一种光学玻璃切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃切割装置。


背景技术：

2.光学玻璃，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。
3.现有的玻璃切割装置，由于结构单一，切刀的灵活性差，在工作时不能灵活对玻璃进行多方位切割，降低了设备的适用性，且对待切割的玻璃无法有效固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃切割装置，具备可多方位对玻璃进行切割加工，有效提高了设备的适用性，且对待加工玻璃可有效夹紧的优点，解决了现有的玻璃切割装置，由于结构单一，切刀的灵活性差，在工作时不能灵活对玻璃进行多方位切割，且对待切割的玻璃无法有效固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃切割装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述箱体内腔底部的两侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至箱体的外部，所述第一螺纹杆位于箱体内腔的一端套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有横板，所述横板顶部的两侧均开设有滑槽，左右两个滑槽的内腔分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部延伸至横板的顶部并固定连接有导向板，所述第一滑块的底部延伸至横板的底部并固定连接有单轴电机，所述单轴电机转轴的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有平板，所述平板的顶部与横板的底部相接触，所述螺纹套的底部固定连接有切割刀具，所述箱体顶部的前侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后端固定连接有夹板，所述箱体顶部的后侧固定连接有u型板，所述夹板位于u型板的前侧，所述横板顶部的后侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端与导向板固定连接。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支杆，支杆的底部通过转轴活动连接有滚轮。
7.优选的，所述箱体后侧的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至横板的顶部。
8.优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述箱体的右侧喷涂有刻度线。
9.优选的，所述第二滑块的底部延伸至横板的底部，所述第二螺纹杆的右端通过轴
承与第二滑块的底部活动连接。
10.优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、双轴电机和单轴电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱体、双轴电机、主动锥齿轮、第一螺纹杆、从动锥齿轮、横板、滑槽、第一滑块、第二滑块、导向板、单轴电机、第二螺纹杆和螺纹套的配合，具备可多方位对玻璃进行切割加工，有效提高了设备的适用性，且对待加工玻璃可有效夹紧的优点，解决了现有的玻璃切割装置，由于结构单一，切刀的灵活性差，在工作时不能灵活对玻璃进行多方位切割，且对待切割的玻璃无法有效固定的问题。
13.2、本实用新型通过设置双轴电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第一螺纹杆，使设备在工作时可以上下移动，通过设置滑槽、第一滑块和第二滑块，使切割刀具在切割过程中可以前后进行移动，通过设置第二电动伸缩杆和导向板，使切割刀具可以进行左右移动，增加了切割时的可操作性，通过设置第一电动伸缩杆、夹板和u型板，可以对待切割的玻璃进行有效的固定，通过设置限位块，可以对第一螺纹杆进行限位，通过设置导向杆，对横板进行更稳定的支撑，通过设置控制器，更方便设备的操作和运转。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构右视剖视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构俯视示意图。
17.图中：1箱体、2双轴电机、3主动锥齿轮、4第一螺纹杆、5从动锥齿轮、6横板、7滑槽、8第一滑块、9第二滑块、10导向板、11单轴电机、12第二螺纹杆、13螺纹套、14平板、15切割刀具、16第一电动伸缩杆、17夹板、18 u型板、19第二电动伸缩杆、20导向杆、21限位块、22控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的箱体1、双轴电机2、主动锥齿轮3、第一螺纹杆4、从动锥齿轮5、横板6、滑槽7、第一滑块8、第二滑块9、导向板10、单轴电机11、第二螺纹杆12、螺纹套13、平板14、切割刀具15、第一电动伸缩杆16、夹板17、u型板18、第二电动伸缩杆19、导向杆20、限位块21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种光学玻璃切割装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支杆，支杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，箱体1后侧的两侧均固定连接有导向杆20，通过设置导向杆20，对横板6进行更稳定的支撑，导向杆20的顶部贯穿至横板6的顶部，箱体1的右侧固定连接有控制器22，通过设置控制器22，更方便设备的操作和运转，控制器22分别与第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆19、双轴电机2和单轴电机11电性连接，箱体1内腔的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2转轴的一端固定连接有主动锥齿轮3，箱体1内腔底部的两侧活动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶部固定连接有限位块21，箱体1的右侧喷涂有刻度线，通过设置限位块21，可以对第一螺纹杆4进行限位，第一螺纹杆4的顶部贯穿至箱体1的外部，第一螺纹杆4位于箱体1内腔的一端套设有从动锥齿轮5，通过设置双轴电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮5和第一螺纹杆4，使设备在工作时可以上下移动，从动锥齿轮5与主动锥齿轮3啮合，第一螺纹杆4的表面螺纹套设有横板6，横板6顶部的两侧均开设有滑槽7，左右两个滑槽7的内腔分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，通过设置滑槽7、第一滑块8和第二滑块9，使切割刀具15在切割过程中可以前后进行移动，第一滑块8和第二滑块9的顶部延伸至横板6的顶部并固定连接有导向板10，第一滑块8的底部延伸至横板6的底部并固定连接有单轴电机11，单轴电机11转轴的右端固定连接有第二螺纹杆12，第二滑块9的底部延伸至横板6的底部，第二螺纹杆12的右端通过轴承与第二滑块9的底部活动连接，第二螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹套13，螺纹套13的顶部固定连接有平板14，平板14的顶部与横板6的底部相接触，螺纹套13的底部固定连接有切割刀具15，箱体1顶部的前侧固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的后端固定连接有夹板17，箱体1顶部的后侧固定连接有u型板18，通过设置第一电动伸缩杆16、夹板17和u型板18，可以对待切割的玻璃进行有效的固定，夹板17位于u型板18的前侧，横板6顶部的后侧固定连接有第二电动伸缩杆19，通过设置第二电动伸缩杆19和导向板10，使切割刀具15可以进行左右移动，增加了切割时的可操作性，第二电动伸缩杆19的前端与导向板10固定连接，通过箱体1、双轴电机2、主动锥齿轮3、第一螺纹杆4、从动锥齿轮5、横板6、滑槽7、第一滑块8、第二滑块9、导向板10、单轴电机11、第二螺纹杆12和螺纹套13的配合，具备可多方位对玻璃进行切割加工，有效提高了设备的适用性，且对待加工玻璃可有效夹紧的优点，解决了现有的玻璃切割装置，由于结构单一，切刀的灵活性差，在工作时不能灵活对玻璃进行多方位切割，且对待切割的玻璃无法有效固定的问题。
23.使用时，将需要切割的玻璃放置在箱体1的表面，通过控制器22控制第一电动伸缩杆16伸长带动夹板17向后移动，缓慢靠近u型板18，对玻璃进行固定，通过控制器22打开双轴电机2，使双轴电机2的转轴带动主动锥齿轮3运转，主动锥齿轮3带动从动锥齿轮5旋转，从动锥齿轮5带动第一螺纹杆4进行旋转，通过第一螺纹杆4与横板6螺纹连接使横板6向下移动，横板6带动底部的切割刀具15向下移动，切割刀具15与玻璃相接触，通过控制器22控
制单轴电机11运转，单轴电机11转轴带动第二螺纹杆12进行旋转，第二螺纹杆12通过螺纹套13带动底部的切割刀具15进行横向移动，对玻璃进行切割，通过控制器22控制第二电动伸缩杆19伸长，第二电动伸缩杆前端带动导向板10前后移动，导向板10带动第一滑块8、第二滑块9和切割刀具15进行纵向运动，对玻璃不同的位置进行切割，工作完成后通过控制器22控制双轴电机2反向运转，使横板6带动切割刀具15向上移动，取出切割完成的玻璃。
24.综上所述：该光学玻璃切割装置，通过箱体1、双轴电机2、主动锥齿轮3、第一螺纹杆4、从动锥齿轮5、横板6、滑槽7、第一滑块8、第二滑块9、导向板10、单轴电机11、第二螺纹杆12和螺纹套13的配合，解决了现有的玻璃切割装置，由于结构单一，切刀的灵活性差，在工作时不能灵活对玻璃进行多方位切割，且对待切割的玻璃无法有效固定的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。