一种光学玻璃棒加工用切断机的制作方法

本实用新型属于切断机技术领域，具体涉及一种光学玻璃棒加工用切断机。

背景技术：

光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，光学玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，在对光学玻璃进行切割时，一般采用玻璃刀，在切割玻璃时，光学玻璃要放置平顺的地方，将光学玻璃擦试干净，在切割光学玻璃时要用拇指食指中指像拿铅笔的姿势，握住玻璃刀轻轻用力对准目标，要一刀成，刀柄与光学玻璃的角度呈一定角度，但现有技术不够完善，人工手动切割时，不仅费时又费力，而且用力较难控制，容易导致光学玻璃被割伤或玻璃刀划伤，严重影响工作效率。

然而，在切断机技术领域中，目前的光学玻璃棒加工用切断机大多都是老款的，拼凑的，安装繁琐的，材料浪费极其严重的，目前的光学玻璃棒加工用切断机往往是固定的，不能调节位置，只能切割一个位置，不能移动，严重影响对光学玻璃切割的准确度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光学玻璃棒加工用切断机，解决了切断机不能调节位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃棒加工用切断机，包括底板，所述底板的顶部安装有焊接板，所述焊接板的顶部安装有螺旋机，所述螺旋机的侧面连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面螺纹贯穿于移动块，所述螺旋机的侧面连接有限位槽，所述移动块的侧面连接有移动杆，所述移动杆的一端连接有连接块，所述连接块的顶部安装有液压泵，所述液压泵的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部安装有电机，所述电机的侧面连接有电杆，所述电杆的一端连接有切割刀，所述底板的顶部安装有移动板，所述底板的顶部安装第一底座，所述第一底座的顶部安装有第一支撑杆，所述底板的顶部安装有第二底座，所述第二底座的顶部安装有第二支撑杆。

优选的，所述移动板的顶部开设有槽口，所述连接块的底部突出的部位与槽口为卡接，且移动板的长度大于螺旋杆的长度。

优选的，所述第一底座与第二底座关于底板的中心轴对称，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于底板的中心轴对称，且第一底座与第二底座形状相同，且第一支撑杆与第二支撑杆形状相同。

优选的，所述螺旋机的底部贯穿于焊接板，且螺旋机的底部与底板的顶部相连接。

优选的，所述螺旋杆设置在限位槽的内部，且移动块设置在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺旋机的工作可以使螺旋杆进行转动，通过限位槽的作用防止了移动块在移动时进行上下翻转，通过移动块的左右移动可以使切割刀进行左右移动，增加了在对光学玻璃棒切割时的灵活性，通过液压泵的工作原理可以使液压杆进行伸长和缩短，通过液压杆的伸长和缩短可以使切割刀进行升高和降低，因此再次增加了对光学玻璃棒切割时的灵活性，通过第一支撑杆与第二支撑杆可以放置光学玻璃，增加了光学玻璃的切割时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1底板；2焊接板；3螺旋机；4螺旋杆；5移动块；6限位槽；7移动杆；8连接块；9液压泵；10液压杆；11电机；12电杆；13切割刀；14移动板；15第一底座；16第一支撑杆；17第二底座；18第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种光学玻璃棒加工用切断机，包括底板1，底板1的顶部安装有焊接板2，焊接板2的顶部安装有螺旋机3，螺旋机3的侧面连接有螺旋杆4，螺旋杆4的表面螺纹贯穿于移动块5，螺旋机3的侧面连接有限位槽6，移动块5的侧面连接有移动杆7，移动杆7的一端连接有连接块8，连接块8的顶部安装有液压泵9，液压泵9的顶部连接有液压杆10，液压杆10的顶部安装有电机11，电机11的侧面连接有电杆12，电杆12的一端连接有切割刀13，底板1的顶部安装有移动板14，底板1的顶部安装第一底座15，第一底座15的顶部安装有第一支撑杆16，底板1的顶部安装有第二底座17，第二底座17的顶部安装有第二支撑杆18。

本实施例中，通过螺旋机3的工作可以使螺旋杆4进行转动，通过限位槽6的作用防止了移动块5在移动时进行上下翻转，通过移动块5的左右移动可以使切割刀13进行左右移动，增加了在对光学玻璃棒切割时的灵活性，通过液压泵9的工作原理可以使液压杆10进行伸长和缩短，通过液压杆10的伸长和缩短可以使切割刀13进行升高和降低，因此再次增加了对光学玻璃棒切割时的灵活性，通过第一支撑杆16与第二支撑杆18可以放置光学玻璃，增加了光学玻璃的切割时的稳定性。

具体的，移动板14的顶部开设有槽口，连接块8的底部突出的部位与槽口为卡接，且移动板14的长度大于螺旋杆4的长度，通过连接块8底部的突出部位与槽口为卡接，可以更好的使连接块8在移动板14的顶部进行移动。

具体的，第一底座15与第二底座17关于底板1的中心轴对称，第一支撑杆16与第二支撑杆18关于底板1的中心轴对称，且第一底座15与第二底座17形状相同，且第一支撑杆16与第二支撑杆18形状相同，通过第一底座15与第二底座17的形状相同，第一支撑杆16与第二支撑杆18的形状相同，可以更好的使切断机对光学玻璃进行切割。

具体的，螺旋机3的底部贯穿于焊接板2，且螺旋机3的底部与底板1的顶部相连接，通过螺旋机3的底部贯穿于焊接板2，且螺旋机3的底部与底板1的顶部连接，增加了螺旋机3的稳定性。

具体的，螺旋杆4设置在限位槽6的内部，且移动块5设置在限位槽6的内部，通过移动块5设置在限位槽6的内部，放止了移动块5在移动时进行上下翻转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过螺旋机3的工作可以使与螺旋机3输出端相连接的螺旋杆4进行转动，螺旋杆4表面的螺纹贯穿于移动块5，通过螺旋杆4的转动可以使移动块5进行移动，通过限位槽6防止了移动块5在移动时进行上下翻转，移动块5的侧面连接有移动杆7，移动杆7的一端连接有连接块8，通过移动块5的移动可以使移动杆7进行移动，移动杆7的移动可以带动连接块8进行移动，其中，螺旋机3的输出端与外部电源电性连接，文中其他需电设备的输出端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。