一种含天然镁的高塔复合肥及其制备方法与流程

本发明涉及高塔复合肥生产技术领域，尤其涉及一种含天然镁的高塔复合肥及其制备方法。

背景技术：

中国农业经过近几十年的高速发展，在产量上已经基本满足了我国人民的生活需求，但是随着社会的不断发展与进步，安全营养和美味的农产品已成为了全国人民最新的迫切的需求。

而我们农业种植的绿色农作物中，组成叶绿素的必需元素—镁(mg)，是叶绿素的中心原子，参与叶绿素合成的mg达到35％，镁元素是参与光合产物从源器官(成熟叶片)到库器官(根系，籽粒，果实等)的必需元素，镁元素是光合产物运输所需能量物质的重要组成，能够提高抗逆性、抗高光照、抗高温、抗干旱等，镁元素通过维持作物正常生理代谢抵御逆境。另据全国农技推广中心2016年调查报告，中国53％的土壤处于缺镁状态，中国农业耕作土地急需补充镁元素。

在农业高速发展的时代，由于前期人民过度追求产量和单位效益的提高，忽视了对于土地碳、镁等营养元素的补充，使我们所生产的农产品由于对土壤元素的吸收不平衡，丧失了原有的风味和营养，带有营养缺陷的农产品进入食物链，从而引发了人体各种各样由于缺乏营养元素带来的健康问题，其中由于缺镁引起的相关疾病就有几十种，其中最严重的就是糖尿病、高血压、中风、血脂异常，由于缺镁还可引起神经系统出现焦虑、抑郁、紧张、失眠，亦可引起呼吸系统的哮喘、慢性阻塞性肺病，由于缺镁还可以引发消化系统紊乱。另外，缺镁还可引起各种心律失常如心室性早搏，心动过速。缺镁可使蛋白合成下降，降低集体抵抗力及免疫功能，人体肿瘤发生率增加。近年研究结果显示：我们大多数人可能都缺镁。因此，我们有必要提高农产品及食物中的含镁量，以促进身体健康。

植物吸收镁的形态为mg²⁺，mg²⁺很容易从土壤中流失，每一年降水都会带走土壤中大量的镁离子，其中多雨地区和砂质土壤尤其严重，水溶性的镁肥并不能完全解决植物的缺镁问题，而难溶性氧化镁粉末以及颗粒，因其溶解性差同样不能解决缺镁问题。

高塔复合肥，全称高塔造粒复合肥，是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法制备的肥料，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量及尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。

目前，市场上销售的颗粒镁肥、硫镁肥，一般是由硼酸、硼砂工业副产或者镁法脱硫副产的七水硫酸镁、水镁石等，通过简单的物理方法造粒而成，该种颗粒镁肥或者硫镁肥与其它肥料配合较差，在作物生长前中后期持续地为土壤和作物提供营养元素，有效养分供给不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种含天然镁的高塔复合肥，其具有明显提高叶绿素含量和增产增收的功效，且具有水溶性好、溶解快、肥料利用率高等优点，其理化性能好，高效方便。

本发明的目的之二在于提供一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备方法，其优化了高塔复合肥制备工艺和参数，生产的稳定性好，易造粒成型，肥料有效成分稳定性高，速效与长效兼备，利用率高。

本发明的目的之三在于提供一种含天然镁的高塔硝基型复合肥的制备方法，其优化了高塔复合肥制备工艺和参数，生产的稳定性好，易造粒成型，肥料有效成分稳定性高，速效与长效兼备，利用率高。

本发明采用如下技术方案实现：

一种含天然镁的高塔复合肥，包括如下重量份的组分：

尿基型肥料和/或硝基型肥料30份-295份；

天然镁2份-60份；

其中，所述天然镁是通过利用静电分离技术在含镁元素的矿石中提取所得的天然矿物质镁。

即本发明通过利用静电分离技术在含镁元素的矿石中提取所得的天然矿物质镁与尿基型肥料、硝基型肥料复配，配合度较好，使复合肥中富含氮磷钾和高活性镁元素，使镁元素的应用范围得到大幅度的提高，在作物生长前中后期持续地为土壤和作物提供营养元素和镁元素，有效养分供给比较完善，具有明显提高叶绿素含量和增产增收的功效，且具有水溶性好、溶解快、肥料利用率高等优点，其理化性能好，高效方便。

在其中一实施例中，该天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司所生产的天然矿物质镁，其通过利用静电分离技术在含镁元素的矿石中提取所得的天然矿物质镁。优选的，含镁元素的矿石为但不限于钾矿石，可以理解为：该含镁元素的矿石还可以其它含镁元素较多的矿石。

进一步地，所述天然镁的制备工艺为：

将含镁元素的矿石进行粉碎，然后在流化床中进行表面活性处理，再将处理后的矿石粉导入静电分离装置，依据不同元素的附带电荷的差异，进行静电吸附，并使吸附的矿质元素自由落下后，进行收集，得到矿物质硫酸镁，接着，将收集到的矿物质硫酸镁除去杂质，再进行烘干脱水，即得一水或者无水的天然矿物质镁。

进一步地，所述天然矿物质镁的理化指标为：

硫酸镁的重量份数含量为79份-99份，氧化镁的重量份数含量为26.3份-33份，纯镁的重量份数含量为15.6份-19.8份，并且含有重量份数含量为1份-6份的不含镁元素的硫酸盐和不高于重量份数含量为3份的氯化物，粒度为0.09mm-0.8mm的物质占比大于80％且粒径为0.3mm的物质占比大于50％，比重为1300kg/m³-1550kg/m³。

进一步地，所述不含镁元素的硫酸盐为硫酸钾、硫酸钙、硫酸钠中的一种或者几种组合；所述氯化物为氯化钾、氯化钠中的一种或者两种组合。

进一步地，所述尿基型肥料包括如下重量份的组分：

尿素30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份；

所述硝基型肥料包括如下重量份的组分：

硝酸铵磷30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份。

进一步地，所述微量元素为硫酸锌、硼砂中的一种或者两种组合。

本发明的目的之二在于提供一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备方法，包括如下制备步骤：

s1：配比原料；按配方量称取尿基型肥料的各组分和天然镁；该尿基型肥料包括如下重量份的组分：尿素30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份；

s2：熔解搅拌反应；将尿素和部分的氯化钾添加到熔解槽，进行高温熔化，并搅拌均匀；再将熔解槽内搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入硫酸钾和余量的氯化钾，并搅拌均匀；然后将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入磷酸一铵、磷酸二氢钾、微量元素和天然镁，搅拌并使其反应3min-5min，保持料浆的匀速溢流，得到在二级槽搅拌均匀的溢流料浆；

s3：高速乳化混合；将溢流料浆导入乳化机进行高速混合，得到混合均匀的混合料浆；

s4：高塔造粒；将混合料浆导入高塔造粒机，离心剪切造粒，得到颗粒；

s5：冷却与筛分；将高塔造粒后所得颗粒经一级冷却机冷却后进行筛分，不合规格的颗粒返回一级槽，符合规格的颗粒导入二级冷却机，进行再次冷却至35℃以下，得到二级冷却的颗粒；

s6：包膜调理与包装；将二级冷却的颗粒进入包膜调理筒内，雾化喷涂防板结剂，包裹，喷布防板结粉，即得颗粒粒径为1.0mm-5.0mm的复合肥颗粒成品，输送至成品储料仓，计量包装后入库。

优选的，在步骤s2中，熔解槽中的氯化钾的添加量为尿素的配方量的8％-12％，可使得熔解槽的温度可控制较低，能耗成本更低，且产品中的缩二脲更低。进一步地，在步骤s2中，熔解槽中的氯化钾的添加量为尿素的配方量的10％。

进一步地，在步骤s2中，溶解槽的温度为127℃-130℃；一级槽的温度为110℃-125℃；二级槽的温度为100℃-115℃。

本发明的目的之三在于提供一种含天然镁的高塔硝基型复合肥的制备方法，包括如下制备步骤：

s1：配比原料；按配方量称取硝基型肥料的各组分和天然镁；该硝基型肥料包括如下重量份的组分：硝酸铵磷30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份；

s2：熔解搅拌反应；将硝酸铵磷和部分的磷酸一铵添加到熔解槽，进行高温熔化，并搅拌均匀；再将熔解槽内搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入余量的磷酸一铵和天然镁，并搅拌均匀；然后将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾、微量元素，搅拌并使其反应3min-5min，保持料浆的匀速溢流，得到在二级槽搅拌均匀的溢流料浆；

s3：高速乳化混合；将溢流料浆导入乳化机进行高速混合，得到混合均匀的混合料浆；

s4：高塔造粒；将混合料浆导入高塔造粒机，离心剪切造粒，得到颗粒；

s5：冷却与筛分；将高塔造粒后所得颗粒经一级冷却机冷却后进行筛分，不合规格的颗粒返回一级槽，符合规格的颗粒导入二级冷却机，进行再次冷却至35℃以下，得到二级冷却的颗粒；

s6：包膜调理与包装；将二级冷却的颗粒进入包膜调理筒内，雾化喷涂防板结剂，包裹，喷布防板结粉，即得颗粒粒径为1.0mm-5.0mm的复合肥颗粒成品，输送至成品储料仓，计量包装后入库。

优选的，在步骤s2中，熔解槽中的磷酸一铵的添加量为硝酸铵磷的配方量的10％-14％，可使得熔解槽的温度可控制较低，能耗成本更低，且产品的造粒效果更佳。进一步地，在步骤s2中，熔解槽中的磷酸一铵的添加量为硝酸铵磷的配方量的12％。

进一步地，在步骤s2中，溶解槽的温度为163℃-168℃；一级槽的温度为152℃-162℃；二级槽的温度为143℃-158℃。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明所涉及的产品含有天然矿物质镁，具有提高叶绿素含量和促进光合产物的运输的作用，具有提高农作物抗逆性的功能。

2、本发明所涉及的产品，使用后可以显著缓解因缺镁所造成的黄叶，促进光合作用和改善因缺镁所造成的代谢障碍，使作物迅速恢复生长，减轻因缺镁所造成的农作物损失。

3、本发明所涉及的产品使用后，可以缓解土壤因为酸碱不平衡所造成的吸收障碍和元素吸收不平衡，有效缓解酸性土壤的根系吸收状况，扩大延长根系生长范围，从而提高肥料的利用率，减少土壤肥料残留，提高农作物品质和产量。

4、本发明所涉及的产品全溶于水，无任何残留，可以适应任何使用环境，对土壤环境友好，并且对土壤肥力有较强的修复作用。

5、本发明所涉及的产品的理化性能好，全水溶，速效和缓释性优异，高效方便，可以用多种方法施用，是一款能适应于智能农业发展需求的新型肥料。

6、本发明进一步优化了高塔复合肥制备工艺和参数，稳定性好，易造粒成型和连续生产，肥料有效成分稳定。

附图说明

图1为本发明的含天然镁的高塔复合肥的实施例1的工艺流程图；

图2为本发明的含天然镁的高塔复合肥的实施例2的工艺流程图；

图3为本发明的含天然镁的高塔复合肥的实施例3的工艺流程图；

图4为本发明的含天然镁的高塔复合肥的实施例4的工艺流程图；

图5为本发明的含天然镁的高塔复合肥的实施例5的工艺流程图。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明提供一种含天然镁的高塔复合肥，包括如下重量份的组分：

尿基型肥料和/或硝基型肥料30份-295份；

天然镁2份-60份；

其中，所述天然镁是深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司通过利用静电分离技术在含镁元素的矿石中提取所得的天然矿物质镁。

作为优选的实施方式，所述天然矿物质镁的理化指标为：

硫酸镁的质量百分含量为79％-99％，氧化镁的质量百分含量为26.3％-33％，纯镁的质量百分含量为15.6％-19.8％，并且含有质量百分含量为1％-6％的不含镁元素的硫酸盐和不高于质量百分含量为3％的氯化物，粒度为0.09mm-0.8mm的物质占比大于80％且粒径为0.3mm的物质占比大于50％，比重为1300kg/m³-1550kg/m³。

作为优选的实施方式，所述不含镁元素的硫酸盐为硫酸钾、硫酸钙、硫酸钠中的一种或者几种组合；所述氯化物为氯化钾、氯化钠中的一种或者两种组合。

作为优选的实施方式，所述尿基型肥料包括如下重量份的组分：

尿素30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份；

所述硝基型肥料包括如下重量份的组分：

硝酸铵磷30份-80份；磷酸一铵0份-60份；磷酸二氢钾0份-50份；氯化钾0份-70份；硫酸钾0份-70份；微量元素0份-15份。

作为优选的实施方式，所述微量元素为硫酸锌、硼砂中的一种或者两种组合。

其中，所述尿素中氮含量≥46％；

所述硝铵磷中氮含量≥32％，磷含量≥4％；

所述硫酸钾中钾含量≥52％；

所述氯化钾中钾含量≥62％；

所述磷酸一铵中氮含量≥9％-12.5％，磷含量≥44％-60.5％；

所述磷酸二氢钾中磷含量≥51％，钾含量≥34％；

所述硫酸锌中锌含量≥40％；

所述硼砂中硼含量≥11％。

本实施例提供一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备方法，包括如下制备步骤：

s1：配比原料；按配方量称取尿基型肥料的各组分和天然镁；

s2：熔解搅拌反应；将尿素和部分的氯化钾添加到熔解槽，进行127℃-130℃的高温熔化，并搅拌均匀8min-10min；再将熔解槽内搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入硫酸钾和余量的氯化钾，保持温度110℃-125℃，并搅拌均匀5min-10min；然后将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入磷酸一铵、磷酸二氢钾、微量元素和天然镁，保持温度100℃-115℃，搅拌并使其反应3min-5min，保持料浆的匀速溢流，得到在二级槽搅拌均匀的溢流料浆；

s3：高速乳化混合；将溢流料浆导入乳化机进行高速混合，所述乳化机的转速为1000r/min-1600r/min，得到混合均匀的混合料浆；

s4：高塔造粒；将混合料浆导入高塔造粒机，离心剪切造粒，得到颗粒；

s5：冷却与筛分；将高塔造粒后所得颗粒经一级冷却机冷却后进行筛分，不合规格的颗粒返回一级槽，符合规格的颗粒导入二级冷却机，进行再次冷却至35℃以下，得到二级冷却的颗粒；

s6：包膜调理与包装；将二级冷却的颗粒进入包膜调理筒内，雾化喷涂防板结剂，包裹，喷布防板结粉3min-5min，即得颗粒粒径为1.0mm-5.0mm的复合肥颗粒成品，输送至成品储料仓，计量包装后入库。

作为优选的实施方式，熔解槽中的氯化钾的添加量为尿素的配方量的10％左右，熔解槽的温度可控制较低，能耗成本更低，且产品中的缩二脲更低。

本实施例提供一种含天然镁的高塔硝基型复合肥的制备方法，包括如下制备步骤：

s1：配比原料；按配方量称取硝基型肥料的各组分和天然镁；

s2：熔解搅拌反应；将硝酸铵磷和部分的磷酸一铵添加到熔解槽，进行163℃-168℃的高温熔化，并搅拌均匀8min-10min；再将熔解槽内搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入余量的磷酸一铵和天然镁，保持温度152℃-162℃，并搅拌均匀5min-10min；然后将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾、微量元素，保持温度143℃-158℃，搅拌并使其反应3min-5min，保持料浆的匀速溢流，得到在二级槽搅拌均匀的溢流料浆；

s3：高速乳化混合；将溢流料浆导入乳化机进行高速混合，所述乳化机的转速为1000-1600r/min，得到混合均匀的混合料浆；

s4：高塔造粒；将混合料浆导入高塔造粒机，离心剪切造粒，得到颗粒；

s5：冷却与筛分；将高塔造粒后所得颗粒经一级冷却机冷却后进行筛分，不合规格的颗粒返回一级槽，符合规格的颗粒导入二级冷却机，进行再次冷却至35℃以下，得到二级冷却的颗粒；

s6：包膜调理与包装；将二级冷却的颗粒进入包膜调理筒内，雾化喷涂防板结剂，包裹，喷布防板结粉3min-5min，即得颗粒粒径为1.0mm-5.0mm的复合肥颗粒成品，输送至成品储料仓，计量包装后入库。

作为优选的实施方式，在步骤s2中，熔解槽中的磷酸一铵的添加量为硝酸铵磷的配方量的12％左右，可使得熔解槽的温度可控制较低，能耗成本更低，且产品的造粒效果更佳。

以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外，均可以通过购买方式获得。

实施例1

本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥，采用尿基型肥料与天然镁配合，具体配方为按重量份计的如下组分：

尿素37份；磷酸一铵25.5份；氯化钾4份；硫酸钾24.5份；硫酸锌1份；硼砂0.5份；天然镁7.5份；

尿素为n46，由市场采购所得；

硫酸钾为k52，cl低于2％，由市场采购所得；

氯化钾为k62，由市场采购所得；

磷酸一铵为n12-p60，由市场采购所得；

硫酸锌为zn35，由市场采购所得；

硼砂为b11，由市场采购所得；

天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司将所采钾矿石利用静电分离技术提取的天然矿物质镁。

本实施例包括了肥料的养分保证了产品在农作物种植过程中有效提高叶绿素含量，丰富农产品中的含镁量，确保农产品的风味和口感，具有明显增产和提升农产品经济价值的效果，同时还能提升肥料利用率和减少土壤化肥污染、调理土壤，进而节约农业种植成本投入，总体提高农业经济效益。总之，该含天然镁的高塔尿基型复合肥产品具有良好的经济效益和环保效益。

如图1所示，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备工艺，包括如下步骤：

(1)原料计量：将所需46％尿素37份、62％氯化钾4份按比重添加提升到熔解槽。

(2)熔解搅拌反应：将尿素37份、62％氯化钾4份添加到熔解槽，进行130℃的高温熔化，搅拌均匀10分钟；将搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入硫酸钾24.5份，保持温度120℃，搅拌均匀10分钟；将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入配方量的磷酸一铵25.5份、硫酸锌1份，硼砂0.5份、天然镁7.5份，保持温度112℃，搅拌使其反应3分钟，保持料浆的匀速溢流。

(3)高速乳化混合：将二级槽搅拌均匀的溢流熔浆导入乳化机进行高速乳化混合，保持1450转/分钟，使料浆进一步均匀，并且保持温度110℃。

(4)高塔造粒：将混合均匀的料浆导入造粒机，离心剪切造粒。

(5)冷却：将高空自由落体结晶初冷颗粒收集进入冷却机进行第一级冷却。

(6)筛分：将第一级冷却的颗粒进行筛分，不符合规格的颗粒返回一级反应槽。

(7)二级冷却：将筛分的颗粒导入二级冷却机，进行二次冷却至35℃以下。

(8)包膜调理：将冷却筛分好的颗粒进行计量，导入包膜调理筒内，利用质量流量计控制防板结剂，并利用压缩空气，雾化喷涂防板结剂，包裹1分钟后，用螺旋喂料机变频计量防板结粉，涂布3-5分钟，混合均匀。

(10)计量包装：成品包装秤自动计量包装。

(11)成品入库。

上述的含天然镁的高塔尿基型复合肥产品中n-p2o5-k2o≥48％(npk:16-16-16)，mgo≥2％，zn+b≥0.3％，高塔复合肥的颗粒粒径为1.5-4.5mm。

本实施例的效果验证：

将本实施例制备得到的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥(16-16-16s)，用于不同地区、不同作物的种植，记录其相对于常规同养分肥料(16-16-16s)的叶绿素含量、作物增产情况，具体如下表1所示：

表1不同地区和作物施肥处理情况

以上实验作物，施用本实施例的农作物都表现出了中后期生长势的持续加强，统一表现出了增产、叶色和农产品色泽亮丽的特征。

由表1可以看出，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥产品可适用于全国多地的土壤状况和各类农作物，叶绿素含量都体现出较大提高，叶绿素含量平均增幅为17.2，其中最高的是海南省海口市的芹菜，其叶绿素含量对比常规肥料的处理提升高达18.5％；产量增幅对比常规肥料的处理提升平均值达到13.7％，经济价值相当可观。

实施例2

本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥，采用尿基型肥料与天然镁配合，具体配方为按重量份计的如下组分：

尿素37份；磷酸一铵25.5份；磷酸二氢钾20份；氯化钾4份；硫酸钾24.5份；硫酸锌1份；硼砂0.5份；天然镁7.5份；

尿素为n46，由市场采购所得；

硫酸钾为k52，cl低于2％，由市场采购所得；

氯化钾为k62，由市场采购所得；

磷酸一铵为n12-p60，由市场采购所得；

磷酸二氢钾为mkp，由市场采购所得；

硫酸锌为zn35，由市场采购所得；

硼砂为b11，由市场采购所得；

天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司将所采钾矿石利用静电分离技术提取的天然矿物质镁。

如图2所示，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备工艺，包括如下步骤：

(1)原料计量：将所需46％尿素37份、62％氯化钾4份按比重添加提升到熔解槽。

(2)熔解搅拌反应：将尿素37份、62％氯化钾4份添加到熔解槽，进行130℃的高温熔化，搅拌均匀10分钟；将搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入硫酸钾24.5份和剩余的氯化钾4份，保持温度120℃，搅拌均匀10分钟；将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入配方量的磷酸一铵25.5份、磷酸二氢钾20份、硫酸锌1份，硼砂0.5份、天然镁7.5份，保持温度112℃，搅拌使其反应3分钟，保持料浆的匀速溢流。

(3)高速乳化混合：将二级槽搅拌均匀的溢流熔浆导入乳化机进行高速乳化混合，保持1450转/分钟，使料浆进一步均匀，并且保持温度110℃。

(4)高塔造粒：将混合均匀的料浆导入造粒机，离心剪切造粒。

(5)冷却：将高空自由落体结晶初冷颗粒收集进入冷却机进行第一级冷却。

(6)筛分：将第一级冷却的颗粒进行筛分，不符合规格的颗粒返回一级反应槽。

(7)二级冷却：将筛分的颗粒导入二级冷却机，进行二次冷却至35℃以下。

(8)包膜调理：将冷却筛分好的颗粒进行计量，导入包膜调理筒内，利用质量流量计控制防板结剂，并利用压缩空气，雾化喷涂防板结剂，包裹1分钟后，用螺旋喂料机变频计量防板结粉，涂布3-5分钟，混合均匀。

(10)计量包装：成品包装秤自动计量包装。

(11)成品入库。

该高塔复合肥的颗粒粒径为1.5-4.5mm。

本实施例的效果验证：

将本实施例制备得到的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥，用于不同地区、不同作物的种植，记录其相对于常规同养分肥料的叶绿素含量、作物增产情况，具体如下表2所示：

表2不同地区和作物施肥处理情况

以上实验作物，施用本实施例的农作物都表现出了中后期生长势的持续加强，统一表现出了增产、叶色和农产品色泽亮丽的特征。

由表2可以看出，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥产品可适用于全国多地的土壤状况和各类农作物，叶绿素含量都体现出较大提高，叶绿素含量平均增幅为17.3，其中最高的是海南省海口市的芹菜，其叶绿素含量对比常规肥料的处理提升高达17.9％；产量增幅对比常规肥料的处理提升平均值达到13.6％，经济价值相当可观。

实施例3

本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥，采用尿基型肥料与天然镁配合，具体配方为按重量份计的如下组分：

尿素37份；磷酸一铵25.5份；氯化钾8份；硫酸钾24.5份；硫酸锌1份；硼砂0.5份；天然镁7.5份；

尿素为n46，由市场采购所得；

硫酸钾为k52，cl低于2％，由市场采购所得；

氯化钾为k62，由市场采购所得；

磷酸一铵为n12-p60，由市场采购所得；

硫酸锌为zn35，由市场采购所得；

硼砂为b11，由市场采购所得；

天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司将所采钾矿石利用静电分离技术提取的天然矿物质镁。

如图3所示，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥的制备工艺，包括如下步骤：

(1)原料计量：将所需46％尿素37份、62％氯化钾4份按比重添加提升到熔解槽。

(2)熔解搅拌反应：将尿素37份、62％氯化钾4份添加到熔解槽，进行130℃的高温熔化，搅拌均匀10分钟；将搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入硫酸钾24.5份，保持温度120℃，搅拌均匀10分钟；将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入配方量的磷酸一铵25.5份、磷酸二氢钾20份、硫酸锌1份，硼砂0.5份、天然镁7.5份，保持温度112℃，搅拌使其反应3分钟，保持料浆的匀速溢流。

(3)高速乳化混合：将二级槽搅拌均匀的溢流熔浆导入乳化机进行高速乳化混合，保持1450转/分钟，使料浆进一步均匀，并且保持温度110℃。

(4)高塔造粒：将混合均匀的料浆导入造粒机，离心剪切造粒。

(5)冷却：将高空自由落体结晶初冷颗粒收集进入冷却机进行第一级冷却。

(6)筛分：将第一级冷却的颗粒进行筛分，不符合规格的颗粒返回一级反应槽。

(7)二级冷却：将筛分的颗粒导入二级冷却机，进行二次冷却至35℃以下。

(8)包膜调理：将冷却筛分好的颗粒进行计量，导入包膜调理筒内，利用质量流量计控制防板结剂，并利用压缩空气，雾化喷涂防板结剂，包裹1分钟后，用螺旋喂料机变频计量防板结粉，涂布3-5分钟，混合均匀。

(10)计量包装：成品包装秤自动计量包装。

(11)成品入库。

该高塔复合肥的颗粒粒径为1.5-4.5mm。

本实施例的效果验证：

将本实施例制备得到的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥，用于不同地区、不同作物的种植，记录其相对于常规同养分肥料的叶绿素含量、作物增产情况，具体如下表3所示：

表3不同地区和作物施肥处理情况

以上实验作物，施用本实施例的农作物都表现出了中后期生长势的持续加强，统一表现出了增产、叶色和农产品色泽亮丽的特征。

由表3可以看出，本实施例的一种含天然镁的高塔尿基型复合肥产品可适用于全国多地的土壤状况和各类农作物，叶绿素含量都体现出较大提高，叶绿素含量平均增幅为16.7，其中最高的是海南省海口市的芹菜，其叶绿素含量对比常规肥料的处理提升高达16.8％；产量增幅对比常规肥料的处理提升平均值达到13.3％，经济价值相当可观。

实施例4

本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥，采用硝基型肥料与天然镁配合，具体配方为按重量份计的如下组分：

硝酸铵磷42份；磷酸一铵21.5份；氯化钾4份；硫酸钾23份；硫酸锌1份，硼砂0.5份；天然镁8份；

硝酸铵磷n32，p4，由市场采购所得；

磷酸一铵为n12-p60，由市场采购所得；

氯化钾为k62，由市场采购所得；

硫酸钾为k52，cl低于3％，由市场采购所得；

硫酸锌为zn35，由市场采购所得；

硼砂为b11，由市场采购所得；

天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司将所采钾矿石利用静电分离技术提取的天然矿物质镁。

本实施例包括了肥料的养分保证了产品在农作物种植过程中有效提高叶绿素含量，丰富农产品中的含镁量，确保农产品的风味和口感，具有明显增产和提升农产品经济价值的效果，同时还能提升肥料利用率和减少土壤化肥污染、调理土壤，进而节约农业种植成本投入，总体提高农业经济效益。总之，该含天然镁的高塔硝基型复合肥产品具有良好的经济效益和环保效益。

如图4所示，本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥的制备工艺，包括如下步骤：

(1)原料计量：将所需(n32％,p4％)硝酸铵磷42份、(n12％,p60％)磷酸一铵5.5份按比重添加提升到熔解槽。

(2)熔解搅拌反应：将(n32％,p4％)硝酸铵磷42份、(n12％,p60％)磷酸一铵5.5份添加到熔解槽，进行165℃高温熔化，搅拌均匀10分钟；将搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入(n12％,p60％)磷酸一铵16份和天然镁0.5份，保持温度162℃，搅拌均匀10分钟；将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入配方量的硫酸钾23份、氯化钾4份和硫酸锌1份，保持温度152℃，搅拌使其反应3分钟，保持料浆的匀速溢流。

(3)高速乳化混合：将二级槽搅拌均匀的溢流熔浆导入乳化机进行高速乳化混合，保持1450转/分钟，使料浆进一步均匀，并且保持温度148℃。

(4)高塔造粒：将混合均匀的料浆导入造粒机，离心剪切造粒。

(5)冷却：将高空自由落体结晶初冷的颗粒收集进入冷却机进行第一级冷却。

(6)筛分：将第一级冷却的颗粒进行筛分，不符合规格的颗粒返回一级反应槽。

(7)二级冷却：将筛分的颗粒导入二级冷却机，进行二次冷却，冷却至35℃以下。

(8)包膜与调理：将冷却筛分好的颗粒进行计量，导入包膜调理筒内，利用质量流量计控制防板结剂，并利用压缩空气，雾化喷涂防板结剂，包裹1分钟后，用螺旋喂料机变频计量防板结粉，涂布3-5分钟，混合均匀。

(10)计量包装：成品包装秤自动计量包装。

(11)成品入库。

上述的含天然镁的高塔硝基型复合肥产品n-p2o5-k2o≥45％(npk:15－15－15)，mgo≥2％，zn+b≥0.3％，高塔复合肥的颗粒粒径为1.5-4.5mm。

本实施例的效果验证：

将本实施例制备得到的含天然镁的高塔硝基型复合肥产品(15-15-15s)，用于不同地区、不同作物的种植，记录其相对于常规同养分肥料(15-15-15s)的叶绿素含量、作物增产情况，具体如下表4所示：

表4不同地区和作物施肥处理情况

以上实验作物，施用本实施例的农作物都表现出了中后期生长势的持续加强，统一表现出了增产、叶色和农产品色泽亮丽的特征。

由表4可以看出，本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥产品可适用于全国多地的土壤状况和各类农作物，叶绿素含量都体现出较大提高，叶绿素含量平均增幅为19.0，其中最高的江苏省南京市的上海青，其叶绿素含量对比常规肥料的处理提升高达19.2％；产量增幅对比常规肥料的处理提升平均值达到15.9％，经济价值相当可观。

实施例5

本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥，采用硝基型肥料与天然镁配合，具体配方为按重量份计的如下组分：

硝酸铵磷42份；磷酸一铵21.5份；磷酸二氢钾2份；氯化钾4份；硫酸钾23份；硫酸锌1份，硼砂0.5份；天然镁8份；

硝酸铵磷n32，p4，由市场采购所得；

磷酸一铵为n12-p60，由市场采购所得；

氯化钾为k62，由市场采购所得；

硫酸钾为k52，cl低于3％，由市场采购所得；

硫酸锌为zn35，由市场采购所得；

硼砂为b11，由市场采购所得；

天然镁为深圳德钾盐贸易有限公司或德国钾盐集团公司将所采钾矿石利用静电分离技术提取的天然矿物质镁。

如图5所示，本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥的制备工艺，包括如下步骤：

(1)原料计量：将所需(n32％,p4％)硝酸铵磷42份、(n12％,p60％)磷酸一铵5.5份按比重添加提升到熔解槽。

(2)熔解搅拌反应：将(n32％,p4％)硝酸铵磷42份、(n12％,p60％)磷酸一铵5.5份添加到熔解槽，进行165℃高温熔化，搅拌均匀10分钟；将搅拌均匀的料浆匀速溢流导入一级槽，加入(n12％,p60％)磷酸一铵16份和天然镁0.5份，保持温度162℃，搅拌均匀10分钟；将一级槽的料浆匀速溢流导入二级槽，加入配方量的磷酸二氢钾2份、硫酸钾23份、氯化钾4份和硫酸锌1份，保持温度152℃，搅拌使其反应3分钟，保持料浆的匀速溢流。

(3)高速乳化混合：将二级槽搅拌均匀的溢流熔浆导入乳化机进行高速乳化混合，保持1450转/分钟，使料浆进一步均匀，并且保持温度148℃。

(4)高塔造粒：将混合均匀的料浆导入造粒机，离心剪切造粒。

(5)冷却：将高空自由落体结晶初冷的颗粒收集进入冷却机进行第一级冷却。

(6)筛分：将第一级冷却的颗粒进行筛分，不符合规格的颗粒返回一级反应槽。

(7)二级冷却：将筛分的颗粒导入二级冷却机，进行二次冷却，冷却至35℃以下。

(8)包膜与调理：将冷却筛分好的颗粒进行计量，导入包膜调理筒内，利用质量流量计控制防板结剂，并利用压缩空气，雾化喷涂防板结剂，包裹1分钟后，用螺旋喂料机变频计量防板结粉，涂布3-5分钟，混合均匀。

(10)计量包装：成品包装秤自动计量包装。

(11)成品入库。

该高塔复合肥的颗粒粒径为1.5-4.5mm。

本实施例的效果验证：

将本实施例制备得到的含天然镁的高塔硝基型复合肥产品，用于不同地区、不同作物的种植，记录其相对于常规同养分肥料的叶绿素含量、作物增产情况，具体如下表5所示：

表5不同地区和作物施肥处理情况

以上实验作物，施用本实施例的农作物都表现出了中后期生长势的持续加强，统一表现出了增产、叶色和农产品色泽亮丽的特征。

由表5可以看出，本实施例的一种含天然镁的高塔硝基型复合肥产品可适用于全国多地的土壤状况和各类农作物，叶绿素含量都体现出较大提高，叶绿素含量平均增幅为17.9，其中最高的广西南宁市的油麦菜，其叶绿素含量对比常规肥料的处理提升高达18.2％；产量增幅对比常规肥料的处理提升平均值达到14.9％，经济价值相当可观。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。