一种用于玻璃生产加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种用于玻璃生产加工的定位装置。


背景技术：

2.玻璃在生活中非常常见，如平板玻璃、液晶玻璃、太阳能面板玻璃等。在玻璃加工过程中，如在玻璃划线前和研磨前通常需要采用定位装置对传送带上的玻璃进行精确定位后才能进行下一道工序(如划线或研磨)。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820751103.5中公开有玻璃定位装置，包括基板、安装在基板上的至少一限位机构、以及连接限位机构的调节机构；限位机构包括两相对设置的移动架、及安装在移动架上的若干间隔设置的导向件；调节机构包括分别设置在限位机构两侧的主动轮和从动轮、套设在主动轮及从动轮上的传动带、以及连接主动轮的驱动组件。该玻璃定位装置，传输大小规格不一致和形状不规则的玻璃时，难以改变定位件的位置应用范围小，在加工时难以处理残留的玻璃碎末，导致定位装置传送不顺畅和玻璃外观不佳损坏。
4.因此，提出一种用于玻璃生产加工的定位装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃定位装置难以改变定位件的位置和难以处理残留的玻璃碎末的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃生产加工的定位装置，包括工作台，所述工作台的底端两侧均固定连接有脚架，所述工作台的底端固定连接有电机和第一气泵，所述工作台的两端均活动连接有转轴，所述转轴的表面啮合连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有固定条，所述固定条的两端均设有第一伸缩块，所述第一伸缩块的顶端固定连接有第一吸盘，所述固定条的中部活动连接有第二伸缩块，所述第二伸缩块的顶端固定连接有第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘的内部顶端均固定连接有橡胶垫，所述工作台的一端固定连接有检测台，所述检测台的顶端固定连接有感应层，所述工作台的一端顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部顶端固定连接有数据处理块，所述数据处理块的底端固定连接有检测器，所述工作台的顶端开设有第二滑道，所述第二滑道的顶端通过第二滑块活动连接有工作架，所述工作架的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有第二气泵，所述工作架的内部底端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定连接有刀盘，所述刀盘的底端一侧固定连接有吸收管，所述刀盘的底端中部设有刀片。
9.优选的，所述转轴通过轴承与工作台活动连接。
10.优选的，所述转轴的表面设有多个凸起，所述传送带的底端设有多个凹槽，所述转轴的表面凸起与传送带的底端凹槽啮合连接。
11.优选的，所述固定条有多个，多个所述固定条呈线性排列，多个所述固定条的间距相等。
12.优选的，所述第一伸缩块和第二伸缩块均通过第一滑槽和第一滑块与固定条活动连接，所述第一滑槽和第一滑块贴合连接。
13.优选的，所述检测器有多个，多个所述检测器呈线性排列，所述检测器与检测台的位置相对应。
14.优选的，所述吸收管通过软管与收集箱连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃生产加工的定位装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于玻璃生产加工的定位装置，通过电机、第一气泵、转轴、传送带、固定条、第一伸缩块、第一吸盘、橡胶垫、第二伸缩块、第二吸盘、第一滑槽、第一滑块、检测台、感应层、支撑架、数据处理块和检测器之间配合设置，能够在玻璃规格大小不一和形状不规则时，随时改变定位部件的位置适用于不同工艺的玻璃，解决了难以改变定位件位置的问题。
18.2、该用于玻璃生产加工的定位装置，通过第二滑道、工作架、收集箱、第二气泵、伸缩柱、刀盘、吸收管、第二滑块和刀片之间配合设置，能够在加工时及时清理玻璃残留的碎末，减少装置传输不顺畅和玻璃外观损坏的现象，解决了难以处理残留的玻璃碎末的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型结构的俯视示意图；
21.图3为本实用新型固定条结构的放大示意图；
22.图4为本实用新型固定条结构的主视示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
24.图6为本实用新型结构的立体示意图。
25.图中：1、工作台；2、脚架；3、电机；4、第一气泵；5、转轴；6、传送带；7、固定条；8、第一伸缩块；9、第一吸盘；10、橡胶垫；11、第二伸缩块；12、第二吸盘；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、检测台；16、感应层；17、支撑架；18、数据处理块；19、检测器；20、第二滑道；21、工作架；22、收集箱；23、第二气泵；24、伸缩柱；25、刀盘；26、吸收管；27、第二滑块；28、刀片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1
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6所示，一种用于玻璃生产加工的定位装置，包括工作台1，工作台1的底端两侧均固定连接有脚架2，工作台1的底端固定连接有电机3和第一气泵4，工作台1的两
端均活动连接有转轴5，转轴5通过轴承与工作台1活动连接，转轴5的表面啮合连接有传送带6，转轴5的表面设有多个凸起，传送带6的底端设有多个凹槽，转轴5的表面凸起与传送带6的底端凹槽啮合连接，传送带6的顶端固定连接有固定条7，固定条7有多个，多个固定条7呈线性排列，多个固定条7的间距相等，固定条7的两端均设有第一伸缩块8，第一伸缩块8的顶端固定连接有第一吸盘9，固定条7的中部活动连接有第二伸缩块11，第一伸缩块8和第二伸缩块11均通过第一滑槽13和第一滑块14与固定条7活动连接，第一滑槽13和第一滑块14贴合连接，第二伸缩块11的顶端固定连接有第二吸盘12，第一吸盘9和第二吸盘12的内部顶端均固定连接有橡胶垫10，工作台1的一端固定连接有检测台15，检测台15的顶端固定连接有感应层16，工作台1的一端顶部固定连接有支撑架17，支撑架17的内部顶端固定连接有数据处理块18，数据处理块18的底端固定连接有检测器19，检测器19有多个，多个检测器19呈线性排列，检测器19与检测台15的位置相对应，通过电机3、第一气泵4、转轴5、传送带6、固定条7、第一伸缩块8、第一吸盘9、橡胶垫10、第二伸缩块11、第二吸盘12、第一滑槽13、第一滑块14、检测台15、感应层16、支撑架17、数据处理块18和检测器19之间配合设置，能够在玻璃规格大小不一和形状不规则时，随时改变定位部件的位置适用于不同工艺的玻璃，解决了难以改变定位件位置的问题，工作台1的顶端开设有第二滑道20，第二滑道20的顶端通过第二滑块27活动连接有工作架21，工作架21的顶端固定连接有收集箱22，收集箱22的一侧固定连接有第二气泵23，工作架21的内部底端滑动连接有伸缩柱24，伸缩柱24的底端固定连接有刀盘25，刀盘25的底端一侧固定连接有吸收管26，刀盘25的底端中部设有刀片28，吸收管26通过软管与收集箱22连接，通过第二滑道20、工作架21、收集箱22、第二气泵23、伸缩柱24、刀盘25、吸收管26、第二滑块27和刀片28之间配合设置，能够在加工时及时清理玻璃残留的碎末，减少装置传输不顺畅和玻璃外观损坏的现象，解决了难以处理残留的玻璃碎末的问题。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.工作原理：使用时，启动电机3和第一气泵4，转轴5带动传送带6开始转动进而转动第一吸盘9和第二吸盘12，玻璃从检测台15经过感应层16检测玻璃底端形状和大小同时检测器19对玻璃的顶端检测，经数据处理块18计算分析和传输数据来控制第一滑块14的移动位置，玻璃传输到第一吸盘9的上方时多个第一吸盘9对玻璃进行固定，在加工时，转轴5停止转动，第二滑块27在第二滑道20中移动将工作架21移动到需要的位置，伸缩柱24伸长带动刀盘25下移，刀片28对玻璃进行加工同时第二气泵23启动将加工产生的玻璃碎末通过吸收管26吸入收集箱22内。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。