一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备的制作方法

本实用新型涉及烧口设备技术领域，特别涉及一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备。

背景技术：

石英设备在生产加工过程中，为了确保边口的圆润性，都要经过烧口处理，然而目前相关的烧口机构都是横向单一操作，一从而大幅度的降低了加工效率。

专利号cn201921213809.7，一种大口径石英玻璃长管烧口机，涉及石英玻璃管加工设备领域，包括机架，在机架上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴，转轴的两端固定装有支撑轮，在支撑轮中间的转轴上固定装有摩擦轮，摩擦轮与支撑轮等径设置，转轴通过轴承装在机架上；在机架的两端均设有烧口火焰喷头，烧口火焰喷头设在两根转轴正中位置。

该一种大口径石英玻璃长管烧口机存在以下弊端：1、该申请的烧口设备缺乏多个加工位，从而大幅度的降低了加工效率；2、该申请的烧口设备缺乏相关压边机构，使得需要依靠人力使用压边机构进行压边处理，从而大幅度的降低了生产效率；为此，我们提出一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有固定座，所述固定座顶部卡设有燃气罐，所述底座顶部另一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有滑轨a，所述滑轨a一侧底部设置有支撑台，所述支撑台对应燃气罐一侧设置有l型支架，所述l型支架一侧顶部设置有滑轨b，所述滑轨b一侧设置有压边板，所述支撑台顶部通过螺栓设置有电机a，所述电机a顶部设置有旋转盘，所述旋转盘顶部外围围绕中心位置均匀通过支架设置有电机b，所述电机b顶部均设置有烧口台，所述烧口台顶部外围围绕中心位置均匀设置有固定块，所述固定块均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆。

进一步地，所述燃气罐顶部对应烧口台位置设置有喷火器，所述电机b、烧口台、固定块和螺纹杆均分别设置有多组。

进一步地，所述支撑台和压边板均分别通过一侧滑块与滑轨a和滑轨b滑动连接。

进一步地，所述支撑台和压边板一侧分别对应滑轨a和滑轨b位置设置有锁扣。

进一步地，所述电机a驱动端与旋转盘连接，所述电机b驱动端均分别与烧口台连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电机a、旋转盘、电机b和烧口台，利用电机a驱动旋转盘以带动顶部的电机b进行旋转，以便于旋转盘顶部安排多个烧口台，从而有效的便于对多个烧口台进行均匀加工操作，从而大幅度的提升了该机构的加工效率。

2.通过设置固定块和螺纹杆，利用固定块固定于烧口台顶部并配合螺纹杆进行旋转抵压住石英产品，以提升了该机构的稳固性，同时，还有效的便于对不同规格的石英产品进行夹固，以提升便捷性。

3.通过设置l型支架、滑轨b和压边板，利用l型支架一侧的滑轨b配合压边板进行升降滑动，以便于对不同规格的石英产品进行烧口压边调节，以提升该机构的生产质量以及效率。

附图说明

图1为本实用新型一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备的旋转盘俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备的烧口台俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、燃气罐；4、喷火器；5、支撑板；6、滑轨a；7、支撑台；8、l型支架；9、滑轨b；10、压边板；11、电机a；12、旋转盘；13、电机b；14、烧口台；15、固定块；16、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有固定座2，所述固定座2顶部卡设有燃气罐3，所述底座1顶部另一侧设置有支撑板5，所述支撑板5一侧设置有滑轨a6，所述滑轨a6一侧底部设置有支撑台7，所述支撑台7对应燃气罐3一侧设置有l型支架8，所述l型支架8一侧顶部设置有滑轨b9，所述滑轨b9一侧设置有压边板10，所述支撑台7顶部通过螺栓设置有电机a11，所述电机a11顶部设置有旋转盘12，所述旋转盘12顶部外围围绕中心位置均匀通过支架设置有电机b13，所述电机b13顶部均设置有烧口台14，所述烧口台14顶部外围围绕中心位置均匀设置有固定块15，所述固定块15均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆16。

其中，所述燃气罐3顶部对应烧口台14位置设置有喷火器4，所述电机b13、烧口台14、固定块15和螺纹杆16均分别设置有多组。

本实施例中如图1、3所示，利用螺纹杆16配合固定块15挤压石英产品以实现夹固的作用，以提升稳固性。

其中，所述支撑台7和压边板10均分别通过一侧滑块与滑轨a6和滑轨b9滑动连接。

本实施例中如图1所示，利用滑轨a6和滑轨b9分别配合支撑台7和压边板10进行升降滑行，以便于人员根据需要进行调节。

其中，所述支撑台7和压边板10一侧分别对应滑轨a6和滑轨b9位置设置有锁扣。

本实施例中如图1所示，利用压边板10接触石英产品端口处，并进行抵压塑型作用。

其中，所述电机a11驱动端与旋转盘12连接，所述电机b13驱动端均分别与烧口台14连接。

本实施例中如图1、2、3所示，利用电机a11驱动旋转盘12进行旋转，以实现带动旋转盘12顶部的电机b13随着旋转的目的。

需要说明的是，本实用新型为一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，工作时，人员将电机a11和电机b13外接电源进行连接，下一步，人员将石英产品分别放置在烧口台14上，并根据石英产品的高低，开启支撑台7一侧的锁扣进行升降调节再进行锁扣固定，下一步利用螺纹杆16分别配合对应的固定块15进行旋转以及挤压夹固住石英产品，下一步开启燃气罐3以及喷火器4对石英产品进行烧口，此时，配合石英产品烧口处，开启压边板10一侧的锁扣进行升降调节，使得压边板10接触到石英产品烧口处，再锁扣固定住压边板10，再分别开启电机b13驱动烧口台14带动石英产品进行旋转，以实现均匀受到喷火器4进行烧口处理，并通过压边板10进行压边处理，但人员观测单个石英产品烧口并压边处理后，再开启电机a11驱动旋转盘12进行旋转，对另一个石英产品进行烧口压边处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)顶部卡设有燃气罐(3)，所述底座(1)顶部另一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧设置有滑轨a(6)，所述滑轨a(6)一侧底部设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)对应燃气罐(3)一侧设置有l型支架(8)，所述l型支架(8)一侧顶部设置有滑轨b(9)，所述滑轨b(9)一侧设置有压边板(10)，所述支撑台(7)顶部通过螺栓设置有电机a(11)，所述电机a(11)顶部设置有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)顶部外围围绕中心位置均匀通过支架设置有电机b(13)，所述电机b(13)顶部均设置有烧口台(14)，所述烧口台(14)顶部外围围绕中心位置均匀设置有固定块(15)，所述固定块(15)均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，其特征在于：所述燃气罐(3)顶部对应烧口台(14)位置设置有喷火器(4)，所述电机b(13)、烧口台(14)、固定块(15)和螺纹杆(16)均分别设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，其特征在于：所述支撑台(7)和压边板(10)均分别通过一侧滑块与滑轨a(6)和滑轨b(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，其特征在于：所述支撑台(7)和压边板(10)一侧分别对应滑轨a(6)和滑轨b(9)位置设置有锁扣。

5.根据权利要求1所述的一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，其特征在于：所述电机a(11)驱动端与旋转盘(12)连接，所述电机b(13)驱动端均分别与烧口台(14)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种提升生产效率的多加工位石英烧口设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有固定座，所述固定座顶部卡设有燃气罐，所述底座顶部另一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有滑轨A，所述滑轨A一侧底部设置有支撑台，所述支撑台对应燃气罐一侧设置有L型支架，所述L型支架一侧顶部设置有滑轨B，所述滑轨B一侧设置有压边板，所述支撑台顶部通过螺栓设置有电机A，所述电机A顶部设置有旋转盘，所述旋转盘顶部外围围绕中心位置均匀通过支架设置有电机B。本实用新型烧口效果好，便于对个石英产品摆放进行烧口以提升加工效率，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：王一璇;王军
受保护的技术使用者：连云港英杰石英制品有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2021.03.19