一种大尺寸AG玻璃蚀刻固定工装的制作方法

一种大尺寸ag玻璃蚀刻固定工装
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃蚀刻领域，更具体地说，本实用涉及一种大尺寸ag 玻璃蚀刻固定工装。


背景技术：

2.玻璃蚀刻是指用氢氟酸腐蚀玻璃，形成图案。将玻璃涂上石蜡，然后用工具在石蜡上刻画图案，再往上面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。在当前的装饰装璜热潮中，雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50
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60℃热水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡 23.5％，此外还添加少许有机染料适当配色。上述成份混和搅拌均匀即可。配方中的原料在各地化工商店均有售。加工前预先把玻璃制品洗涤干净，再进行温热，温热的方式可视玻璃制品大小而定。小件的放入热水中浸泡一下，大件的放在火炉旁烘一下就行了。最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案，约经2分钟，一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。
3.应对以上需求，中国专利公开了一种申请号：201721898496.4，的一种玻璃表面蚀刻装置，但是其在实际使用时，对ag玻璃的安装和拆卸，需要用手直接对顶部的安装组件依次进行操作，由于蚀刻所使用的氢氟酸有着很强的腐蚀性，虽然经过水流的清洗但仍不能保证完全没有残留，若直接与人体进行接触很容易受到损伤，为了避免人与固定工装进行直接接触，所以当务之急需要一款可以在箱外进行固定操作的固定工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大尺寸ag 玻璃蚀刻固定工装，通过在机箱的外侧转动转轴，从而达到旋转凸轮的目的，又因为凸轮截面为三角形，所以在旋转时将支撑柱从长板内推出，与现有技术相比，支撑柱推出的同时将连接板和夹板向上推出，无需手的直接接触，从而取消掉对ag玻璃板的限位作用，更换完成后再次旋转转轴，由于弹簧的作用将支撑柱重新带回至长板内，从而对ag玻璃板进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大尺寸ag玻璃蚀刻固定工装，包括机箱，所述机箱内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有滴头，所述滴头底部设有长板，所述长板内设有空腔，所述长板与机箱内壁活动连接，所述长板顶部两侧分别设有连接板，每个所述连接板内侧壁顶部均固定设有夹板，两个所述连接板之间位于长板上设有ag玻璃板，两个所述连接板底部对应的长板上均开设有孔，所述孔内设有支撑柱，所述支撑柱与连接板固定连接，所述支撑柱外壁活动套接有弹簧，所述长板内设有转轴，所述支撑柱对应的转轴的外壁上均固定有凸轮，所述长板对应的机箱的前侧壁上开设有开口，所述开口内铰接连接有门，所述门一侧固定设有第二把手，所述门顶部
位于机箱的前侧内壁上固定有长管，所述长管底部均匀分布有多个出水管，所述ag玻璃板的一端连接有软管，所述软管底端与泵相连，所述泵一端固定连接有水箱。
6.优选的，所述支撑柱的底部固定设有限位板。
7.优选的，所述凸轮截面呈等边圆角三角形。
8.优选的，所述连接板外壁位于长板顶部设有保护壳，所述保护壳与长板固定连接，所述保护壳顶部设有通孔。
9.优选的，所述长板两侧壁上均固定连接有t形滑块，所述t形滑块对应的机箱上开设有t形滑槽，所述t形滑槽与t形滑块滑动连接。
10.优选的，所述转轴对应的机箱的一侧壁上开设有长槽，所述长槽延伸至开口处并形成通路。
11.优选的，所述转轴贯穿长槽并连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定设有第一把手。
12.优选的，所述机箱内腔底壁设置成倾斜状，且在底面的最低的一侧开设有污水管，所述污水管一侧固定有污水收纳箱。
13.优选的，所述门采用透明的棕色亚克力板材。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过在机箱的外侧转动转轴，从而达到旋转凸轮的目的，又因为凸轮截面为三角形，所以在旋转时将支撑柱从长板内推出，与现有技术相比，支撑柱推出的同时将连接板和夹板向上推出，无需手的直接接触，从而取消掉对ag玻璃板的限位作用，更换完成后再次旋转转轴，由于弹簧的作用将支撑柱重新带回至长板内，从而对ag玻璃板进行固定；
16.2、通过在开口的顶部安装有长管和出水管，蚀刻完成后需要更换ag玻璃板时，将长板整个抽拉出来，同时打开泵，利用出水管内喷出的水对ag玻璃板及其他部件进行清理，操作起来非常简单。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的后视剖视图。
19.图3为本实用新型的侧视图。
20.图4为本实用新型图2的a部结构放大图。
21.图5为本实用新型的长板的立体图。
22.附图标记为：1机箱、2电动伸缩杆、3t型滑槽、4滴头、5弹簧、6支撑柱、7凸轮、8长板、9ag玻璃板、10夹板、11连接板、12保护壳、13第一把手、14连接杆、15转轴、16污水管、17污水收纳箱、18门、19长管、20出水管、21软管、22泵、23水箱、24第二把手、25长槽、26t形滑块、27限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种大尺寸ag玻璃蚀刻固定工装，包括机箱1，所述机箱1内腔顶部固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2 底部固定连接有滴头4，所述滴头4底部设有长板8，所述长板8内设有空腔，所述长板8与机箱1内壁活动连接，所述长板8顶部两侧分别设有连接板11，每个所述连接板11内侧壁顶部均固定设有夹板10，两个所述连接板11之间位于长板8上设有ag玻璃板9，两个所述连接板11底部对应的长板8上均开设有孔，所述孔内设有支撑柱6，所述支撑柱6与连接板11固定连接，所述支撑柱6外壁活动套接有弹簧5，所述长板8内设有转轴15，所述支撑柱6 对应的转轴15的外壁上均固定有凸轮7，所述长板8对应的机箱1的前侧壁上开设有开口，所述开口内铰接连接有门18，所述门18一侧固定设有第二把手24，所述门18顶部位于机箱1的前侧内壁上固定有长管19，所述长管19 底部均匀分布有多个出水管20，所述ag玻璃板9的一端连接有软管21，所述软管21底端与泵22相连，所述泵22一端固定连接有水箱23；
25.进一步的，所述支撑柱6的底部固定设有限位板27，避免弹簧5将支撑柱6完全从长板8中推出，从而影响正常的蚀刻工作的进行。
26.进一步的，所述凸轮7截面呈等边圆角三角形，在转动时带来第一个高度起伏的变化，方便对支撑柱6的推出和收回。
27.进一步的，所述连接板11外壁位于长板8顶部设有保护壳12，所述保护壳12与长板8固定连接，所述保护壳12顶部设有通孔，在蚀刻时保护长板8 内的金属零部件不受氢氟酸的腐蚀。
28.进一步的，所述长板8两侧壁上均固定连接有t形滑块26，所述t形滑块26对应的机箱1上开设有t形滑槽3，所述t形滑槽3与t形滑块26滑动连接，t形滑槽3与t形滑块26的配合使用，大大提高了该装置的稳定性，同时将长板8提供一个限位的作用。
29.进一步的，所述转轴15对应的机箱1的一侧壁上开设有长槽25，所述长槽25延伸至开口处并形成通路，给取出的轨迹进行了一定的限位，提高装置的稳定性。
30.进一步的，所述转轴15贯穿长槽25并连接有连接杆14，所述连接杆14 的顶部固定设有第一把手13，方便操作者手握住第一把手13进行操作，提高操作的稳定性和便捷性。
31.进一步的，所述机箱1内腔底壁设置成倾斜状，且在底面的最低的一侧开设有污水管16，所述污水管16一侧固定有污水收纳箱17，方便对含有化学物质的废水进行集中处理，避免随便排放给环境治理带来负担。
32.进一步的，所述门18采用透明的棕色亚克力板材，既有着一定的通透性方便操作者进行观察，同时具有一定的遮光效果，避免氟化氢过度挥发造成装置内部的损坏。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1
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5，首先将需要蚀刻的ag玻璃板9放置于长板8上，然后抓住第一把手13并旋转，在第一把手13旋转的时候由于连接有连接杆 14和转轴15，所以带动着转轴15开始旋转，进而将凸轮7旋转。由于凸轮7 截面为圆角三角形，所以在从顶角旋转至角边时则带动限位板27回缩，同时将连接板11收回，在连接板11收回的过程中夹板10挤压到ag玻璃板9并对ag玻璃板9进行限位。然后将长板8连同ag玻璃板9一并推入到机箱1 内腔中，长板8两侧固定的t形滑块26配合着t形滑槽3的使用提高了该装置的稳定性。随后便可以进行蚀刻工作了，电动伸缩杆2带动滴头4进行蚀刻，氢氟酸有着较强的腐蚀性，所以在连接板
11底部套设有塑料材质的保护壳12，用以保护长板8内的装置不受氢氟酸的影响，延长该装置的使用寿命；
35.参照说明书附图1
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5，从深棕色透明门18外向内观看，当第一块ag玻璃板9蚀刻完成需要更换时，则拽住第二把手24将门18和长板8一同抽拉出来，与此同时打开一侧的泵22，水从水箱23流经软管21和长管19，然后从出水管20内喷射而出，将ag玻璃板9和内部装置上的氢氟酸残留进行清洗，清洗完后的污水沿着倾斜的底面经由污水管16流入到污水收纳箱17内，方便操作者进行污水的集中处理，保护了环境的安全。然后抓住第一把手13并旋转，在第一把手13旋转的时候由于连接有连接杆14和转轴15，所以带动着转轴15开始旋转，进而将凸轮7旋转。由于凸轮7截面为圆角三角形，所以在旋转至顶角时将推动限位板27，并挤压到弹簧5从而推动支撑柱6向上移动，随着支撑柱6的上移带动连接板11和夹板10向上移动，从而解除了对ag玻璃板9的挤压限位的作用，随后将ag玻璃板9取下即可。
36.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。