一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法及系统与流程

文档序号:37287579发布日期:2024-03-13 20:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述高铝煤炭和煤矸石分别经采煤后,配煤得到高铝混合煤,控制高铝混合煤的发热量>2700kcal/kg。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述高铝混合煤依次经粗碎、中碎、洗煤后,再送入循环流化床锅炉中。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述循环流化床锅炉的燃烧温度控制在840~950℃,燃烧时,循环流化床锅炉内不添加脱硫剂。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述预脱硅反应时,采用质量浓度为10~30%的氢氧化钠与活性粉煤灰渣进行反应,并控制液固比l/s为4~15、反应时间为30~240min,反应温度为90~110℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述碱石灰烧结法包括生料浆制备、熟料烧成、熟料溶出、赤泥分离洗涤、中压脱硅、碳分、烧结种分、碳分及种分母液蒸发、氢氧化铝分离洗涤和氢氧化铝焙烧。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述生料浆制备时,控制生料浆的配方满足:[cao]/[sio2]=2.0~2.1,[na2o]/[al2o3+fe2o3]=0.92~0.96。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将所述脱硅液与石灰或石灰乳反应后,获得硅酸钙粉,将硅酸钙粉过滤洗涤后的滤饼进行干燥,即得硅酸钙副产品,滤液及洗液经蒸发后再返回至预脱硅工序。

9.一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的系统,其特征在于:包括循环流化床锅炉、固铝预焙烧炉、预脱硅槽和碱石灰烧结装置,所述循环流化床锅炉用于对高铝混合煤进行燃烧并得到粉煤灰,固铝预焙烧炉用于对粉煤灰进行固铝活硅焙烧,并获得活性粉煤灰渣;预脱硅槽用于活性粉煤灰渣与碱液进行的预脱硅反应,并获得脱硅液和粉煤灰精矿;碱石灰烧结装置用于将粉煤灰精矿制备得到冶金级氧化铝。


技术总结
本发明公开了一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法及系统,采用流化床锅炉、预脱硅槽和碱石灰烧结装置组成,生产时,采用高铝煤炭和煤矸石组成的高铝混合煤作为原料,在流化床锅炉中燃烧制得粉煤灰,然后经固铝预焙烧后得到活性粉煤灰渣,再进行预脱硅反应,获得脱硅液和粉煤灰精矿,将该粉煤灰精矿按碱石灰烧结法即得冶金级氧化铝。本发明是一种全新发明的高铝煤炭或煤矸石生产冶金级氧化铝的新工艺,解决了国内外高铝粉煤灰生产氧化铝的技术难题,脱硅效率高,并具有较高的经济及社会效益。

技术研发人员:高培君,洪景南,张战军,豆卫博,李海军,叶文圣,高越,赵雄慧,尚东捷,张雪,韩帅
受保护的技术使用者:内蒙古蒙泰集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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