一种内衬管进样瓶焊接机及其使用方法与流程

文档序号:36965725发布日期:2024-02-07 13:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种内衬管进样瓶焊接机,包括工作平台和多个焊接加热喷枪,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述固定平台包括固定盘,固定盘固定在工作平台上方,固定盘上开设有弧形孔,焊接加热喷枪固定在弧形孔的一侧。

3.根据权利要求2所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述弧形孔的下方固定安装有多个风机;风机与焊接加热喷枪相邻设置。

4.根据权利要求1所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述定位安装工位平台包括焊接环板,瓶身定位孔呈环形分布在焊接环板上,并且焊接环板上呈环形分布有多个与瓶身定位孔贯通的瓶嘴定位台阶孔,内衬管定位杆与瓶身定位孔和瓶嘴定位台阶孔同轴设置,瓶嘴定位台阶孔与瓶身的瓶嘴适配,

5.根据权利要求4所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述焊接环板置于瓶身定位孔的内壁设有多个可转动的辅助辊;

6.根据权利要求1所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述固定平台上固定安装有可使定位安装工位平台转动的驱动机构,所述驱动机构包括第一步进电机和齿轮以及齿环;第一步进电机固定在固定盘上,第一步进电机的输出轴与齿轮同轴固定,齿轮与齿环啮合,齿环与焊接环板同轴固定。

7.根据权利要求4所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述进样瓶自转驱动器包括弧形板,弧形板位于焊接环板内侧,弧形板的外壁与瓶身贴合,弧形板由第二步进电机驱动其转动。

8.根据权利要求2所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述固定盘上表面远离弧形孔的一侧固定安装有弧形导轨,定位安装工位平台与弧形导轨适配,弧形孔和弧形导轨同轴心,

9.根据权利要求1所述的内衬管进样瓶焊接机,其特征在于:所述防窜动机构包括扇形挡板,扇形挡板通过固定杆与固定盘固定,扇形挡板置于弧形孔的上方,且与焊接环板之间预留有一定的距离,瓶身的瓶底端可与扇形挡板的下表面贴合。

10.根据权利要求4-9任一项所述的内衬管进样瓶焊接机及其使用方法,其特征在于:至少包括以下步骤:


技术总结
本申请公开了一种内衬管进样瓶焊接机及其使用方法,属于玻璃焊接设备技术领域。包括工作平台和多个焊接加热喷枪,工作平台上固定安装有固定平台,固定平台上转动连接有定位安装工位平台,定位安装工位平台为环形结构,定位安装工位平台包括多个用于定位瓶身的瓶身定位孔和用于定位内衬管的内衬管定位杆,瓶身定位孔的底部为开放式结构,固定平台上固定安装有多个焊接加热喷枪,实现了直接对瓶口焊接处进行焊接作业,避免了能源的浪费,直接加热熔融效果好,加热快,提高了焊接的效率,同时避免瓶身熔融以及设备被加热后烫伤工作人员,并且在焊接的过程中保障瓶口焊接的平整度提高产品的质量。

技术研发人员:冯洋洋
受保护的技术使用者:冯洋洋
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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