有进料口、出料口、进气口和出气口,所述进气口上连接有进气管,所述进气管延伸至预热箱内接近底部位置,所述预热箱内还设置有搅拌装置;

第一预热器的预热箱上的进料口与密闭输送机连接,第二预热器的预热箱上的进料口上连接有进料斗,第二预热器的预热箱上的出料口设置在回转反应炉上部位置;

两预热箱的出气口上均连接有热气循环管,两热气循环管分别与第一加热装置和第二加热装置连通。

3.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产设备,其特征在于,所述第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置均包括依次设置的旋风分离器、袋式除尘器和空气加热器。

4.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产设备,其特征在于,所述冷凝塔包括依次连接的初级冷凝塔、一级冷凝塔和二级冷凝塔。

5.一种无水氟化氢生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)按制备无水氟化氢制备原料的标准量准备萤石粉、催化剂和浓硫酸,然后将萤石粉原料和催化剂原料加入破碎机内,经过破碎机破碎然后通过密闭输送机直接输送至第一预热器内,将浓硫酸加入第二预热器内,打开两预热箱内的搅拌装置,实现对原料进行搅拌;

(2)打开第一加热装置和第二加热装置,通过空气加热器实现对经过旋风分离器和袋式除尘器除尘的空气进行加热,并将加热至设定温度的空气通入第一预热器和第二预热器内;

(3)启动第三加热装置,并向回转反应炉内通入设定温度的高温空气,然后再将预热至设定温度的萤石粉、催化剂和浓硫酸同时加入回转反应炉,再立即启动回转反应炉旋转,使得反应原料充分混合并完全反应;

(4)待回转反应炉反应后,反应粗产物气体进入洗涤塔进行冷却,然后再依次进入初级冷凝塔、一级冷凝塔和二级冷凝塔,获得冷凝液,将本冷凝液经过精馏塔,精馏塔内残余液返回洗涤塔,塔顶气体进入脱气塔,脱除so2和sif4,脱气塔釜内留存的液体即为产品无水氟化氢。

6.根据权利要求5所述的一种无水氟化氢生产工艺,其特征在于,所述第一预热器和第二预热器内预热温度为350℃~400℃,所述回转反应炉内反应温度为300℃~350℃,所述洗涤塔内冷却时间为50~60分钟,所述初级冷凝塔、一级冷凝塔和二级冷凝塔内冷凝时间均为20分钟。


技术总结
本发明公开了一种无水氟化氢生产设备,包括依次设置的破碎机、密闭输送机、预热器、回转反应炉、洗涤塔、冷凝塔、精馏塔和脱气塔,预热器包括第一预热器和第二预热器,第一预热器前部连接密闭输送机,后部连接回转反应炉,第二预热器后部连接回转反应炉,第一预热器和第二预热器上分别连接有第一加热装置和第二加热装置,回转反应炉上连接有第三加热装置,第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置分别控制第一预热器、第二预热器和回转反应炉的温度;本发明的无水氟化氢生产设备及工艺,可以有效的解决上述背景技术中提出的无水氟化氢生产中回转反应炉被腐蚀的问题。

技术研发人员:江伟;胡洪峰;谢钺
受保护的技术使用者:宣城亨泰电子化学材料有限公司
技术研发日:2020.09.18
技术公布日:2020.12.11
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