1.一种连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：按以下步骤进行：
2.根据权利要求1所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：将步骤(2)中得到的所述电石渣料浆加热并搅拌，释放所述电石渣料浆中残留的有害气体后再进行步骤(3)；调浆的温度为55℃至65℃。
3.根据权利要求1所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：将步骤(4)中所述蒸氨塔的底部产出的蒸氨钙液的一部分返回步骤(2)用于配制所述电石渣料浆，另一部分用于制备无水氯化钙；所述蒸氨塔底部产出的蒸氨钙液的温度为95℃至105℃；调和液温度为85℃至95℃；所述氨气的压力为0.28mpa至0.32mpa。
4.根据权利要求1所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：将步骤(6)中得到的氯化铵母液返回步骤(3)加入到所述电石渣料浆中；氯化铵母液产出量为170m3/h至180m3/h；往得到的氯化铵母液中补充氯化铵，补充量为25kg/t.mg(oh)2至35kg/t.mg(oh)2。
5.根据权利要求2所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(2)中所述电石渣料浆被加热至90℃至100℃；在化灰机中进行搅拌；释放的有害气体从化灰机上部引入至锅炉进行无害化处理；有害气体包括乙炔、磷化氢、硫化氢或其组合。
6.根据权利要求3所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(4)中所述另一部分的蒸氨钙液泵入浓密机，下部浆料过滤得到的滤液与上部溢流液汇合，并经过干燥造粒得到无水氯化钙。
7.根据权利要求1-6所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(1)中所述电石渣为电石法乙炔生产过程产生的粉状固体废渣；电石渣中活性cao含量为50wt％至60wt％；电石渣经加湿处理，含水率为10wt％至15wt％。
8.根据权利要求1-7所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(3)中所述电石渣料浆的温度为80℃至90℃，cao滴度为170tt至180tt；所述电石渣料浆转入预灰桶，所述氯化铵母液经蒸氨塔上段蒸汽预热后加入预灰桶；氯化铵母液以170m3/h至180m3/h的流量加入。
9.根据权利要求1-8所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(5)中所述氨气与所述卤水在反应釜中反应；所述卤水中氯化镁浓度以mg2+计为95g/l至105g/l，投入量为95m3/h至105m3/h；所述反应料浆中游离氨含量为1.8mol/l至2.0mol/l，氨过量为30wt％至35wt％；反应温度为90℃至100℃。
10.根据权利要求1-9所述的连续生产氢氧化镁的方法，其特征在于：步骤(6)中脱水后的氢氧化镁滤饼含水率为12wt％至18wt％；氢氧化镁平均粒径为50μm至60μm，纯度＞99％。