一种大镜片单站模压机的制作方法

文档序号:32217517发布日期:2022-11-16 07:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种大镜片单站模压机,包括机架(1),其特征在于,还包括:工作腔室(2),其设于机架(1)上;观察视窗(15),其设于工作腔室(2)上;支承平台(3),其设于工作腔室(2)内用于承托工件;冲压组件(4),其与支承平台(3)相对设置,且可上下移动的设置在工作腔室(2)上;加热圈(51),其可上下移动的套设在冲压组件(4)周侧;第一驱动装置(52),其设于工作腔室(2)上,用于驱动所述加热圈(51)下移靠近支承平台(3)或上移远离支承平台(3);所述第一驱动装置(52)可驱动所述加热圈(51)下移至套设在支承平台(3)承托的工件周侧,并由冲压组件(4)下移使所述工件冲压成形。2.根据权利要求1所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述第一驱动装置(52)包括:加热圈安装环(521),其用于安装加热圈(51);升降导杆(522),其活动穿设于工作腔室(2)上,且一端与加热圈安装环(521)连接;驱动连接板(523),其与升降导杆(522)远离加热圈安装环(521)的一端连接;第一伸缩缸(524),其设于工作腔室(2)上且伸缩端与所述驱动连接板(523)连接。3.根据权利要求1所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述冲压组件(4)包括可上下移动的穿设于工作腔室(2)上的冲压杆(41)、设于冲压杆(41)一端的冲压头(42)、以及设于冲压杆(41)另一端用于驱动冲压杆(41)上下移动的冲压驱动缸(43);所述支承平台(3)包括下模座(31)、设于下模座(31)上的下模垫板(32)、设于下模垫板(32)上的隔热板(33)、设于隔热板(33)上的加热板(34)、以及设于加热板(34)上的支承板(35);所述冲压头(42)与所述支承板(35)相对应。4.根据权利要求1所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,还包括:上料腔室(6),其设于工作腔室(2)一侧;下料腔室(7),其与上料腔室(6)相对设于工作腔室(2)另一侧;第一上料机构(8),其用于将工件从上料腔室(6)下方输送至上料腔室(6)中;第二上料机构(9),其用于将上料腔室(6)中的工件推送至支承平台(3)上;第一下料机构(10),其用于将支承平台(3)上冲压成形后的工件取送至下料腔室(7)中;第二下料机构,其用于将下料腔室(7)中的工件从下料腔室(7)下方取出;过渡平台(12),其设于工作腔室(2)内并位于支承平台(3)两端,用于承托工件,所述过渡平台(12)一端与支承平台(3)连接,另一端与工作腔室(2)内壁连接。5.根据权利要求4所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述第一上料机构(8)包括:上料架(81),其设于上料腔室(6)下方;上料滑轨(82),其设于上料架(81)上;上料滑板(83),其滑动设于上料滑轨(82)上;第二驱动装置(84),其用于驱动上料滑板(83)在上料滑轨(82)上滑动;上料支承台(85),其可上下移动的设置在上料滑板(83)上且用于承托工件;
第三驱动装置(86),其用于驱动上料支承台(85)相对上料滑板(83)上下移动。6.根据权利要求5所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述上料腔室(6)中设有用于检测上料支承台(85)上工件的上料检测装置(13)。7.根据权利要求4所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述第二上料机构(9)包括穿设于上料腔室(6)上且可沿水平方向靠近或远离工作腔室(2)的上料推杆(91)、以及用于驱动上料推杆(91)活动的第四驱动装置(92);所述上料支承台(85)包括支承台滑轨(851)、支承台滑板(852)、以及用于驱动支承台滑板(852)在支承台滑轨(851)上移动的第五驱动装置(853);所述第五驱动装置(853)可驱动支承台滑板(852)靠近并贴合工作腔室(2)外壁。8.根据权利要求4所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述第一下料机构(10)包括穿设于下料腔室(7)上且可沿水平方向靠近或远离工作腔室(2)的取料杆(101)、设于取料杆(101)靠近工作腔室(2)一端的取料勾(102)、用于驱动取料杆(101)绕其轴线转动的转动缸(103)、以及用于驱动取料杆(101)沿水平方向靠近或远离工作腔室(2)的第六驱动装置(104)。9.根据权利要求1所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述工作腔室(2)上设有进料口(21)和出料口(22),所述工作腔室(2)上对应进料口(21)的一侧上设有用于打开或封闭进料口(21)的第一封闭机构(14),所述工作腔室(2)上对应出料口(22)的一侧上设有用于打开或封闭出料口(22)的第二封闭机构。10.根据权利要求9所述的一种大镜片单站模压机,其特征在于,所述第一封闭机构(14)包括:封闭板(141),其用于封闭进料口(21);封闭驱动装置(142),其设于工作腔室(2)外壁上,用于驱动所述封闭板(141)升降移动,以使封闭板(141)对准进料口(21);封闭压紧装置(143),其包括压紧件(1431)以及驱动所述压紧件(1431)沿进料口(21)轴向移动的压紧驱动缸(1432)。

技术总结
本发明属于玻璃镜片加工技术领域,尤其涉及一种大镜片单站模压机,包括机架、设于机架上的工作腔室、设于工作腔室内的支承平台、可上下移动的设置在工作腔室上的冲压组件、可上下移动的套设在冲压组件周侧的加热圈、设于工作腔室上的第一驱动装置;当工件输送至支承平台后,通过第一驱动装置驱动加热圈下移套在工件周侧,通过加热圈进行加热,使得工件内的玻璃粗坯充分且均匀加热软化,且在加热圈保持加热的同时,冲压组件下移将工件内的玻璃粗坯冲压成形,避免因加热不充分而影响软化温度高、硬度大的大玻璃粗坯的成形质量;且仅通过一个站位实现加热、冲压成形,大幅度节省成本,保证生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员:饶龙军 周添 丁立煜 陈明聪 宋超
受保护的技术使用者:中山市光维光电科技有限公司
技术研发日:2022.09.23
技术公布日:2022/11/15
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