一种高性能SiC

技术特征：
1.一种高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，所述sic
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/sic复合材料以sic纤维为增强体，以碳化硅为基体，所述sic纤维的体积分数为35-45%；所述复合材料的孔隙率在10.0%-14.0%范围内、密度在2.36-2.40g/cm3范围内、力学性能在430-500mpa范围内、离散性在5%范围内；包括以下步骤：s1、sic纤维预制件在真空条件下进行高温热处理，得到除胶后的预制件；s2、将s1中得到的预制件置于化学气相沉积炉中，以丙烯为源气，氢气为载气，在sic纤维表面沉积裂解碳界面层；s3、将s2中处理后的预制件置于碳化硅化学气相沉积炉中，以甲基三氯硅烷为先驱体，氢气为载气，氩气为稀释气体，化学气相沉积 sic基体，得到第一密度中间体；s4、将固态聚碳硅烷与二甲苯配制成sic先驱体溶液；s5、将第一密度中间体真空浸渍于s4制得的sic先驱体溶液中，取出晾干后进行交联固化，然后在氩气或氮气气氛条件下于进行裂解，之后随炉冷却，得到先驱体浸渍裂解 sic基体；s6、重复s5周期5-7次，得到第二密度中间体；s7、将第二密度中间体通过机械辅助加压浸渍在聚碳硅烷溶液中，将经过浸渍后的第二密度中间体连同盛先驱体溶液容器一起取出，一起进行原位交联固化，然后在氩气或氮气气氛条件下进行裂解，之后随炉冷却；机械辅助压力为50-250mpa，保压时间10-30min，浸渍的时间为5-8h；s8、重复s7周期2-4次，得到所述高性能sic
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/sic复合材料。2.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，高温热处理条件：温度500～800℃，保温时间30min～90min。3.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，丙烯流量140-160ml/min，氢气流量140-160ml/min，沉积温度900-1050℃，沉积压力1.5-2kpa，沉积时间10-15h；所得裂解碳界面层最终厚度为200-400nm。4.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，氢气流量280-320ml/min，氩气流量180-220ml/min，在1050-1100
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c温度下，1.3-1.5 kpa压力条件下沉积cvi sic基体，沉积时间100-160h；所得第一中间体密度为1.8-1.9g/cm3。5.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，固态聚碳硅烷与二甲苯按照（1:1）-（1:2）的质量比配制sic先驱体溶液。6.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s6中，第二中间体密度为2.20-2.25g/cm3。7.根据权利要求1所述的高性能sic
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/sic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s5 中：浸渍的时间为5-8h；所述步骤s5和步骤s7中，原位交联固化的温度140-160℃保温时间为：3-5h；所述裂解的温度为1000-1200℃，保温时间为1-2h。

技术总结
提供了一种高性能SiC


技术研发人员：王衍飞 陈祥健 刘荣军 万帆 李俊生 李端
受保护的技术使用者：中国人民解放军国防科技大学
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/3/21