技术特征：
1.一种独居石的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将独居石与浓度为90～98wt％的硫酸混合，在105～135℃下反应70～120min；反应结束后，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；其中，独居石与硫酸的固液比为1g:2～4ml；其中，独居石的p2o5含量为25～29wt％。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，独居石的p2o5含量为26～28.5wt％。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，独居石的reo含量为50～56wt％。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，独居石的reo含量为51.5～53.5wt％。5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，硫酸的浓度为92～95wt％；反应温度为110～130℃；反应时间为80～120min。6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，独居石与硫酸的固液比为1g:3～4ml。7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，磷元素主要存在于酸浸液中，稀土元素主要存在于酸浸渣中。8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，还包括：将酸浸渣用水浸取，固液分离，得到水浸渣和硫酸稀土溶液。9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，以独居石和水浸渣中的p2o5含量计算，p2o5分解率大于99.5％。10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：将酸浸液调节至硫酸浓度为90～98wt％，用于循环分解下一批独居石。
技术总结
本发明公开了一种独居石的处理方法，包括以下步骤：将独居石与浓度为90～98wt％的硫酸混合，在105～135℃下反应70～120min；反应结束后，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；其中，独居石与硫酸的固液比为1g:2～4mL；独居石的P2O5含量为25～29wt％。本发明的处理方法可以进一步降低独居石的分解温度。进一步降低独居石的分解温度。
技术研发人员：崔建国 张鹏飞 徐萌 王哲 刘宝友 侯睿恩 李俊林 张升强
受保护的技术使用者：包头稀土研究院
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/21