一种具有金属厚重感的水墨京砖及其制备方法与流程

本发明属于瓷砖，具体地说是一种具有金属厚重感的水墨京砖及其制备方法。

背景技术：

1、在民间，人们乐于对皇帝处理政务的金銮殿展开想象，说金銮殿的地面都是用金砖铺成的，从字面意思和绝大多数人的理解来讲，显然，这金砖就是用金子制成的砖。其实，此金砖并非金子制成的砖，而是来自干窑的京砖。在《金砖墁地》中，对此有专门记载：“京砖，是专为皇宫烧制的细料方砖，颗粒细腻，质地密实，敲之作金石之声，称‘金砖’。又因砖运北京的京仓，供皇宫专用，被称之‘京砖’后逐渐走向民间富户。”关于“金砖”名称的由来，还另有一种说法：在明代，京砖的价格非常昂贵，一块砖要卖50两银子，远远不是一般富庶家庭能够消费得起的，因而人们用“金砖”来代指它。当时，民间有所谓“一两黄金一块砖”的说法，“金砖”即由此而得名，后续也称之为京砖。

2、京砖的烧制极为讲究，选好土之后还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，加上烧制和打磨耗时长达12个月之久。目前市面上的京砖厚度基本都在8公分以上，太过笨重，极其不利于运输和加工，而且产品逼真度底，其硬度、防污和强度等性能远低于普通瓷砖，砖面比较粗糙，不太适合用于普通家装环境。

技术实现思路

1、本发明的目的正是为克服上述现有技术的不足，提供一种一种具有金属厚重感的水墨京砖及其制备方法。

2、一种具有金属厚重感的水墨京砖，包括依次从下往上设置的底釉、保护釉和面釉；

3、所述底釉由以下按照重量份数计的原材料构成：高岭土30-50份、石英15-25份、钾长石5-10份、钠长石4-9份、方解石10-20份、滑石20-30份、白云石10-25份、氧化锌5-9份、锆英粉5-12份、水30-60份、0.2-0.4份三聚磷酸钠、0.2-0.4份甲基纤维素和0.01-0.03份防腐剂；

4、所述保护釉由以下按照重量份数计的原材料构成：高岭土35-56份、石英12-25份、钾长石6-12份、钠长石5-10份、方解石10-20份、滑石20-30份、白云石10-25份、氧化锌5-9份、锆英粉5-12份、水30-60份、0.2-0.4份三聚磷酸钠、0.2-0.4份甲基纤维素和0.01-0.03份防腐剂；

5、所述面釉由悬浮剂和熔块按照5:3的质量比例混合。

6、所述底釉的原材料投入球磨机球磨，得到按质量百分比的化学成分为55-59％sio2，25-26％a1203，1-2％ca0，0.4-0.6％mgo，2-3％zno，0.3-0.5％k20，2.6-3.3％na20，以及0.4-0.6％zro2。

7、所述保护釉的原材料投入球磨机球麻，得到按质量百分比的化学成分为54-57％sio2，17-19％a1203，1-2％ca0，1-2％mgo，4-5％zno，3-4％k20，2-3％na20，9-10％ba0，以及6-8％zro2。

8、所述底釉和保护釉的原材料的细度均小于100目。

9、所述熔块包括金属熔块和亮光熔块，亮光熔块由按照重量份数计的g-2886012型号透明干粒8-10份和g-2881225型号透明干粒40-45份组成；金属熔块由按照重量份数计的g-2051225型号透明干粒30-35份和g-2053045型号透明干粒15-19份组成。

10、所述g-2886012型号透明干粒的颗粒细度为60～120目，始熔点温度为1080℃，g-2881225型号透明干粒的颗粒细度为120～250目，始熔点温度为1080℃；所述g-2051225型号透明干粒的颗粒细度为120～250目，始熔点温度为1050℃，g-2053045型号透明干粒的颗粒细度为300～400目，始熔点温度为1050℃。

11、所述亮光熔块由按照质量百分比计的以下组分构成：

12、58-60％sio2，15-17％a1203，0.2-0.3％fe2o3，0.1-0.2％tio2，8-9％ca0，3-4％mgo，3-4％k20，1-2％na20。

13、所述金属熔块由按照质量百分比计的以下组分构成：

14、65-67％sio2，20-22％a1203，0.6-0.8％fe2o3，0.1-0.2％tio2，0.3-0.4％ca0，0.7-0.8％mgo，2-3％k20，2-4％na20，0.07-0.09％p2o5。

15、一种具有金属厚重感的水墨京砖的制备方法，包括以下步骤：

16、准备砖坯；

17、制备底釉，将底釉的所有材料混合搅拌均匀，然后喷涂在砖坯的表面；

18、在底釉表面喷墨印花，形成印花层，然后干燥；喷墨印花时将砖坯的温度控制在40～50℃，喷墨机的皮带速度30m/mim。

19、制备保护釉，将保护釉的所有原材料混合搅拌均匀，采用滚筒在印花层印一层保护釉；

20、制备面釉，将面釉的悬浮剂和熔块混合均匀后，在保护釉上喷淋面釉，砖坯温度为55～65℃，面釉的釉量为450g/m2、流速40～50s、比重为1.25±0.02；

21、经烘干、高温烧制，抛光，打蜡后完成制备。

22、所述砖坯在喷涂底釉前，在砖坯表面喷水起润湿作用，以防后面喷底釉起橘皮，喷水量为100g/m2，高温烧制时，将经过釉线处理的砖坯经干燥窑烘干后入窑炉高温烧制，烧成的温度为1100-1250℃、烧成周期60-80min，抛光时使用不同材质、不同目数的磨块组合打磨，砖面光泽度控制在15-30°，采用800目的sy07磨块、1000-1200目的黑磨块、320目的研磨刷和400目的纤维刷共同进行打磨抛光。

23、本发明通过引入具备金属光泽的金属干粒和亮光透明粒子，通过瀑布式布料系统(淋釉钟罩)将金属干粒和亮光粒子融入京砖纹理，同时叠加多磨块组合的方式进行打磨，使得砖面油亮而且具有厚重质感。另外，在金属粒子和亮光粒子与底釉中间增加一个保护层，既解决了砖面的防污问题，又能保证粒子的效果。

技术特征：

1.一种具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，包括依次从下往上设置的底釉、保护釉和面釉；

2.根据权利要求1所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述底釉的原材料投入球磨机球磨，得到按质量百分比的化学成分为55-59％sio2，25-26％a1203，1-2％ca0，0.4-0.6％mgo，2-3％zno，0.3-0.5％k20，2.6-3.3％na20，以及0.4-0.6％zro2。

3.根据权利要求1所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述保护釉的原材料投入球磨机球麻，得到按质量百分比的化学成分为54-57％sio2，17-19％a1203，1-2％ca0，1-2％mgo，4-5％zno，3-4％k20，2-3％na20，9-10％ba0，以及6-8％zro2。

4.根据权利要求1所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述底釉和保护釉的原材料的细度均小于100目。

5.根据权利要求1所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述熔块包括金属熔块和亮光熔块，亮光熔块由按照重量份数计的g-2886012型号透明干粒8-10份和g-2881225型号透明干粒40-45份组成；金属熔块由按照重量份数计的g-2051225型号透明干粒30-35份和g-2053045型号透明干粒15-19份组成。

6.根据权利要求5所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述g-2886012型号透明干粒的颗粒细度为60～120目，始熔点温度为1080℃，g-2881225型号透明干粒的颗粒细度为120～250目，始熔点温度为1080℃；所述g-2051225型号透明干粒的颗粒细度为120～250目，始熔点温度为1050℃，g-2053045型号透明干粒的颗粒细度为300～400目，始熔点温度为1050℃。

7.根据权利要求5所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述亮光熔块由按照质量百分比计的以下组分构成：

8.根据权利要求5所述的具有金属厚重感的水墨京砖，其特征在于，所述金属熔块由按照质量百分比计的以下组分构成：

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的具有金属厚重感的水墨京砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述砖坯在喷涂底釉前，在砖坯表面喷水起润湿作用，以防后面喷底釉起橘皮，喷水量为100g/m2，高温烧制时，将经过釉线处理的砖坯经干燥窑烘干后入窑炉高温烧制，烧成的温度为1100-1250℃、烧成周期60-80min，抛光时使用不同材质、不同目数的磨块组合打磨，砖面光泽度控制在15-30°，采用800目的sy07磨块、1000-1200目的黑磨块、320目的研磨刷和400目的纤维刷共同进行打磨抛光。

技术总结
一种具有金属厚重感的水墨京砖及其制备方法，包括依次从下往上设置的底釉、保护釉和面釉；在砖坯上依次喷淋底釉、保护釉和面釉；所述面釉由悬浮剂和熔块按照5:3的质量比例混合，利用面釉的金属粒子和亮光粒子，融入砖的纹理中。本发明使得砖面油亮而具有厚重质感。在金属粒子、亮光粒子与底釉中间增加一个保护层，既解决了砖面的防污问题，又能保证粒子的效果。

技术研发人员：陈贤伟,程贵生,江期鸣,郑雄林,陈方根
受保护的技术使用者：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16